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草堰鎮粉末涂裝工藝

發布時間:2024-04-08 01:30:18
草堰鎮粉末涂裝工藝

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粉末涂裝的涂層縮孔及涂層色差介紹。涂層縮孔:1)前處理除油不凈或除油后水洗不凈,導致表面活性劑殘留而導致的收縮孔。解決辦法是控制預脫脂罐、脫脂罐液的濃度和比例,減少工件的油量,增強洗滌效果。2)水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器,防止供水泵漏油。3)壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。4)粉末受潮而引起的縮孔。解決辦法是改善粉末儲存和運輸條件,增加除濕機,確保粉末及時回收。5)懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。6)混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時清理噴粉系統。涂層色差:1)粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決辦法是提高粉末的質量,保證粉末L、A、B相差不大,正負統一。2)固化溫度不同引起的色差。為了保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性,解決方案是控制設定溫度和輸送鏈速度。3)涂層厚薄不均勻引起的色差。解決辦法是調整噴粉工藝參數,保證噴粉設備運行良好,保證涂層厚度均勻。

草堰鎮粉末涂裝工藝

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粉末涂裝時,假如運用多種色彩或粉末類型,換色進程都會有污染的風險。但是清洗程序的合理安排可以降低風險。換色時清洗的操作途徑和噴涂末時是相同的。清洗從粉桶開端,順次泵、粉管和槍,較終封閉噴房清理。清洗或許替換收回體系后清洗作業就完成了。所有使用壓縮空氣的清潔過程都應在噴霧室內進行,以確保粉末得到良好的保護,減少氣流造成的污染。換色時刻的長短很大程度取決于工廠類型和結構。常常換色和請求換色敏捷的狀況,有必要多個噴房。大多數設備都提供聚乙烯板墊墻,無需清噴放,換色即可更換薄片。旋風式集塵器大多數為自清洗,作業量少。紙管式集塵要按色彩預備紙管。如果有很多顏色,就得用很多紙管。安全性問題,粉末靜電噴涂存在的主要風險要素:(1)塵暴;(2)火災;(3)電擊;(4)損害物質;(5)壓縮空氣。粉末涂料涂裝中一定要避免風險的發作,達到安全生產。

草堰鎮粉末涂裝工藝

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鹽城鈑金噴涂的注意事項:1、鍍鋅板噴涂的涂裝方法:在大多數情況下,靜電噴槍是用來涂裝的。由于該類產品含有金屬顏料,因此應確保靜電槍施工過程中系統的良好接地,并設置較低的靜電電壓和粉末輸出量,以防止噴涂過程中發生火災。2、金屬粉末涂層的光澤:在大多數情況下,不建議使用光澤儀器來測量金屬外觀涂層膜的光澤度,因為誤差很大,但只使用目視比較法來判斷是否與標準樣品一致。3、金屬顏料的可擦除性:金屬顏料的可擦除性問題無法完全解決,無論是用干法還是用粘結固定法制成的粉末。4、盡可能保持噴涂條件的穩定性:使用相同的噴涂設備、相同的電壓、壓力等參數;保持噴槍與工件之間的距離,保持薄膜厚度穩定;確保粉末涂層在噴涂前完全流化,回收粉末的比例和新粉末小于1:4;避免使用復雜的金屬粉末涂層或深凹工件;建議同時噴涂多個裝配工件。5、金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結合力,制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈,往往會產生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。6、鋼零件磷化后,鋁合金零件化學氧化或陽極化后,鎂合金零件化學氧化后,應在不超過24小時內及時噴漆。

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靜電噴涂是基于靜電吸引的原理,即以接地涂層為正極,油霧化器以高壓電為負極。了解什么是靜電噴涂后,下面繼續跟隨鹽城粉末靜電噴涂廠家小編學習下靜電噴涂的優點。1、減少油漆的浪費。當你仔細觀察靜電噴涂過程以及當噴涂機在角落和曲線周圍移動時,涂層顆粒是如何包裹在表面的,你就會明白。正是這種涂料的包裹性大大增加了附著在表面的顏料數量,轉移效率或所用油漆的無浪費百分比在噴涂機中占很高比例。2、光滑無縫的靜電噴涂表面,看起來很新。讓一些落后幾年的設施看上去煥然一新的靜電涂料可以達到的表面處理質量。3、靜電噴涂可以快速上色,也很容易就干,意味著您的業務停機時間更短。與濕噴涂方法相比,靜電噴涂涂層干燥更快,無需高溫烤箱。暫時不用等幾個星期,或者油煙消散,正常的生意可以在幾天內恢復。4、靜電噴涂適合高流量、高負荷使用。靜電處理的結合性使其具有較強的耐腐蝕性、耐候性和耐久性。耐久性更有價值,如果你的噴涂設備可能暴露在室內或室外的潮濕環境中。

草堰鎮粉末涂裝工藝

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粉末涂裝的特點是:無有機溶劑、無化學物質蒸發有毒副作用,無中毒、無火災事故、無三廢排放等生態危機問題,符合中國環境保護法的現實規定。被涂物前解決后,一次性工程施工,不用底涂劑,就可以獲得充足薄厚的涂層,易完成自動化技術實際操作,生產制造效率高,可控制成本。涂層密度高、附著力強,抗沖擊強度和延展性好,邊緣滲透率高,具有優良的耐化學腐蝕能和電氣設備介電強度能。1、效率高:因為是一次性破乳,可以提高30-40%的生產效率。2、環保節能:降低能耗約30%。3、環境污染少:無溶劑蒸發(沒有涂料油漆中二甲苯、二甲苯等有害物質)。4、建筑涂料利用率高:可達95%以上,并可在粉末收購后多次使用。5、涂層特性好:一次性破乳薄厚可以達到50-80μm,其粘合力、耐腐蝕性等綜合性指標值都比噴漆工藝好。6、良品率高:在未干固前,可開展二次重噴。粉末噴涂工藝有很多種,一般有靜電感應粉末噴涂和熱浸鋅。

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靜電粉末涂裝的經濟效益明顯。在涂料產生的成分中,溶液類型約為60%~65%,而靜電粉末基本上可以達到100%的效率,并且不會粘附在涂料產生的粉末中,因此可以購買和重復使用。在粉末噴涂工作中,如果噴漆位置不好,可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉,然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況,大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂,機械設備制造基本可以實現全自動化技術,節省人力資源管理。節約資源。靜電粉末不是由有機化學揮發性有機化合物引起的,這防止了蒸發到空氣中造成的消耗。因此,與液體建筑涂料相比,電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機器設備一次噴漆就可以得厚膜,無須開展可重復性噴漆,也無須打面漆,比同樣膜厚的噴涂工作速度更快,效率高。機械設備制造中不用靜止不動時間,可節約機器設備室內空間。此外,靜電粉末噴涂的烘焙時間也比液體噴涂時間短,可以大大降低天然材料的用電能耗,降低噴涂流量,提升效率和生產率。優良的涂層特性,只需在預先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可,經過烘烤,即可獲得優良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長期的特點,包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學性。而室外應用的靜電粉末,除開以上的優勢外,還包含高耐老化及耐污染。