恒濟鎮(zhèn)鈑金噴涂加工廠
發(fā)布時間：2024-07-12 01:26:55
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靜電噴涂設(shè)備的涂裝效果受很多因素的影響。1、靜電噴槍的接地要求。在車身內(nèi)板的靜電噴涂中，由于車身的車門眉、窗框和柱面都是小面積細長的形狀，因此需要調(diào)整較小的噴涂面積以減少油漆噴涂。當(dāng)對發(fā)動機罩等大面積部件進行噴涂時，可適當(dāng)增加車門外板的噴涂面積。噴涂圖形的搭接寬度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)的重疊率一般用于中間涂層，75%的重疊率用于銀色、金色等外觀要求高的色漆層。2、空氣壓力。靜電噴涂的動力為電場強度，在噴涂過程中具有靜電霧化作用，因此空氣靜電噴槍的壓力低于同一管道油漆輸送系統(tǒng)條件下的普通空氣噴槍?？諝鈮毫^高會產(chǎn)生大量的漆霧反彈，影響渦輪發(fā)電機的正常工作，另一方面也會影響靜電效果?？諝鈮毫σ话阍?.40～0.55MPa。在機器人高速旋轉(zhuǎn)杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設(shè)備的塑料空氣只能調(diào)節(jié)漆霧流量的范圍，并將漆霧推入被涂層物體，而不能使靠高速旋轉(zhuǎn)機械在旋轉(zhuǎn)杯邊緣霧化的油漆再次霧化。因此，在機器人高速旋轉(zhuǎn)杯的靜電噴涂中，建議使用盡可能低的塑料氣體流量，過高也會導(dǎo)致嚴重的涂層反彈，影響涂層效果。
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鹽城粉末涂裝的優(yōu)勢：1、粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高，對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設(shè)備大為減少。2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當(dāng)，可大限度地控制不合格品的產(chǎn)生。3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗。4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度。6、對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。7、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。
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粉末涂裝的注意事項：1、粉末檢查：粉末涂料一開始是粉末狀的，因此在噴涂時也需要保持粉末不凝固。在噴涂前需要進行檢查，以確保涂層儲存在涼爽和干燥的環(huán)境中，儲存區(qū)域不得有水、油和其他有機溶液，以避免粉末涂層與這些溶液混合。2、粉末狀態(tài)：粉末流化應(yīng)與水一樣活動；定期補充新粉末，定期檢查粉末；準(zhǔn)確匹配粉末氣體和粉末氣體；粉末管安裝在粉末管支架中，檢查粉末管的彎曲度。3、保護措施：粉末涂料是固體粉末狀態(tài)，不僅需要取措施保護噴涂環(huán)境，還要求施工人員采取自己的防護措施，穿戴防護服，避免皮膚長時間接觸涂層。如果皮膚意外被涂層粉末污染，他們需要用肥皂水清洗，而不是用其他有機溶劑清洗。4、環(huán)境要求：粉末涂料施工對噴涂環(huán)境要求較高。一般來說，施工需要在通風(fēng)良好的環(huán)境中進行。這是因為粉末涂料使用粉末噴涂設(shè)備將粉末涂料噴涂到物體表面。溫度低于35℃，相對濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。除了這些，還需要保持施工環(huán)境沒有明火、沒有陽光直接照射。5、設(shè)備要求：懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質(zhì)掉下?？菰?、清凈的壓縮空氣，定期查看冷干機及過濾器。6、變色：噴粉室。供粉桶和回收系統(tǒng)應(yīng)避免其他不同顏色粉末的污染，因此每次變色時必須清洗。常常換色和請求換色敏捷的狀況，有必要多個噴房。
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鋁粉末噴涂是在噴槍和工件之間形成一個高壓電暈放電電場。當(dāng)粉末顆粒從噴槍口噴出并通過放電區(qū)域時，大量電子被補充為負電顆粒。由于熱固性粉末涂料中使用的樹脂是聚合度低、分子量低的預(yù)聚物，涂層具有良好的流平性和裝飾性，低分子預(yù)聚物固化后可形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因此涂層具有良好的耐腐蝕性和機械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。如果是產(chǎn)品小的話是拋丸的這樣附著力會好的多，然后產(chǎn)品去油秀需徹底，前處理的酸堿按要求處理不可太高或者太低，水要處理干凈。然后在進行噴涂，效果會有明顯增加。市場上使用的原料大多是常見的聚合物，在大多數(shù)情況下都能滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。這種鋁粉噴涂粉也可以回收利用，既節(jié)省了材料，又節(jié)省了污染。這是一種適合我們的新涂料。相信這種涂料將來一定會運用到各大領(lǐng)域。
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鹽城鈑金噴涂的注意事項：1、鍍鋅板噴涂的涂裝方法：在大多數(shù)情況下，靜電噴槍是用來涂裝的。由于該類產(chǎn)品含有金屬顏料，因此應(yīng)確保靜電槍施工過程中系統(tǒng)的良好接地，并設(shè)置較低的靜電電壓和粉末輸出量，以防止噴涂過程中發(fā)生火災(zāi)。2、金屬粉末涂層的光澤：在大多數(shù)情況下，不建議使用光澤儀器來測量金屬外觀涂層膜的光澤度，因為誤差很大，但只使用目視比較法來判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)樣品一致。3、金屬顏料的可擦除性：金屬顏料的可擦除性問題無法完全解決，無論是用干法還是用粘結(jié)固定法制成的粉末。4、盡可能保持噴涂條件的穩(wěn)定性：使用相同的噴涂設(shè)備、相同的電壓、壓力等參數(shù)；保持噴槍與工件之間的距離，保持薄膜厚度穩(wěn)定；確保粉末涂層在噴涂前完全流化，回收粉末的比例和新粉末小于1：4；避免使用復(fù)雜的金屬粉末涂層或深凹工件；建議同時噴涂多個裝配工件。5、金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會產(chǎn)生針孔、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。6、鋼零件磷化后，鋁合金零件化學(xué)氧化或陽極化后，鎂合金零件化學(xué)氧化后，應(yīng)在不超過24小時內(nèi)及時噴漆。