草堰鎮(zhèn)粉末靜電噴涂加工
發(fā)布時間：2024-06-10 01:27:40
草堰鎮(zhèn)粉末靜電噴涂加工
靜電噴涂設(shè)備的涂裝效果受很多因素的影響。1、靜電噴槍的接地要求。在車身內(nèi)板的靜電噴涂中，由于車身的車門眉、窗框和柱面都是小面積細(xì)長的形狀，因此需要調(diào)整較小的噴涂面積以減少油漆噴涂。當(dāng)對發(fā)動機(jī)罩等大面積部件進(jìn)行噴涂時，可適當(dāng)增加車門外板的噴涂面積。噴涂圖形的搭接寬度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)的重疊率一般用于中間涂層，75%的重疊率用于銀色、金色等外觀要求高的色漆層。2、空氣壓力。靜電噴涂的動力為電場強(qiáng)度，在噴涂過程中具有靜電霧化作用，因此空氣靜電噴槍的壓力低于同一管道油漆輸送系統(tǒng)條件下的普通空氣噴槍。空氣壓力過高會產(chǎn)生大量的漆霧反彈，影響渦輪發(fā)電機(jī)的正常工作，另一方面也會影響靜電效果。空氣壓力一般在0.40～0.55MPa。在機(jī)器人高速旋轉(zhuǎn)杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設(shè)備的塑料空氣只能調(diào)節(jié)漆霧流量的范圍，并將漆霧推入被涂層物體，而不能使靠高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械在旋轉(zhuǎn)杯邊緣霧化的油漆再次霧化。因此，在機(jī)器人高速旋轉(zhuǎn)杯的靜電噴涂中，建議使用盡可能低的塑料氣體流量，過高也會導(dǎo)致嚴(yán)重的涂層反彈，影響涂層效果。
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任何機(jī)械設(shè)備的使用壽命都是有限的，部分設(shè)備使用后需要清洗，滿足維護(hù)設(shè)備維護(hù)正常使用的基本要求，靜電噴涂塑料設(shè)備也是如此。鹽城粉末靜電噴涂廠家只有正確的清洗才能達(dá)到維護(hù)的目的，正確把握清洗靜電噴塑設(shè)備的步驟，才能維護(hù)設(shè)備。為了保證靜電噴涂在涂料噴涂的均勻性上更高，此時需要保證噴槍、噴杯和高壓靜電電源的更好協(xié)調(diào)，更好地滿足實際使用的要求，粉末靜電噴涂后可以保證耐腐蝕、耐磨、耐壓性能更突出，因此如何更好地選擇非常重要，需要引起足夠的關(guān)注才能更好，值得更加關(guān)注。粉末靜電噴涂的基本原理：噴槍與工件之間形成高壓電暈放電電場。當(dāng)粉末顆粒從噴槍口噴出并通過放電區(qū)域時，大量電子被補(bǔ)充，成為負(fù)電粒子。在靜電吸引的作用下，它們被吸附在帶有正電荷的工件上。當(dāng)粉末附著在一定厚度時，會產(chǎn)生同性排斥的效果，不能再吸附粉末，使各部分的粉末厚度均勻，然后加熱、烘烤和固化后，粉末層變平成均勻的膜層。聚氨樹脂、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂靜電噴涂的原料。粉沫噴涂的弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色。典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。
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靜電粉末涂裝的經(jīng)濟(jì)效益明顯。在涂料產(chǎn)生的成分中，溶液類型約為60%~65%，而靜電粉末基本上可以達(dá)到100%的效率，并且不會粘附在涂料產(chǎn)生的粉末中，因此可以購買和重復(fù)使用。在粉末噴涂工作中，如果噴漆位置不好，可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉，然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況，大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂，機(jī)械設(shè)備制造基本可以實現(xiàn)全自動化技術(shù)，節(jié)省人力資源管理。節(jié)約資源。靜電粉末不是由有機(jī)化學(xué)揮發(fā)性有機(jī)化合物引起的，這防止了蒸發(fā)到空氣中造成的消耗。因此，與液體建筑涂料相比，電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備一次噴漆就可以得厚膜，無須開展可重復(fù)性噴漆，也無須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，效率高。機(jī)械設(shè)備制造中不用靜止不動時間，可節(jié)約機(jī)器設(shè)備室內(nèi)空間。此外，靜電粉末噴涂的烘焙時間也比液體噴涂時間短，可以大大降低天然材料的用電能耗，降低噴涂流量，提升效率和生產(chǎn)率。優(yōu)良的涂層特性，只需在預(yù)先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可，經(jīng)過烘烤，即可獲得優(yōu)良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長期的特點，包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學(xué)性。而室外應(yīng)用的靜電粉末，除開以上的優(yōu)勢外，還包含高耐老化及耐污染。
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粉末涂料是一種固體粉末合成樹脂涂料，由固體樹脂、填料、顏料和添加劑組成。在環(huán)保趨勢的推動下，粉末涂料將逐漸取代油漆。下面鹽城粉末噴涂廠家給大家講解講解粉末涂裝的施工工藝。粉末涂裝的施工工藝：1、表面平整：對于表面缺陷較大的涂料，應(yīng)涂上導(dǎo)電膩子，以確保涂層的平整和光滑。2、預(yù)處理：涂料工件表面嚴(yán)格前處理，充分發(fā)揮粉末涂料的特性，延長涂料的使用壽命。3、保持靜電環(huán)境：在噴涂過程中，涂層須完全接地，檢查噴涂系統(tǒng)的電源是否符合要求，所有設(shè)備和懸掛節(jié)點是否堅持良好的接地，以提高粉末涂層的噴涂效率。4、噴涂前檢查：檢查噴涂設(shè)備周圍是否有異物，設(shè)備各部分密封是否接觸。查看通入噴涂體系的壓縮空氣潔凈度，是不是肯定無油、無水且壓力安穩(wěn)。打開噴涂系統(tǒng)的電源，在進(jìn)行其他系統(tǒng)操作之前，先啟動風(fēng)機(jī)的回收。5、適當(dāng)固化：噴涂后物體應(yīng)加熱固化。固化條件以粉末產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)，但須充分保證固化溫度和時間，避免因固化不足而造成質(zhì)量事故。6、噴后檢查：噴粉后需立即檢查上粉狀況。7、回收粉利用：回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，可按一定比例與新粉混合作用。
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粉末噴涂的優(yōu)缺點。粉末噴涂的優(yōu)點如下：①涂料利用率高：可達(dá)95%以上，且粉末回收后可多次利用。②成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。③涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。④節(jié)能：降低能耗約30%。⑤污染少：無有機(jī)溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。⑥GX：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40%。粉末涂料本身是一種新型的無溶劑固體粉末涂料，具有無溶劑、無污染等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑、家居裝飾等領(lǐng)域。粉末噴涂也存在著某些缺陷:①烘烤溫度高(≥200℃)，涂膜易變色；②涂覆設(shè)備專用，換色不方便；③烘烤以后的涂膜缺陷不易修補(bǔ)；④涂膜外觀裝飾性較差，流平性和光澤度均不如溶劑性漆噴涂；⑤涂層附著力差。在許多情況下，需要進(jìn)行熱處理或濕處理。粉末涂料可分為熱塑性和熱固性。粉末涂料的特殊品種包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、氟樹脂、氯化聚合物、聚苯硫等。熱固性包括環(huán)氧樹脂、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。熱固性粉末涂料的熔化溫度和熔體粘度低于熱塑性，涂層的附著力和平整度優(yōu)于熱塑性粉末涂料。許多熱塑性粉末涂料的樹脂具有結(jié)晶性，烘烤后應(yīng)進(jìn)行淬火，以保證涂層有足夠的附著力。