秦南鎮粉末靜電噴涂設備廠家
發布時間:2023-01-10 02:00:55
秦南鎮粉末靜電噴涂設備廠家
靜電噴涂是基于靜電吸引的原理,即以接地涂層為正極,油霧化器以高壓電為負極。了解什么是靜電噴涂后,下面繼續跟隨鹽城粉末靜電噴涂廠家小編學習下靜電噴涂的優點。1、減少油漆的浪費。當你仔細觀察靜電噴涂過程以及當噴涂機在角落和曲線周圍移動時,涂層顆粒是如何包裹在表面的,你就會明白。正是這種涂料的包裹性大大增加了附著在表面的顏料數量,轉移效率或所用油漆的無浪費百分比在噴涂機中占很高比例。2、光滑無縫的靜電噴涂表面,看起來很新。讓一些落后幾年的設施看上去煥然一新的靜電涂料可以達到的表面處理質量。3、靜電噴涂可以快速上色,也很容易就干,意味著您的業務停機時間更短。與濕噴涂方法相比,靜電噴涂涂層干燥更快,無需高溫烤箱。暫時不用等幾個星期,或者油煙消散,正常的生意可以在幾天內恢復。4、靜電噴涂適合高流量、高負荷使用。靜電處理的結合性使其具有較強的耐腐蝕性、耐候性和耐久性。耐久性更有價值,如果你的噴涂設備可能暴露在室內或室外的潮濕環境中。

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粉末涂料桔皮外觀的判斷方法:(1)目測法,在此測試中,樣板置于雙管熒光燈下。通過適當放置樣板可獲得樣板的反射光源。對反射光的清晰度進行定性分析,可以從視覺上評價流動和流平的性質。兩個熒光燈管在流動性差(橘皮)的情況下看起來模糊不清,而高流動性產品則能得到清晰的反射。(2)“外形測量法”在此方法中,通過高靈敏探針的偏移來記錄表面形狀。由于縮孔、針孔或由縮孔、針孔或污垢引起的粗糙、桔皮和流動不良。如何避免桔皮的發生?在新設備制造涂裝中,涂層外觀變得越來越重要。因此,涂料行業的主要目標之一是根據用戶的要求達到好的涂料性能,包括表面外觀滿意度。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結構等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。橘皮或微波動是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結構。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區域。可以區分兩種不同等級的波動:長波動,可以在2~3的距離內觀察到;另一種稱為短波動或微波動,這種波動在距離約50厘米處觀察到。需要指出的是,有時為了覆蓋基材的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀。

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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程:鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質檢。1、預處理的目的:在鋁合金型材和板材噴涂前,工件表面應去除油污和化學處理,產生鉻膜,增加涂層與金屬表面的粘結力和抗氧化能力,有利于延長漆膜的使用壽命。2、底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料:面漆涂料是噴涂層的關鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩,使鋁材料的外觀滿足設計要求,保護金屬表面免受外部環境、大氣、酸雨和污染的侵蝕,防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層:覆蓋涂層也稱為清漆涂層,主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性,保護涂層,增加涂層顏色的金屬光澤,外觀更明亮,耀眼,涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。5、固化處理:三種噴涂層一般需要進行二次固化,鋁材料進入固化爐進行固化處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂根據自己的涂層提供好的溫度和時間。

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淺析金屬鈑金噴涂過程的常見問題。1、桔皮。成因:不正確的噴涂壓力或粘度、噴涂方法或施工溫度。使用的硬化劑和稀釋劑不適用于噴漆室的環境。底材打磨不足。油漆沒有攪勻。預防措施:嚴格按照油漆技術資料所建議的混合和施工方法。正確地準備和打磨底材。在噴涂重疊、氣壓、遠近距離時,避免在高溫度或低溫度和濕度下噴涂。2、膩子痕跡。成因:底材沒有完全硬化,以致吸收了面漆。砂紙太粗,面漆使用了不合適的稀釋劑。噴涂面漆前,用原子灰或填眼灰修補的部分未正確打底或封閉。預防措施:拋光修復后的部分,直到金屬層暴露;稀釋劑用于外露油漆層邊緣的溶劑試驗。如果油漆軟化,則必須密封漆層。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上,不可覆蓋在原有漆面上。3、流掛。成因:不正確的噴涂粘度,噴涂方法,道層間的靜止時間、漆膜厚度。噴嘴口徑不正確或噴涂氣壓不正確。油漆、基材或噴漆室溫度過低,選用不正確的硬化劑和稀釋劑。預防措施:依照技術資料所建議的施工方法;確定噴槍操作良好。將噴涂工件和油漆升溫到20度室溫。注意噴涂重疊、氣壓及遠近。4、起泡。成因:指模印下的乳頭狀線,噴涂前底材沒有充分干透或清潔。底材的氣孔/針孔在噴涂前沒有經過打磨或填平。噴涂過程中沒有將聚材料適當隔絕。噴涂時溫度變化不定,以至產生縮聚(收縮)作用。預防措施:確定所有預備材料都已恰當地干透。用除硅清潔劑小心清潔底材。噴涂面漆前須隔離聚酯材料。小心打磨針孔,或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

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鋁粉末噴涂是在噴槍和工件之間形成一個高壓電暈放電電場。當粉末顆粒從噴槍口噴出并通過放電區域時,大量電子被補充為負電顆粒。由于熱固性粉末涂料中使用的樹脂是聚合度低、分子量低的預聚物,涂層具有良好的流平性和裝飾性,低分子預聚物固化后可形成網狀交聯的大分子,因此涂層具有良好的耐腐蝕性和機械性能。故熱固性粉末涂料發展尤為迅速。如果是產品小的話是拋丸的這樣附著力會好的多,然后產品去油秀需徹底,前處理的酸堿按要求處理不可太高或者太低,水要處理干凈。然后在進行噴涂,效果會有明顯增加。市場上使用的原料大多是常見的聚合物,在大多數情況下都能滿足使用性能的要求。但也存在某些不足,諸如熔融溫度高,著色水平低,與金屬表面粘著性差等。這種鋁粉噴涂粉也可以回收利用,既節省了材料,又節省了污染。這是一種適合我們的新涂料。相信這種涂料將來一定會運用到各大領域。