岡西鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設備廠家
發(fā)布時間：2024-07-21 01:26:08
岡西鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設備廠家
粉末涂裝涂料的質量如何通過外觀來識別？1、手感。好粉末手感應為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。手上抓一把粉，粉越滑越蓬松，質量好，反之，粉越粗糙手感沉，質量差。質量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。2、體積。體積越大，粉末噴涂涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。粉末噴涂中的填充料越小，成本越低，粉末質量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。3、儲存空間。好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲存，不良粉末3個月后流平變差等效果變差。低端原材料產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，常溫下正常粉末保質期為12個月。用差的原料制粉，半年后噴涂表面加速粉化，老化。此外，差的粉末不易儲存，導致粉末浪費大，報廢較多。粉末的存放對其質量有著很大的影響。儲存粉末一般在通風干燥處，儲存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產(chǎn)生污染。對于不同廠家的粉末，在施工過程中必須回收粉末，即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封，以避免污染。
岡西鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設備廠家
粉末涂裝的特點是：無有機溶劑、無化學物質蒸發(fā)有毒副作用，無中毒、無火災事故、無三廢排放等生態(tài)危機問題，符合中國環(huán)境保護法的現(xiàn)實規(guī)定。被涂物前解決后，一次性工程施工，不用底涂劑，就可以獲得充足薄厚的涂層，易完成自動化技術實際操作，生產(chǎn)制造效率高，可控制成本。涂層密度高、附著力強，抗沖擊強度和延展性好，邊緣滲透率高，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕能和電氣設備介電強度能。1、效率高：因為是一次性破乳，可以提高30-40%的生產(chǎn)效率。2、環(huán)保節(jié)能：降低能耗約30%。3、環(huán)境污染少：無溶劑蒸發(fā)（沒有涂料油漆中二甲苯、二甲苯等有害物質）。4、建筑涂料利用率高：可達95%以上，并可在粉末收購后多次使用。5、涂層特性好：一次性破乳薄厚可以達到50-80μm，其粘合力、耐腐蝕性等綜合性指標值都比噴漆工藝好。6、良品率高：在未干固前，可開展二次重噴。粉末噴涂工藝有很多種，一般有靜電感應粉末噴涂和熱浸鋅。
岡西鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設備廠家
工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，隨著工業(yè)的發(fā)展，必然會對環(huán)境造成危害，但人們對環(huán)保的認識也在加強。粉末涂料和水性涂料作為一種新型的傳統(tǒng)工業(yè)涂料，為了滿足環(huán)保要求和地方政策的有力實施，粉末涂料和水性涂料的使用和推廣范圍越來越廣，也面臨著諸多問題。在初期使用中，粉末噴涂或水性涂料噴涂存在很多問題，流掛就是其中之一。什么是流掛？涂層上有流掛痕跡的現(xiàn)象稱為流掛。它主要出現(xiàn)在垂直表面或棱角上。垂直的窗簾流掛一般出現(xiàn)在垂直表面，淚痕出現(xiàn)在邊緣。如果涂層太厚或油漆太薄，就會出現(xiàn)流掛。簡而言之，由于厚度超過涂層抗流懸掛的范圍，流掛懸掛的出現(xiàn)。噴涂流掛問題的原因有很多——從涂料原料、水性涂料配方、水性涂料應用等各個階段都有明顯的影響。通常更容易引起各種涂層問題，因為環(huán)境不穩(wěn)定和人工操作的異常。鹽城粉末靜電噴涂會流掛嗎？流掛問題的原因：1、環(huán)境溫度和濕度不穩(wěn)定，工件溫度過低。2、工件表面油污處理不干凈。3、噴槍直徑過大，霧化不均。4、噴涂技術不正確，噴涂層過厚（手動噴涂）。
岡西鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設備廠家
靜電粉末涂裝的經(jīng)濟效益明顯。在涂料產(chǎn)生的成分中，溶液類型約為60%~65%，而靜電粉末基本上可以達到100%的效率，并且不會粘附在涂料產(chǎn)生的粉末中，因此可以購買和重復使用。在粉末噴涂工作中，如果噴漆位置不好，可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉，然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況，大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂，機械設備制造基本可以實現(xiàn)全自動化技術，節(jié)省人力資源管理。節(jié)約資源。靜電粉末不是由有機化學揮發(fā)性有機化合物引起的，這防止了蒸發(fā)到空氣中造成的消耗。因此，與液體建筑涂料相比，電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機器設備一次噴漆就可以得厚膜，無須開展可重復性噴漆，也無須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，效率高。機械設備制造中不用靜止不動時間，可節(jié)約機器設備室內空間。此外，靜電粉末噴涂的烘焙時間也比液體噴涂時間短，可以大大降低天然材料的用電能耗，降低噴涂流量，提升效率和生產(chǎn)率。優(yōu)良的涂層特性，只需在預先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可，經(jīng)過烘烤，即可獲得優(yōu)良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長期的特點，包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學性。而室外應用的靜電粉末，除開以上的優(yōu)勢外，還包含高耐老化及耐污染。
岡西鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設備廠家
粉末涂裝的靜電粉末噴涂法、流化床法和粉末電泳法介紹。靜電粉末噴涂法，靜電粉末噴涂方法一般采用工件接地，噴槍帶負高壓電，在靜電場作用下，負載粉末顆粒在待噴涂工件上飛向接地，達到均勻涂層。然后在固化爐中流平形成均勻的薄膜。通過粉末回收裝置回收噴涂過程中剩余的粉末，然后重復使用。采用此種粉末涂覆方法的較多。它的特點是：（1）涂膜均勻性好，粉末損失少。（2）在冷態(tài)下涂淠，一般一次噴涂可達100微米左右。粉末電泳法，粉末電泳法是將樹脂粉末分散在電泳漆中，并按照電泳涂層的方法附著在工件表面。烘烤時，樹脂粉末與電泳漆基材融為一體，形成涂層。它具有電泳涂裝的優(yōu)點。如沉積時間短，生產(chǎn)效率高，膜厚度均勻，容易通過電壓調節(jié)厚度。另外避免了粉末涂裝普遍存在的粉塵問題。由于水的作用，這種方法存在缺陷。烘烤時，涂層會產(chǎn)生氣孔，烘烤溫度較高；此外，涂層比普通電泳漆厚，一般為40~100米。流化床法，流化床法是將工件預熱到高于粉末熔化溫度20℃的溫度，然后將其浸泡在沸騰的床中，使粉末局部熔化并粘附在表面，加熱熔化形成完整的涂層。流化床法僅適用于厚壁熱容量大的小工件，不適用于熱容量小的薄板。工件預熱溫度越高，涂層越厚，一般都在100~300m之間。要形成100m以下的薄涂層，不宜采用流化床法。另外，由于樹脂受熱溫度高、時間長，在烘烤后經(jīng)常采用水強制冷卻，降低熱分解效果，因此在涂抹流化床法時，經(jīng)常采用水強制冷卻。