寶塔鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設(shè)備廠家
發(fā)布時間：2023-01-18 02:00:29
寶塔鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設(shè)備廠家
靜電噴涂設(shè)備的涂裝效果受很多因素的影響。1、靜電噴槍的接地要求。在車身內(nèi)板的靜電噴涂中，由于車身的車門眉、窗框和柱面都是小面積細長的形狀，因此需要調(diào)整較小的噴涂面積以減少油漆噴涂。當(dāng)對發(fā)動機罩等大面積部件進行噴涂時，可適當(dāng)增加車門外板的噴涂面積。噴涂圖形的搭接寬度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)的重疊率一般用于中間涂層，75%的重疊率用于銀色、金色等外觀要求高的色漆層。2、空氣壓力。靜電噴涂的動力為電場強度，在噴涂過程中具有靜電霧化作用，因此空氣靜電噴槍的壓力低于同一管道油漆輸送系統(tǒng)條件下的普通空氣噴槍。空氣壓力過高會產(chǎn)生大量的漆霧反彈，影響渦輪發(fā)電機的正常工作，另一方面也會影響靜電效果。空氣壓力一般在0.40～0.55MPa。在機器人高速旋轉(zhuǎn)杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設(shè)備的塑料空氣只能調(diào)節(jié)漆霧流量的范圍，并將漆霧推入被涂層物體，而不能使靠高速旋轉(zhuǎn)機械在旋轉(zhuǎn)杯邊緣霧化的油漆再次霧化。因此，在機器人高速旋轉(zhuǎn)杯的靜電噴涂中，建議使用盡可能低的塑料氣體流量，過高也會導(dǎo)致嚴重的涂層反彈，影響涂層效果。
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確保了漆面的穩(wěn)定與平整光滑，接下來進入烤房之后的工序。一、測色調(diào)色。通過多角度測色儀測色確定顏色配方并調(diào)配出精準漆色。二、移交烤房進行全車遮蔽。鈑噴遮蔽膜配合專業(yè)遮蔽膠帶，確保鈑件遮蔽的完整性，避免漆料污損飾條、玻璃等無需鈑噴的部位。三、清潔除油。四、噴涂色漆及效果層。色漆層的主要功能是遮蓋、著色，日常中我們看到的顏色即為色漆的顏色。五、色漆干燥。六、噴涂清漆層。清漆可為色漆提供光澤和保護，品質(zhì)好的清漆擁有較高的硬度與抗腐蝕、抗老化能力。七、清漆干燥。八、拋光清洗。采用點拋的方式打磨掉清漆層中的塵點，確保漆面的光潔無瑕。鹽城粉末靜電噴涂的標(biāo)準。外觀應(yīng)符合GB19272-2011標(biāo)準之5.10.3規(guī)定；光滑平整，色澤均勻，結(jié)合牢固，不應(yīng)起皮、漏涂、銹蝕、裂痕以及較明顯的流痕、花斑、結(jié)點、針孔等缺陷；涂層厚度：保持在70~140μm。附著力應(yīng)符合GB19272-2011標(biāo)準之6.10.5規(guī)定；采用切割間距為2MM的測試設(shè)備在測試工件上進行規(guī)劃，再采用寬度25MM粘著力為10±1N/25mm的膠粘帶進行測試，不低于2級。耐候性能應(yīng)符合GB19272-2011標(biāo)準之6.10.6規(guī)定；經(jīng)過800H人工加速的耐老化試驗后，不低于裝飾性綜合老化性能2級
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粉末噴涂的優(yōu)缺點。粉末噴涂的優(yōu)點如下：①涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可多次利用。②成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。③涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。④節(jié)能：降低能耗約30%。⑤污染少：無有機溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。⑥GX：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40%。粉末涂料本身是一種新型的無溶劑固體粉末涂料，具有無溶劑、無污染等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑、家居裝飾等領(lǐng)域。粉末噴涂也存在著某些缺陷:①烘烤溫度高(≥200℃)，涂膜易變色；②涂覆設(shè)備專用，換色不方便；③烘烤以后的涂膜缺陷不易修補；④涂膜外觀裝飾性較差，流平性和光澤度均不如溶劑性漆噴涂；⑤涂層附著力差。在許多情況下，需要進行熱處理或濕處理。粉末涂料可分為熱塑性和熱固性。粉末涂料的特殊品種包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、氟樹脂、氯化聚合物、聚苯硫等。熱固性包括環(huán)氧樹脂、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。熱固性粉末涂料的熔化溫度和熔體粘度低于熱塑性，涂層的附著力和平整度優(yōu)于熱塑性粉末涂料。許多熱塑性粉末涂料的樹脂具有結(jié)晶性，烘烤后應(yīng)進行淬火，以保證涂層有足夠的附著力。
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工業(yè)噴涂的原理與一般液體建筑涂料的靜電粉末噴涂方法基本相同。區(qū)別在于靜電粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是一種由靜電感應(yīng)粉末涂料槍噴涂而成的建筑涂料。在分散的另一個涂料中，粉末顆粒被電負，帶有正電荷的粉末顆粒被涂在接地裝置的涂料上，由于旋風(fēng)（或向心力等其他相互作用力）和靜電引力的作用，然后加熱并熔化干燥破碎的牛奶。鹽城粉末靜電噴涂是一種粉末噴涂法，在工業(yè)生產(chǎn)噴涂行業(yè)中占有重要地位。工業(yè)噴涂工作常見問題：（1）為了充分利用粉末噴涂的特性，增加涂層的使用壽命，涂層表面應(yīng)在表面前嚴格解決。（2）噴漆時，被涂物須接地裝置，以提升粉末狀噴涂的噴著效率高。（3）對于表面缺陷較大的涂層，應(yīng)涂上導(dǎo)電膩子，以保證涂層的平整和光潔。（4）噴漆后，物品應(yīng)進行加熱和干燥。干固標(biāo)準以粉末商品的性能指標(biāo)為標(biāo)準，但必須充分保證干固溫度和時間，防止干固不足造成安全事故。（5）粉末噴涂后立即檢查。如果發(fā)現(xiàn)缺點，應(yīng)妥善處理。如果在幾次固定后發(fā)現(xiàn)缺點，則該類別只有一小部分，無危害。涂層表面裝飾設(shè)計可用同色粉末和甲苯稀釋液后進行修復(fù)。如果類別較大，損害表面質(zhì)量，則用研磨砂紙進行研磨和拋光，然后噴漆或用除漆劑去除涂層，再次噴粉。（6）購買粉后必須經(jīng)過選擇去除污物，并按一定比例與新用戶混合效果。（7）進入粉桶，粉末噴涂室和采集系統(tǒng)軟件應(yīng)防止粉末形狀不同顏色的其他環(huán)境污染，因此每次變色時必須清潔。
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鹽城鈑金噴涂的注意事項：1、鍍鋅板噴涂的涂裝方法：在大多數(shù)情況下，靜電噴槍是用來涂裝的。由于該類產(chǎn)品含有金屬顏料，因此應(yīng)確保靜電槍施工過程中系統(tǒng)的良好接地，并設(shè)置較低的靜電電壓和粉末輸出量，以防止噴涂過程中發(fā)生火災(zāi)。2、金屬粉末涂層的光澤：在大多數(shù)情況下，不建議使用光澤儀器來測量金屬外觀涂層膜的光澤度，因為誤差很大，但只使用目視比較法來判斷是否與標(biāo)準樣品一致。3、金屬顏料的可擦除性：金屬顏料的可擦除性問題無法完全解決，無論是用干法還是用粘結(jié)固定法制成的粉末。4、盡可能保持噴涂條件的穩(wěn)定性：使用相同的噴涂設(shè)備、相同的電壓、壓力等參數(shù)；保持噴槍與工件之間的距離，保持薄膜厚度穩(wěn)定；確保粉末涂層在噴涂前完全流化，回收粉末的比例和新粉末小于1：4；避免使用復(fù)雜的金屬粉末涂層或深凹工件；建議同時噴涂多個裝配工件。5、金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會產(chǎn)生針孔、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。6、鋼零件磷化后，鋁合金零件化學(xué)氧化或陽極化后，鎂合金零件化學(xué)氧化后，應(yīng)在不超過24小時內(nèi)及時噴漆。
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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢。1、預(yù)處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應(yīng)去除油污和化學(xué)處理，產(chǎn)生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結(jié)力和抗氧化能力，有利于延長漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關(guān)鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設(shè)計要求，保護金屬表面免受外部環(huán)境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進行二次固化，鋁材料進入固化爐進行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據(jù)自己的涂層提供好的溫度和時間。