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大豐粉末涂裝流水線

發布時間:2023-05-06 01:53:14
大豐粉末涂裝流水線

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靜電粉末噴涂取代傳統油漆的優點是什么?靜電粉末噴涂的優點是什么?鹽城粉末靜電噴涂是將粉末噴涂設備噴涂到工件表面,在靜電作用下,粉末均勻吸附在工件表面,形成粉末涂層;粉末涂層在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于涂裝工藝,成本低于同一效果。噴涂工藝也稱粉末涂裝,是近幾十年發展起來的一種新型涂裝工藝,而且所使用的原料是塑料粉末,粉末涂料不含溶劑,而且無公害,采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。工業噴涂應用的粉末狀儲放常見問題:1、避免明火。為防止陽光立即直射,應放置自然通風良好、溫度低于35℃的場地。2、防止儲放在會受水,溶劑,油和其他原材料環境污染的場地。3、靜電粉末使用后不要隨意暴露在空氣中,應隨時隨地蓋上或密封袋,防止污垢滲入。4、防止皮膚長期接觸,用肥皂液清洗粘附在皮膚上的粉末,避免使用有機溶劑。5、噴涂工作應用于機械設備的完好無損接地裝置消除靜電。6、防止涂電腦裝機無緣無故充放電狀況。7、在粉末噴涂房間內,盡可能操縱短暫性煙塵濃度值低于安全濃度值,防止煙塵火災爆炸的風險性。

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粉末涂裝廠家粉末的失光現象及處理:(1)粉末在烤爐中超過規定的時間和溫度很可能表面失光。環氧聚酯粉一般恒溫不超過190度。純聚酯粉末一般恒溫不超過220度。因材質不同所需熱能不同,因此在爐內所放置時間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內放置時間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內放置30-60分鐘即可。(2)為了減少施工中的浪費,在新粉中混合使用回收粉,這種情況往往會導致工件表面損失。正確的方法是一件粉末添加3公斤左右,一般不應超過5公斤,否則失光。(3)粉末因高溫或過度擠壓產生結塊現象。這種情況往往會使粉末失光。在這種情況下,通常采用用篩子處理結塊粉末,然后與未結塊粉末結合使用,這就解決了問題。(4)不同生產廠家的粉末相互混合使用,因互相干擾也會使粉末失光。如果需要不同廠家的粉末,一定要清靜電發生器的粉桶、噴槍、粉管及周圍環境清理干凈,然后再用另一個粉末。(5)粉末一般不宜存放過長。時間過長會發生光澤變化。一般來說,光澤較高的粉末儲存時間過長。施工后,一些粉末也會失光。光澤低的粉末,如黑無光、灰無光等,如果儲存時間過長,很可能會出現波紋砂紋。(6)透明粉對其他粉末有干擾。在施工過程中,只要您使用過透明粉末,并且想要更換其他粉末,需要清潔并洗干凈,提供粉末桶和噴霧室。

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任何機械設備的使用壽命都是有限的,部分設備使用后需要清洗,滿足維護設備維護正常使用的基本要求,靜電噴涂塑料設備也是如此。鹽城粉末靜電噴涂廠家只有正確的清洗才能達到維護的目的,正確把握清洗靜電噴塑設備的步驟,才能維護設備。為了保證靜電噴涂在涂料噴涂的均勻性上更高,此時需要保證噴槍、噴杯和高壓靜電電源的更好協調,更好地滿足實際使用的要求,粉末靜電噴涂后可以保證耐腐蝕、耐磨、耐壓性能更突出,因此如何更好地選擇非常重要,需要引起足夠的關注才能更好,值得更加關注。粉末靜電噴涂的基本原理:噴槍與工件之間形成高壓電暈放電電場。當粉末顆粒從噴槍口噴出并通過放電區域時,大量電子被補充,成為負電粒子。在靜電吸引的作用下,它們被吸附在帶有正電荷的工件上。當粉末附著在一定厚度時,會產生同性排斥的效果,不能再吸附粉末,使各部分的粉末厚度均勻,然后加熱、烘烤和固化后,粉末層變平成均勻的膜層。聚氨樹脂、聚氨酯、環氧樹脂、羥基聚脂、環氧樹脂、環氧樹脂、環氧樹脂靜電噴涂的原料。粉沫噴涂的弱點是怕太陽紫外線照射,長期照射會造成自然退色。典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。

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粉末涂裝涂料的質量如何通過外觀來識別?1、手感。好粉末手感應為絲綢般順滑,蓬松,漂浮。不好的粉末手感粗糙,沉手,手感重。手上抓一把粉,粉越滑越蓬松,質量好,反之,粉越粗糙手感沉,質量差。質量差的粉末不易噴涂,二次落粉多,浪費大。2、體積。體積越大,粉末噴涂涂料內填充料越少,成本越高,粉末質量越好。粉末噴涂中的填充料越小,成本越低,粉末質量越差。相同的重量,體積大的就是好粉,體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂,二次落粉多,浪費大,涂料面積少,使用成本高。3、儲存空間。好的粉末可以長時間儲存,粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲存,不良粉末3個月后流平變差等效果變差。低端原材料產品質量不穩定,常溫下正常粉末保質期為12個月。用差的原料制粉,半年后噴涂表面加速粉化,老化。此外,差的粉末不易儲存,導致粉末浪費大,報廢較多。粉末的存放對其質量有著很大的影響。儲存粉末一般在通風干燥處,儲存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起,以免相互產生污染。對于不同廠家的粉末,在施工過程中必須回收粉末,即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封,以避免污染。