鹽都鈑金噴涂流水線
發(fā)布時(shí)間：2024-03-20 01:32:29
鹽都鈑金噴涂流水線
鹽城粉末涂裝的優(yōu)勢(shì)：1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少。2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可大限度地控制不合格品的產(chǎn)生。3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗。4、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。6、對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。7、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命。
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粉末涂裝的特點(diǎn)是：無有機(jī)溶劑、無化學(xué)物質(zhì)蒸發(fā)有毒副作用，無中毒、無火災(zāi)事故、無三廢排放等生態(tài)危機(jī)問題，符合中國(guó)環(huán)境保護(hù)法的現(xiàn)實(shí)規(guī)定。被涂物前解決后，一次性工程施工，不用底涂劑，就可以獲得充足薄厚的涂層，易完成自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，生產(chǎn)制造效率高，可控制成本。涂層密度高、附著力強(qiáng)，抗沖擊強(qiáng)度和延展性好，邊緣滲透率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕能和電氣設(shè)備介電強(qiáng)度能。1、效率高：因?yàn)槭且淮涡云迫椋梢蕴岣?0-40%的生產(chǎn)效率。2、環(huán)保節(jié)能：降低能耗約30%。3、環(huán)境污染少：無溶劑蒸發(fā)（沒有涂料油漆中二甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)）。4、建筑涂料利用率高：可達(dá)95%以上，并可在粉末收購后多次使用。5、涂層特性好：一次性破乳薄厚可以達(dá)到50-80μm，其粘合力、耐腐蝕性等綜合性指標(biāo)值都比噴漆工藝好。6、良品率高：在未干固前，可開展二次重噴。粉末噴涂工藝有很多種，一般有靜電感應(yīng)粉末噴涂和熱浸鋅。
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什么是鈑金噴漆？鈑金噴漆是一種汽車修復(fù)技術(shù)，即修復(fù)汽車金屬外殼的變形部分。例如，如果車身外殼被撞入坑內(nèi)，可以通過鈑金將其恢復(fù)到原來的狀態(tài)，然后通過噴涂特殊油漆將變形的汽車金屬表面恢復(fù)到與其他完整的地方一樣明亮。鈑金噴漆的流程，1、確定方案。在開始鈑金噴涂之前，維修師傅需要確定車輛損壞程度，不同程度的維修方案會(huì)采取不同的解決方案。2、鈑金整形。切割、拋光、拉伸、滅火和氧氣處理已經(jīng)變形的零件。你知道，鈑金不僅是為了恢復(fù)車輛的原始外觀，也是為了大限度地保持金屬材料的硬度。3、刮灰定型。鈑金校正后，維修師傅會(huì)將車身的腰線進(jìn)行塑造，調(diào)整其平整度。4、噴涂漆面。噴漆過程比較復(fù)雜，需要在無塵環(huán)境下進(jìn)行噴漆、中涂底漆、調(diào)漆、噴漆、干漆等工序。5、漆面處理。雖然已經(jīng)噴漆了，但也會(huì)有小瑕疵，所以修理工會(huì)用很細(xì)的美容砂紙，或者用拋光機(jī)打磨，讓車身恢復(fù)光澤。
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粉末涂裝的注意事項(xiàng)：1、粉末檢查：粉末涂料一開始是粉末狀的，因此在噴涂時(shí)也需要保持粉末不凝固。在噴涂前需要進(jìn)行檢查，以確保涂層儲(chǔ)存在涼爽和干燥的環(huán)境中，儲(chǔ)存區(qū)域不得有水、油和其他有機(jī)溶液，以避免粉末涂層與這些溶液混合。2、粉末狀態(tài)：粉末流化應(yīng)與水一樣活動(dòng)；定期補(bǔ)充新粉末，定期檢查粉末；準(zhǔn)確匹配粉末氣體和粉末氣體；粉末管安裝在粉末管支架中，檢查粉末管的彎曲度。3、保護(hù)措施：粉末涂料是固體粉末狀態(tài)，不僅需要取措施保護(hù)噴涂環(huán)境，還要求施工人員采取自己的防護(hù)措施，穿戴防護(hù)服，避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸涂層。如果皮膚意外被涂層粉末污染，他們需要用肥皂水清洗，而不是用其他有機(jī)溶劑清洗。4、環(huán)境要求：粉末涂料施工對(duì)噴涂環(huán)境要求較高。一般來說，施工需要在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行。這是因?yàn)榉勰┩苛鲜褂梅勰﹪娡吭O(shè)備將粉末涂料噴涂到物體表面。溫度低于35℃，相對(duì)濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。除了這些，還需要保持施工環(huán)境沒有明火、沒有陽光直接照射。5、設(shè)備要求：懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質(zhì)掉下。枯燥、清凈的壓縮空氣，定期查看冷干機(jī)及過濾器。6、變色：噴粉室。供粉桶和回收系統(tǒng)應(yīng)避免其他不同顏色粉末的污染，因此每次變色時(shí)必須清洗。常常換色和請(qǐng)求換色敏捷的狀況，有必要多個(gè)噴房。
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粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。從工藝本身來看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。事實(shí)上，無論油漆有多滿意，都不是很滿意，總是會(huì)留下缺陷，只有以后的補(bǔ)救，如奔馳，寶馬裝載油漆會(huì)有輕微的細(xì)魚鱗現(xiàn)象，我們通常稱之為橙皮現(xiàn)象。橙皮是漆膜流平過程中干燥時(shí)差引起的自然現(xiàn)象。當(dāng)然，普通人很難注意到。只有在欣賞水平下才能發(fā)現(xiàn)。因此，有必要進(jìn)行油漆處理。我們稱之為鏡面處理。先用砂紙整平研磨，必要時(shí)用砂紙，然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟研磨切割砂紙痕跡。下一步是用細(xì)蠟研磨，處理粗蠟痕跡，然后用還原劑處理，以達(dá)到想要的光澤，然后用鏡面處理劑去除光環(huán)和痕跡，然后油漆達(dá)到較深的光澤，之后一道工序是密封釉，以達(dá)到好的油漆效果。