頭灶鎮鈑金噴涂流水線
發布時間：2023-02-11 01:59:51
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鹽城粉末涂裝的優勢：1、粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可大限度地控制不合格品的產生。3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗。4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本。5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度。6、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量。7、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。
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靜電粉末噴涂技術進入噴涂行業后，靜電粉末在一般工業建筑涂料中的銷售市場份額逐漸穩步增長，這是由于靜電粉末噴涂技術的優勢。降低自然環境的環境污染水平。此外，環保法對空氣中的有機化學揮發性有機物成分的要求越來越嚴格。噴涂行業一直試圖開發和設計更柔軟的自然環境噴涂技術。經過長期的科學研究和實驗，我們發現靜電感應式靜電粉末噴涂是現階段清潔的噴涂技術。靜電粉末不使用溶劑、水等揮發性有機溶劑作為無機溶劑涂料，大大降低了有機溶劑造成的環境污染生態危機，包括實際操作人員的食物中毒；溶劑不會引起火災事故。自靜電粉末問世迄今，都還沒產生過因靜電粉末而造成的重特大安全生產事故。鹽城粉末涂裝是一種純固體成分的建筑涂料，可以自動噴涂。許多或超噴粉末很容易被收購系統軟件收集，以實現收購和再利用的目的。因而，靜電粉末的利用率基本上可以達到100%，促使噴涂業減少廢料的解決成本費，另外可使空氣污染的水平降少。
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粉末涂裝涂料的質量如何通過外觀來識別？1、手感。好粉末手感應為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。手上抓一把粉，粉越滑越蓬松，質量好，反之，粉越粗糙手感沉，質量差。質量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。2、體積。體積越大，粉末噴涂涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。粉末噴涂中的填充料越小，成本越低，粉末質量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。3、儲存空間。好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲存，不良粉末3個月后流平變差等效果變差。低端原材料產品質量不穩定，常溫下正常粉末保質期為12個月。用差的原料制粉，半年后噴涂表面加速粉化，老化。此外，差的粉末不易儲存，導致粉末浪費大，報廢較多。粉末的存放對其質量有著很大的影響。儲存粉末一般在通風干燥處，儲存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產生污染。對于不同廠家的粉末，在施工過程中必須回收粉末，即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封，以避免污染。
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靜電粉末涂裝的經濟效益明顯。在涂料產生的成分中，溶液類型約為60%~65%，而靜電粉末基本上可以達到100%的效率，并且不會粘附在涂料產生的粉末中，因此可以購買和重復使用。在粉末噴涂工作中，如果噴漆位置不好，可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉，然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況，大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂，機械設備制造基本可以實現全自動化技術，節省人力資源管理。節約資源。靜電粉末不是由有機化學揮發性有機化合物引起的，這防止了蒸發到空氣中造成的消耗。因此，與液體建筑涂料相比，電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機器設備一次噴漆就可以得厚膜，無須開展可重復性噴漆，也無須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，效率高。機械設備制造中不用靜止不動時間，可節約機器設備室內空間。此外，靜電粉末噴涂的烘焙時間也比液體噴涂時間短，可以大大降低天然材料的用電能耗，降低噴涂流量，提升效率和生產率。優良的涂層特性，只需在預先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可，經過烘烤，即可獲得優良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長期的特點，包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學性。而室外應用的靜電粉末，除開以上的優勢外，還包含高耐老化及耐污染。