千秋鎮粉末靜電噴涂加工廠
發布時間：2024-07-04 01:26:30
千秋鎮粉末靜電噴涂加工廠
粉末涂裝經常遇見的問題及解析：縮孔，產生原因：1、產品工件表面層有油污。2、壓縮空氣中含水、油等，導致粉末受污染。3、受灰塵或其它雜質污染。4、靜電粉末自身有污染。解決辦法：1、提高前處理。2、提高涂裝前壓縮空氣的凈化。3、清理環境、更換合格粉來。流平差或者橘皮嚴重，產生原因：1、產品工件表面層粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差。3、固化溫度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、產品工件接地不良。6、不同粉末混雜。解決方法：1、提高產品工件光潔度。2、選用粉末，粒徑分布均勻，流平好，嚴防粉末受潮。3、調整適宜的固化條件。4、控制粉末厚度在60-80μm。5、定期清理掛具。6、施工前對噴粉系統和場地進行嚴格清洗，避免混合不同類型或不同廠家的粉末。涂膜表面層失光，產生原因：1、底材前處理質量差。2、烘烤時間過長或溫度過高。3、爐內有揮發性氣體。4、回收粉使用比例過大。5、兩種不同性質的粉末混雜。6、靜電粉末質量差。解決辦法：1、選擇合適的前處理工藝。2、調整適宜的固化條件。3、凈化烤爐。4、回收粉過濾后與新粉混合用。5、換粉前徹底清理噴粉系統。6、更換質量好的粉末。
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靜電粉末涂裝的經濟效益明顯。在涂料產生的成分中，溶液類型約為60%~65%，而靜電粉末基本上可以達到100%的效率，并且不會粘附在涂料產生的粉末中，因此可以購買和重復使用。在粉末噴涂工作中，如果噴漆位置不好，可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉，然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況，大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂，機械設備制造基本可以實現全自動化技術，節省人力資源管理。節約資源。靜電粉末不是由有機化學揮發性有機化合物引起的，這防止了蒸發到空氣中造成的消耗。因此，與液體建筑涂料相比，電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機器設備一次噴漆就可以得厚膜，無須開展可重復性噴漆，也無須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，效率高。機械設備制造中不用靜止不動時間，可節約機器設備室內空間。此外，靜電粉末噴涂的烘焙時間也比液體噴涂時間短，可以大大降低天然材料的用電能耗，降低噴涂流量，提升效率和生產率。優良的涂層特性，只需在預先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可，經過烘烤，即可獲得優良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長期的特點，包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學性。而室外應用的靜電粉末，除開以上的優勢外，還包含高耐老化及耐污染。
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什么是鈑金噴漆？鈑金噴漆是一種汽車修復技術，即修復汽車金屬外殼的變形部分。例如，如果車身外殼被撞入坑內，可以通過鈑金將其恢復到原來的狀態，然后通過噴涂特殊油漆將變形的汽車金屬表面恢復到與其他完整的地方一樣明亮。鈑金噴漆的流程，1、確定方案。在開始鈑金噴涂之前，維修師傅需要確定車輛損壞程度，不同程度的維修方案會采取不同的解決方案。2、鈑金整形。切割、拋光、拉伸、滅火和氧氣處理已經變形的零件。你知道，鈑金不僅是為了恢復車輛的原始外觀，也是為了大限度地保持金屬材料的硬度。3、刮灰定型。鈑金校正后，維修師傅會將車身的腰線進行塑造，調整其平整度。4、噴涂漆面。噴漆過程比較復雜，需要在無塵環境下進行噴漆、中涂底漆、調漆、噴漆、干漆等工序。5、漆面處理。雖然已經噴漆了，但也會有小瑕疵，所以修理工會用很細的美容砂紙，或者用拋光機打磨，讓車身恢復光澤。
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粉末噴涂和塑料噴涂設備的涂層工作原理是使用粉末塑料粉末在高壓靜電場下帶電。當塑料粉末噴涂到涂層材料時，塑料粉末涂層被相反電荷的涂層材料吸附。粉末靜電噴涂的供粉系統介紹：1）粉末供應系統是將粉末從粉末容器中連續均勻地輸送到粉末噴槍進行噴涂。供粉系統由空氣壓縮機、油水分離器、空氣干燥器、調節閥、壓縮空氣管、電磁控制閥、供粉裝置、輸粉管等組成。2）送粉器形式。在粉末靜電噴涂供粉系統中，有許多類型的供粉裝置，通常可以分為：機械輸送式壓力容器類型、螺桿或轉盤類型、文丘里吸風類型。3）粉末回收裝置。粉末再生可分為濕法和干法，濕法是通過液體容器過濾帶粉末的空氣，達到凈化的目的，粉末帶液體干燥后再利用。干粉回收是在噴粉室排出的粉末氣流中收集粉末顆粒。重力沉降、慣性分離、旋風分離、燒結板分離等都是干粉回收的類型。在實際生產中，常采用多級回收裝置，以達到較好的分離效果。
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鈑金噴漆時會遇到哪些問題？1、干磨濕磨，在油漆過程中，對需要修復的車身表面的處理非常重要。以往的表面處理作為鈑金噴涂維護的重要工序，采用傳統的濕磨工藝，這種工藝帶來的質量隱患日益暴露。措施：在樣板店內采用全干磨工藝進行表面處理。氣動工具或電動工具氣動工具或電動工具的研磨方法，不僅可以有效地去除維修過程中產生的粉塵，還可以提高維修效率，保證效果。2、遮蓋選材，每個人通常都會看到用報紙覆蓋不需要噴漆的部位，這也是業內普遍存在的現象。嚴格來說，報紙上的鉛和墨水可能會在高溫噴漆過程中滲透到汽車的油漆表面，導致汽車表面留下明顯的痕跡，影響汽車的美觀，甚至造成顏色損壞。措施：為了防止這種非標準操作，車身噴漆人員必須使用防靜電遮蔽紙來阻擋車身上的非操作部位，所以噴漆，不僅不會在車面上留下痕跡，而且非常干凈，衛生。3、除塵清潔，油漆環境非常重要，因為一旦灰塵落在油漆上，很容易造成黑頭，專業術語稱為灰塵點。措施：傳統噴漆后有很多粉塵點，可以根據工廠的經營環境標準，采取全面的清潔措施，改善經銷店的經營環境。并且維修人員和待維修的車輛也要進行全面的除塵，這樣才能有效保證噴漆的質量。
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鹽城粉末靜電噴涂作業的涂層雜質，常見的雜質主要來自于噴粉環境中的顆粒物，以及由各種其它因素引起的雜質，如下概述。1、固化爐內雜質。解決辦法是用濕布和吸塵器清潔固化爐內壁，重點是懸掛鏈和風管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質，需檢查送風管濾網是否有損壞，有則及時更換。2、噴粉室內雜質。主要為灰塵、衣物纖維、設備磨粒及噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設備和噴粉室。3、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)經酸、堿蒸汽腐蝕處理后的產品。解決方法是定期清理這些設施。4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。5、前處理雜質。磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的小雜質。解決方法是及時清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6、水質雜質。主要原因是預處理用水中含砂量，含鹽量過大造成的雜質。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級清洗水。