阜寧鈑金噴涂設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2023-01-23 02:00:18
阜寧鈑金噴涂設(shè)備
粉末噴涂產(chǎn)品涂層的檢驗(yàn)：1、膜厚。設(shè)備：膜厚儀。厚度：根據(jù)客戶產(chǎn)品需求。要求：表面不允許有露底，針孔 ，無(wú)劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現(xiàn)象。2、可靠性測(cè)試。1）百格實(shí)驗(yàn)。設(shè)備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm）。要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過(guò)5%。2）沖擊試驗(yàn)。設(shè)備：沖擊試驗(yàn)臺(tái)。要求：用4倍放大鏡觀察，判斷漆膜有無(wú)裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象。3、硬度。設(shè)備：鉛筆硬度儀，各種硬度鉛筆。要求：滿足客戶產(chǎn)品要求。4、煙霧試樣。設(shè)備：煙霧試驗(yàn)機(jī)。要求：滿足客戶產(chǎn)品要求。對(duì)施工環(huán)境的要求：對(duì)環(huán)境有不同要求的粉末施工單位，有露天的，有封閉的，有和生產(chǎn)車間的通體，五花八門。正確的粉末施工環(huán)境應(yīng)是獨(dú)立的，配有粉末的回收設(shè)備。不能把不用的粉末放置噴室當(dāng)中。每天上班前下班后，噴室必須用墩布或吸塵器徹底清理地面。噴室當(dāng)中粉塵濃度不宜過(guò)大，對(duì)人體健康有害。更重要的是，粉末在一定空間內(nèi)達(dá)到一定濃度會(huì)爆炸，這是非常危險(xiǎn)的。由于化工原料是粉末的主要成分，易燃，煙火必須在噴霧室內(nèi)禁止。
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鹽城粉末涂裝應(yīng)注意的問(wèn)題，1、噴涂體系操作遵從的原則，(1) 檢查通入噴涂系統(tǒng)的壓縮空氣清潔度，無(wú)油、無(wú)水、壓力穩(wěn)定。(2) 檢查噴涂系統(tǒng)電源是否符合要求，以及所有設(shè)備和掛具節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持接地。(3) 查看噴涂設(shè)備周圍是不是有異物，設(shè)備各部件密封是不是好的。(4) 打開噴涂系統(tǒng)的電源，先啟動(dòng)收回風(fēng)機(jī)，然后在風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常時(shí)進(jìn)行其他系統(tǒng)操作。格外重視：禁止在風(fēng)機(jī)未敞開的前提下，操作噴槍體系！關(guān)機(jī)時(shí)噴涂體系及風(fēng)機(jī)的操作時(shí)上述進(jìn)程的反順序。涂裝進(jìn)程中的注意事項(xiàng)：（1）在粉箱內(nèi)，粉末流化要像水相同活動(dòng)。（2）定時(shí)彌補(bǔ)新粉，定時(shí)查看粉末。（3）送粉氣和配粉氣準(zhǔn)確搭配。（4）粉管裝在粉管托架內(nèi)，查看粉管的彎曲度。（5）枯燥、清凈的壓縮空氣（無(wú)油、無(wú)水），定期查看冷干機(jī)及過(guò)濾器。（6）工件有必要接地接觸，接地電阻不得大于1MΩ。（7）懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質(zhì)掉下。（8）試用合格粉末，枯燥、疏松、色澤均勻、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，粒度散布均勻。（9）噴涂環(huán)境：溫度低于35℃，相對(duì)濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。（10）噴涂設(shè)備近旁應(yīng)避免凌亂氣流，周圍橫向氣流速度＜0.1m/s。
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粉末噴涂和塑料噴涂設(shè)備的涂層工作原理是使用粉末塑料粉末在高壓靜電場(chǎng)下帶電。當(dāng)塑料粉末噴涂到涂層材料時(shí)，塑料粉末涂層被相反電荷的涂層材料吸附。粉末靜電噴涂的供粉系統(tǒng)介紹：1）粉末供應(yīng)系統(tǒng)是將粉末從粉末容器中連續(xù)均勻地輸送到粉末噴槍進(jìn)行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥器、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管、電磁控制閥、供粉裝置、輸粉管等組成。2）送粉器形式。在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，有許多類型的供粉裝置，通常可以分為：機(jī)械輸送式壓力容器類型、螺桿或轉(zhuǎn)盤類型、文丘里吸風(fēng)類型。3）粉末回收裝置。粉末再生可分為濕法和干法，濕法是通過(guò)液體容器過(guò)濾帶粉末的空氣，達(dá)到凈化的目的，粉末帶液體干燥后再利用。干粉回收是在噴粉室排出的粉末氣流中收集粉末顆粒。重力沉降、慣性分離、旋風(fēng)分離、燒結(jié)板分離等都是干粉回收的類型。在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用多級(jí)回收裝置，以達(dá)到較好的分離效果。
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鹽城鈑金噴涂廠家下面給大家講解下汽車鈑噴的處理步驟。一、鈑金拆裝，a、通過(guò)擠壓敲拉等鈑金手法，塑造回愛車迷人曲線。b、必要的情況下需要拆卸部分鈑件，確保縫隙邊沿的處理。二、遮蔽，必要的內(nèi)部遮蔽確保粉塵、漆料不會(huì)進(jìn)入車輛內(nèi)部。打磨掉舊漆，處理羽狀邊。三、脫脂，在每道漆料施涂工序之前，都需要使用脫脂劑對(duì)車輛進(jìn)行徹底清潔，擦除車身表面的指紋、油污、灰塵等易導(dǎo)致漆料不易附著的物質(zhì)。四、板件表面遮蔽，嚴(yán)密的遮蔽避免漆料污損周邊板件及飾條。五、施涂環(huán)氧底漆，當(dāng)漆面打磨出裸金屬層時(shí)，必須施涂擁有很好的化學(xué)穩(wěn)定性的環(huán)氧底漆。六、烤干并打磨環(huán)氧底漆，七、脫脂劑再次清潔，施涂原子灰，待其干燥后打磨，原子灰作為重要的填充物可消除被涂物表面的洞眼和紋路，確保漆面的豐滿光滑。八、涂抹碳粉，碳粉作為干磨指示層用以檢查施涂層是否存在細(xì)小缺陷，確保干磨漆面平整光滑后方可繼續(xù)噴涂。九、脫脂劑清潔，進(jìn)行中涂前的板件遮蔽。十、施涂中涂底漆，中涂底漆起著重要的承上啟下的作用，與上下涂層有良好的結(jié)合力和附著力，確保了整個(gè)漆面的鮮映性和豐滿度。十一、中涂底漆烤干后施涂碳粉并打磨。
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鹽城粉末靜電噴涂作業(yè)的涂層雜質(zhì)，常見的雜質(zhì)主要來(lái)自于噴粉環(huán)境中的顆粒物，以及由各種其它因素引起的雜質(zhì)，如下概述。1、固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決辦法是用濕布和吸塵器清潔固化爐內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質(zhì)，需檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有損壞，有則及時(shí)更換。2、噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要為灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒及噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設(shè)備和噴粉室。3、懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)經(jīng)酸、堿蒸汽腐蝕處理后的產(chǎn)品。解決方法是定期清理這些設(shè)施。4、粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過(guò)多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲(chǔ)運(yùn)方式。5、前處理雜質(zhì)。磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6、水質(zhì)雜質(zhì)。主要原因是預(yù)處理用水中含砂量，含鹽量過(guò)大造成的雜質(zhì)。解決辦法是增加水過(guò)濾器，用純水作為后兩級(jí)清洗水。
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靜電噴涂是基于靜電吸引的原理，即以接地涂層為正極，油霧化器以高壓電為負(fù)極。了解什么是靜電噴涂后，下面繼續(xù)跟隨鹽城粉末靜電噴涂廠家小編學(xué)習(xí)下靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)。1、減少油漆的浪費(fèi)。當(dāng)你仔細(xì)觀察靜電噴涂過(guò)程以及當(dāng)噴涂機(jī)在角落和曲線周圍移動(dòng)時(shí)，涂層顆粒是如何包裹在表面的，你就會(huì)明白。正是這種涂料的包裹性大大增加了附著在表面的顏料數(shù)量，轉(zhuǎn)移效率或所用油漆的無(wú)浪費(fèi)百分比在噴涂機(jī)中占很高比例。2、光滑無(wú)縫的靜電噴涂表面，看起來(lái)很新。讓一些落后幾年的設(shè)施看上去煥然一新的靜電涂料可以達(dá)到的表面處理質(zhì)量。3、靜電噴涂可以快速上色，也很容易就干，意味著您的業(yè)務(wù)停機(jī)時(shí)間更短。與濕噴涂方法相比，靜電噴涂涂層干燥更快，無(wú)需高溫烤箱。暫時(shí)不用等幾個(gè)星期，或者油煙消散，正常的生意可以在幾天內(nèi)恢復(fù)。4、靜電噴涂適合高流量、高負(fù)荷使用。靜電處理的結(jié)合性使其具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、耐候性和耐久性。耐久性更有價(jià)值，如果你的噴涂設(shè)備可能暴露在室內(nèi)或室外的潮濕環(huán)境中。