龍岡鎮(zhèn)粉末涂裝設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2023-06-12 01:52:02
龍岡鎮(zhèn)粉末涂裝設(shè)備
靜電粉末涂裝的經(jīng)濟(jì)效益明顯。在涂料產(chǎn)生的成分中，溶液類(lèi)型約為60%~65%，而靜電粉末基本上可以達(dá)到100%的效率，并且不會(huì)粘附在涂料產(chǎn)生的粉末中，因此可以購(gòu)買(mǎi)和重復(fù)使用。在粉末噴涂工作中，如果噴漆位置不好，可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉，然后再?lài)娡俊Ｒ蚨煞乐贡韺恿髌帷⒌纹岬葼顩r，大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂，機(jī)械設(shè)備制造基本可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化技術(shù)，節(jié)省人力資源管理。節(jié)約資源。靜電粉末不是由有機(jī)化學(xué)揮發(fā)性有機(jī)化合物引起的，這防止了蒸發(fā)到空氣中造成的消耗。因此，與液體建筑涂料相比，電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備一次噴漆就可以得厚膜，無(wú)須開(kāi)展可重復(fù)性噴漆，也無(wú)須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，效率高。機(jī)械設(shè)備制造中不用靜止不動(dòng)時(shí)間，可節(jié)約機(jī)器設(shè)備室內(nèi)空間。此外，靜電粉末噴涂的烘焙時(shí)間也比液體噴涂時(shí)間短，可以大大降低天然材料的用電能耗，降低噴涂流量，提升效率和生產(chǎn)率。優(yōu)良的涂層特性，只需在預(yù)先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可，經(jīng)過(guò)烘烤，即可獲得優(yōu)良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長(zhǎng)期的特點(diǎn)，包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學(xué)性。而室外應(yīng)用的靜電粉末，除開(kāi)以上的優(yōu)勢(shì)外，還包含高耐老化及耐污染。
龍岡鎮(zhèn)粉末涂裝設(shè)備
鋁粉噴涂工藝一般需要預(yù)處理、粉噴涂、干燥固化、冷卻檢查幾個(gè)步驟，預(yù)處理是一個(gè)非常重要的方面，預(yù)處理工藝是一個(gè)更復(fù)雜的過(guò)程，一般有脫脂、洗滌、除銹、洗滌、表面、磷化、洗滌、干燥等方面，預(yù)處理不進(jìn)行，不能進(jìn)行鋁粉噴涂。如今各行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，為了在擁擠的市場(chǎng)中分一杯羹，許多企業(yè)形成了惡性競(jìng)爭(zhēng)。好多鋁材粉末噴涂廠家的產(chǎn)品附著力差，容易脫落，而且抗腐蝕的性能也是大大降低。如何識(shí)別好的產(chǎn)品，先要看鋁粉的噴涂顏色。常規(guī)材料的顏色比較純。如果中間有其他顏色，則指定為劣質(zhì)產(chǎn)品。鋁材粉末噴涂涂料由于不含溶劑，可以防止環(huán)境污染，對(duì)施工者也沒(méi)有傷害。鋁粉末噴涂可達(dá)到要求厚度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，固化工程不易形成氣泡，鋁粉末噴涂粉末腐蝕裝飾，綜合成本低，運(yùn)輸方便，無(wú)泄漏和揮發(fā)性鋁粉末噴涂工作原理，與傳統(tǒng)油漆工藝相比，提出適合鋁粉末噴涂工作部件。鋁材粉末噴涂快速的發(fā)展已超越了傳統(tǒng)烤漆以及其它金屬表面處理法。采用鋁材粉末噴涂涂裝可使工廠現(xiàn)代化，又可使產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)。
龍岡鎮(zhèn)粉末涂裝設(shè)備
粉末涂裝經(jīng)常遇見(jiàn)的問(wèn)題及解析：縮孔，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層有油污。2、壓縮空氣中含水、油等，導(dǎo)致粉末受污染。3、受灰塵或其它雜質(zhì)污染。4、靜電粉末自身有污染。解決辦法：1、提高前處理。2、提高涂裝前壓縮空氣的凈化。3、清理環(huán)境、更換合格粉來(lái)。流平差或者橘皮嚴(yán)重，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差。3、固化溫度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、產(chǎn)品工件接地不良。6、不同粉末混雜。解決方法：1、提高產(chǎn)品工件光潔度。2、選用粉末，粒徑分布均勻，流平好，嚴(yán)防粉末受潮。3、調(diào)整適宜的固化條件。4、控制粉末厚度在60-80μm。5、定期清理掛具。6、施工前對(duì)噴粉系統(tǒng)和場(chǎng)地進(jìn)行嚴(yán)格清洗，避免混合不同類(lèi)型或不同廠家的粉末。涂膜表面層失光，產(chǎn)生原因：1、底材前處理質(zhì)量差。2、烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高。3、爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。4、回收粉使用比例過(guò)大。5、兩種不同性質(zhì)的粉末混雜。6、靜電粉末質(zhì)量差。解決辦法：1、選擇合適的前處理工藝。2、調(diào)整適宜的固化條件。3、凈化烤爐。4、回收粉過(guò)濾后與新粉混合用。5、換粉前徹底清理噴粉系統(tǒng)。6、更換質(zhì)量好的粉末。
龍岡鎮(zhèn)粉末涂裝設(shè)備
粉末涂料是一種固體粉末合成樹(shù)脂涂料，由固體樹(shù)脂、填料、顏料和添加劑組成。在環(huán)保趨勢(shì)的推動(dòng)下，粉末涂料將逐漸取代油漆。下面鹽城粉末噴涂廠家給大家講解講解粉末涂裝的施工工藝。粉末涂裝的施工工藝：1、表面平整：對(duì)于表面缺陷較大的涂料，應(yīng)涂上導(dǎo)電膩?zhàn)樱源_保涂層的平整和光滑。2、預(yù)處理：涂料工件表面嚴(yán)格前處理，充分發(fā)揮粉末涂料的特性，延長(zhǎng)涂料的使用壽命。3、保持靜電環(huán)境：在噴涂過(guò)程中，涂層須完全接地，檢查噴涂系統(tǒng)的電源是否符合要求，所有設(shè)備和懸掛節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持良好的接地，以提高粉末涂層的噴涂效率。4、噴涂前檢查：檢查噴涂設(shè)備周?chē)欠裼挟愇铮O(shè)備各部分密封是否接觸。查看通入噴涂體系的壓縮空氣潔凈度，是不是肯定無(wú)油、無(wú)水且壓力安穩(wěn)。打開(kāi)噴涂系統(tǒng)的電源，在進(jìn)行其他系統(tǒng)操作之前，先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的回收。5、適當(dāng)固化：噴涂后物體應(yīng)加熱固化。固化條件以粉末產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)，但須充分保證固化溫度和時(shí)間，避免因固化不足而造成質(zhì)量事故。6、噴后檢查：噴粉后需立即檢查上粉狀況。7、回收粉利用：回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，可按一定比例與新粉混合作用。
龍岡鎮(zhèn)粉末涂裝設(shè)備
鹽城粉末涂裝應(yīng)注意的問(wèn)題，1、噴涂體系操作遵從的原則，(1) 檢查通入噴涂系統(tǒng)的壓縮空氣清潔度，無(wú)油、無(wú)水、壓力穩(wěn)定。(2) 檢查噴涂系統(tǒng)電源是否符合要求，以及所有設(shè)備和掛具節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持接地。(3) 查看噴涂設(shè)備周?chē)遣皇怯挟愇铮O(shè)備各部件密封是不是好的。(4) 打開(kāi)噴涂系統(tǒng)的電源，先啟動(dòng)收回風(fēng)機(jī)，然后在風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常時(shí)進(jìn)行其他系統(tǒng)操作。格外重視：禁止在風(fēng)機(jī)未敞開(kāi)的前提下，操作噴槍體系！關(guān)機(jī)時(shí)噴涂體系及風(fēng)機(jī)的操作時(shí)上述進(jìn)程的反順序。涂裝進(jìn)程中的注意事項(xiàng)：（1）在粉箱內(nèi)，粉末流化要像水相同活動(dòng)。（2）定時(shí)彌補(bǔ)新粉，定時(shí)查看粉末。（3）送粉氣和配粉氣準(zhǔn)確搭配。（4）粉管裝在粉管托架內(nèi)，查看粉管的彎曲度。（5）枯燥、清凈的壓縮空氣（無(wú)油、無(wú)水），定期查看冷干機(jī)及過(guò)濾器。（6）工件有必要接地接觸，接地電阻不得大于1MΩ。（7）懸掛鏈下有接塵盤(pán)，避免灰塵、雜質(zhì)掉下。（8）試用合格粉末，枯燥、疏松、色澤均勻、無(wú)機(jī)械雜質(zhì)，粒度散布均勻。（9）噴涂環(huán)境：溫度低于35℃，相對(duì)濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。（10）噴涂設(shè)備近旁應(yīng)避免凌亂氣流，周?chē)鷻M向氣流速度＜0.1m/s。