安豐鎮(zhèn)鈑金噴涂設(shè)備
發(fā)布時(shí)間：2024-06-06 01:27:41
安豐鎮(zhèn)鈑金噴涂設(shè)備
鹽城粉末涂裝應(yīng)注意的問題，1、噴涂體系操作遵從的原則，(1) 檢查通入噴涂系統(tǒng)的壓縮空氣清潔度，無油、無水、壓力穩(wěn)定。(2) 檢查噴涂系統(tǒng)電源是否符合要求，以及所有設(shè)備和掛具節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持接地。(3) 查看噴涂設(shè)備周圍是不是有異物，設(shè)備各部件密封是不是好的。(4) 打開噴涂系統(tǒng)的電源，先啟動(dòng)收回風(fēng)機(jī)，然后在風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常時(shí)進(jìn)行其他系統(tǒng)操作。格外重視：禁止在風(fēng)機(jī)未敞開的前提下，操作噴槍體系！關(guān)機(jī)時(shí)噴涂體系及風(fēng)機(jī)的操作時(shí)上述進(jìn)程的反順序。涂裝進(jìn)程中的注意事項(xiàng)：（1）在粉箱內(nèi)，粉末流化要像水相同活動(dòng)。（2）定時(shí)彌補(bǔ)新粉，定時(shí)查看粉末。（3）送粉氣和配粉氣準(zhǔn)確搭配。（4）粉管裝在粉管托架內(nèi)，查看粉管的彎曲度。（5）枯燥、清凈的壓縮空氣（無油、無水），定期查看冷干機(jī)及過濾器。（6）工件有必要接地接觸，接地電阻不得大于1MΩ。（7）懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質(zhì)掉下。（8）試用合格粉末，枯燥、疏松、色澤均勻、無機(jī)械雜質(zhì)，粒度散布均勻。（9）噴涂環(huán)境：溫度低于35℃，相對(duì)濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。（10）噴涂設(shè)備近旁應(yīng)避免凌亂氣流，周圍橫向氣流速度＜0.1m/s。
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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢。1、預(yù)處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應(yīng)去除油污和化學(xué)處理，產(chǎn)生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結(jié)力和抗氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關(guān)鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設(shè)計(jì)要求，保護(hù)金屬表面免受外部環(huán)境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護(hù)涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進(jìn)行二次固化，鋁材料進(jìn)入固化爐進(jìn)行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據(jù)自己的涂層提供好的溫度和時(shí)間。
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粉末涂裝經(jīng)常遇見的問題及解析：縮孔，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層有油污。2、壓縮空氣中含水、油等，導(dǎo)致粉末受污染。3、受灰塵或其它雜質(zhì)污染。4、靜電粉末自身有污染。解決辦法：1、提高前處理。2、提高涂裝前壓縮空氣的凈化。3、清理環(huán)境、更換合格粉來。流平差或者橘皮嚴(yán)重，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差。3、固化溫度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、產(chǎn)品工件接地不良。6、不同粉末混雜。解決方法：1、提高產(chǎn)品工件光潔度。2、選用粉末，粒徑分布均勻，流平好，嚴(yán)防粉末受潮。3、調(diào)整適宜的固化條件。4、控制粉末厚度在60-80μm。5、定期清理掛具。6、施工前對(duì)噴粉系統(tǒng)和場(chǎng)地進(jìn)行嚴(yán)格清洗，避免混合不同類型或不同廠家的粉末。涂膜表面層失光，產(chǎn)生原因：1、底材前處理質(zhì)量差。2、烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高。3、爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。4、回收粉使用比例過大。5、兩種不同性質(zhì)的粉末混雜。6、靜電粉末質(zhì)量差。解決辦法：1、選擇合適的前處理工藝。2、調(diào)整適宜的固化條件。3、凈化烤爐。4、回收粉過濾后與新粉混合用。5、換粉前徹底清理噴粉系統(tǒng)。6、更換質(zhì)量好的粉末。
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粉末涂裝涂料的質(zhì)量如何通過外觀來識(shí)別？1、手感。好粉末手感應(yīng)為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。手上抓一把粉，粉越滑越蓬松，質(zhì)量好，反之，粉越粗糙手感沉，質(zhì)量差。質(zhì)量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費(fèi)大。2、體積。體積越大，粉末噴涂涂料內(nèi)填充料越少，成本越高，粉末質(zhì)量越好。粉末噴涂中的填充料越小，成本越低，粉末質(zhì)量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費(fèi)大，涂料面積少，使用成本高。3、儲(chǔ)存空間。好的粉末可以長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長(zhǎng)期儲(chǔ)存，不良粉末3個(gè)月后流平變差等效果變差。低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，常溫下正常粉末保質(zhì)期為12個(gè)月。用差的原料制粉，半年后噴涂表面加速粉化，老化。此外，差的粉末不易儲(chǔ)存，導(dǎo)致粉末浪費(fèi)大，報(bào)廢較多。粉末的存放對(duì)其質(zhì)量有著很大的影響。儲(chǔ)存粉末一般在通風(fēng)干燥處，儲(chǔ)存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產(chǎn)生污染。對(duì)于不同廠家的粉末，在施工過程中必須回收粉末，即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封，以避免污染。
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鹽城粉末涂裝設(shè)備主要有：粉末噴涂室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂槍、送粉器、粉末回收器、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。1、除塵室，粉末噴涂室是粉末靜電噴涂的主要設(shè)備之一。保持展位清潔，為操作人員提供清潔工作環(huán)境，保持平穩(wěn)的氣流。控制噴漆房?jī)?nèi)含塵量，使其低于爆炸值。另外，噴粉房要易于清潔，使粉末不易上粉。儲(chǔ)存在室內(nèi)，以改變粉末的顏色，室內(nèi)應(yīng)有足夠的光線，以方便涂裝工作。2、靜電噴槍，分類：噴槍可分為便攜式粉末噴槍、固定粉末噴槍、固定式自動(dòng)粉末噴槍、盤式噴槍等；形式可分為沖突槍、回彈槍、二次進(jìn)氣槍、離心杯槍等。噴涂效率：粉末噴槍的帶電機(jī)構(gòu)是提高噴涂效率的關(guān)鍵因素。一般來說，噴粉設(shè)備的核心是噴槍和充電系統(tǒng)。就目前的市場(chǎng)而言，由于高壓電暈放電充電粉末的優(yōu)點(diǎn)是可以噴涂各種熱固性粉末涂料，因此電暈噴槍的比例非常大。并且可以得到很好的結(jié)果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性、出粉率和出粉速度。噴槍的發(fā)展過程：總能量控制是不斷地將電壓和電流調(diào)整到理想狀態(tài)，隨著噴槍和工件之間的距離而達(dá)到好的噴涂效果。
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粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。從工藝本身來看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來的型材所無法替代的。事實(shí)上，無論油漆有多滿意，都不是很滿意，總是會(huì)留下缺陷，只有以后的補(bǔ)救，如奔馳，寶馬裝載油漆會(huì)有輕微的細(xì)魚鱗現(xiàn)象，我們通常稱之為橙皮現(xiàn)象。橙皮是漆膜流平過程中干燥時(shí)差引起的自然現(xiàn)象。當(dāng)然，普通人很難注意到。只有在欣賞水平下才能發(fā)現(xiàn)。因此，有必要進(jìn)行油漆處理。我們稱之為鏡面處理。先用砂紙整平研磨，必要時(shí)用砂紙，然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟研磨切割砂紙痕跡。下一步是用細(xì)蠟研磨，處理粗蠟痕跡，然后用還原劑處理，以達(dá)到想要的光澤，然后用鏡面處理劑去除光環(huán)和痕跡，然后油漆達(dá)到較深的光澤，之后一道工序是密封釉，以達(dá)到好的油漆效果。