響水粉末靜電噴涂加工
發布時間：2023-02-05 02:00:26
響水粉末靜電噴涂加工
鹽城粉末靜電噴涂過程中有時會出現供粉不均的情況，那么噴涂時供粉不均是什么原因呢？粉末涂料噴涂時供粉量不均勻的原因及解決辦法：造成原因：1、粉末涂料噴塑設備問題，粉末管道局部堵塞，粉末流動性差。2、噴塑設備空氣壓力不足，設備壓力不穩定。3、空壓機中混有油、水。4、噴塑設備的供粉桶流化不穩定，供粉器內剩下的塑料粉太少。5、噴塑設備的噴粉管材質差，里面的粉末易附著在管內壁。解決辦法：1、檢查噴塑設備，清除粉末管道的雜物或結塊，保持粉末管道暢通，調節粉末涂料干粉的流動性。2、選擇合適的空壓機或聯系噴塑設備廠家過來維護，檢測。3、檢查空壓機，定時排除空壓機中的油、水。4、檢查噴塑設備，保持流化床氣壓穩定，并定時添加新塑粉。5、更換高質量的噴粉管材。
響水粉末靜電噴涂加工
鹽城鈑金噴涂廠家介紹下噴塑加工的噴塑種類：1、防酒精機殼噴漆。此系列專為塑膠表面涂層的防溶劑性而設計。主要表現為抗酒精性能好，漆膜干燥冷卻后使用99%以上的無水乙醇，在500克左右的壓力下，至少50次不會露底。在ABS、HIPS、PS等硬膠塑料中具有優良的附著力、硬度和耐乙醇性，使產品易于用含酒精的清潔劑清洗。適用于CD機、電視機、音鄉設備等電器塑膠外殼的表面涂飾。適用范圍：塑料制品、電器外殼、玩具等。樹脂類型：以熱塑性丙烯樹脂為主。2、普通機殼噴漆。此類機殼噴漆是塑膠表面的一般性涂料。在ABS中，HIPS類硬膠塑料具有良好的附著力，并且易于施工，易于噴涂。適用于CD機、電視機、音響設備等電器塑膠外殼的表面涂飾。適用范圍：塑膠制品、電器外殼、玩具等。樹脂類型：主要為熱塑性丙烯酸樹脂。3、雙組份軟性噴漆。這種雙組分系列由雙組分聚酯作為主要成膜物質，漆膜表面的紋理像柔軟的橡膠一樣富有彈性，色澤透明，具有極其柔和的啞砂光澤，給人一種朦朧美的感覺，并且可以準備各種顏色的底漆，在不同的底漆和底漆上呈現不同的效果，在ABS和其他硬塑料上具有優良的附著力，適合經常接觸手的塑料制品，如風管、電話、便攜式影音設備、CD機、相機、望遠鏡、家用產品和電器等。樹脂類型：主要為雙組分聚酯樹脂。
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涂層缺陷及原因分析。一、涂層雜質。1、固化爐內有雜質。解決方案：用濕布和真空吸塵器徹底清潔固話爐，重點是懸掛鏈條和風管縫隙。如果有黑色大顆粒雜質，檢查送風管過濾器是否損壞，并及時更換。2、粉塵室雜質：主要是粉塵、衣物纖維、設備磨料和粉末噴涂系統規模。解決方案：每天開工前使用壓縮空氣清洗粉末噴涂系統，用濕布和真空吸塵器清洗粉末噴涂設備和粉末噴涂室。3、預處理雜質：主要由磷化渣和磷化膜黃銹引起的大顆粒雜質。解決辦案：及時清理磷化槽，控制好磷化槽液體濃度和比例。4、水質雜質：主要是前處理所使用的水中含沙量含鹽量過大引起的雜質。解決辦案：增設水處理設備。二、涂層縮孔。1、前處理除油后清洗不凈造成表面活性劑殘留而引起縮孔；2、壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔，應及時排除壓縮空氣冷凝水；3、粉末受潮而引起的縮孔，應改善粉末儲存環境；4、混粉而引起的縮孔，換粉時應徹底清理噴粉系統。
響水粉末靜電噴涂加工
粉末涂裝涂料的質量如何通過外觀來識別？1、手感。好粉末手感應為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。手上抓一把粉，粉越滑越蓬松，質量好，反之，粉越粗糙手感沉，質量差。質量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。2、體積。體積越大，粉末噴涂涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。粉末噴涂中的填充料越小，成本越低，粉末質量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。3、儲存空間。好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲存，不良粉末3個月后流平變差等效果變差。低端原材料產品質量不穩定，常溫下正常粉末保質期為12個月。用差的原料制粉，半年后噴涂表面加速粉化，老化。此外，差的粉末不易儲存，導致粉末浪費大，報廢較多。粉末的存放對其質量有著很大的影響。儲存粉末一般在通風干燥處，儲存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產生污染。對于不同廠家的粉末，在施工過程中必須回收粉末，即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封，以避免污染。
響水粉末靜電噴涂加工
靜電粉末噴涂是利用噴涂裝置對涂層進行霧化，并施加一定量的電荷，使電極與工件之間形成電場，使粉末在靜電吸附作用下吸附在工件表面，從而完成涂裝過程。為了獲得高質量的涂層，有必要控制靜電噴涂過程中的幾個決定性因素。粉末電導率：鹽城粉末靜電噴涂主要取決于粉末和工件之間的靜電作用。因此，涂層的體積電阻對噴涂效果有很大影響。粉末粒度：粉末粒徑受粉末流動性、涂層和噴槍堵塞的影響。噴涂電壓：粉末的帶電量與電壓也有關系，一般電壓應控制在60-80kV的范圍之內。當電壓越高時，粉末的帶電量也會增加，吸附量也會增加。當電壓增加到一定程度時，就會產生飽和值。供氣壓力：由于靜電粉末噴涂主要依靠靜電作用下帶電粉末顆粒吸附在工件表面，因此供氣壓力非常重要。供氣壓力受到粉末供氣壓力、霧化壓力等因素的影響。
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確保了漆面的穩定與平整光滑，接下來進入烤房之后的工序。一、測色調色。通過多角度測色儀測色確定顏色配方并調配出精準漆色。二、移交烤房進行全車遮蔽。鈑噴遮蔽膜配合專業遮蔽膠帶，確保鈑件遮蔽的完整性，避免漆料污損飾條、玻璃等無需鈑噴的部位。三、清潔除油。四、噴涂色漆及效果層。色漆層的主要功能是遮蓋、著色，日常中我們看到的顏色即為色漆的顏色。五、色漆干燥。六、噴涂清漆層。清漆可為色漆提供光澤和保護，品質好的清漆擁有較高的硬度與抗腐蝕、抗老化能力。七、清漆干燥。八、拋光清洗。采用點拋的方式打磨掉清漆層中的塵點，確保漆面的光潔無瑕。鹽城粉末靜電噴涂的標準。外觀應符合GB19272-2011標準之5.10.3規定；光滑平整，色澤均勻，結合牢固，不應起皮、漏涂、銹蝕、裂痕以及較明顯的流痕、花斑、結點、針孔等缺陷；涂層厚度：保持在70~140μm。附著力應符合GB19272-2011標準之6.10.5規定；采用切割間距為2MM的測試設備在測試工件上進行規劃，再采用寬度25MM粘著力為10±1N/25mm的膠粘帶進行測試，不低于2級。耐候性能應符合GB19272-2011標準之6.10.6規定；經過800H人工加速的耐老化試驗后，不低于裝飾性綜合老化性能2級