大橋鎮(zhèn)粉末靜電噴涂流水線
發(fā)布時(shí)間：2024-08-17 01:24:09
大橋鎮(zhèn)粉末靜電噴涂流水線
粉末涂裝的靜電粉末噴涂法、流化床法和粉末電泳法介紹。靜電粉末噴涂法，靜電粉末噴涂方法一般采用工件接地，噴槍帶負(fù)高壓電，在靜電場(chǎng)作用下，負(fù)載粉末顆粒在待噴涂工件上飛向接地，達(dá)到均勻涂層。然后在固化爐中流平形成均勻的薄膜。通過(guò)粉末回收裝置回收噴涂過(guò)程中剩余的粉末，然后重復(fù)使用。采用此種粉末涂覆方法的較多。它的特點(diǎn)是：（1）涂膜均勻性好，粉末損失少。（2）在冷態(tài)下涂淠，一般一次噴涂可達(dá)100微米左右。粉末電泳法，粉末電泳法是將樹(shù)脂粉末分散在電泳漆中，并按照電泳涂層的方法附著在工件表面。烘烤時(shí)，樹(shù)脂粉末與電泳漆基材融為一體，形成涂層。它具有電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)。如沉積時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，膜厚度均勻，容易通過(guò)電壓調(diào)節(jié)厚度。另外避免了粉末涂裝普遍存在的粉塵問(wèn)題。由于水的作用，這種方法存在缺陷。烘烤時(shí)，涂層會(huì)產(chǎn)生氣孔，烘烤溫度較高；此外，涂層比普通電泳漆厚，一般為40~100米。流化床法，流化床法是將工件預(yù)熱到高于粉末熔化溫度20℃的溫度，然后將其浸泡在沸騰的床中，使粉末局部熔化并粘附在表面，加熱熔化形成完整的涂層。流化床法僅適用于厚壁熱容量大的小工件，不適用于熱容量小的薄板。工件預(yù)熱溫度越高，涂層越厚，一般都在100~300m之間。要形成100m以下的薄涂層，不宜采用流化床法。另外，由于樹(shù)脂受熱溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，在烘烤后經(jīng)常采用水強(qiáng)制冷卻，降低熱分解效果，因此在涂抹流化床法時(shí)，經(jīng)常采用水強(qiáng)制冷卻。
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鹽城粉末涂裝的優(yōu)勢(shì)：1、粉末噴涂工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少。2、成品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可大限度地控制不合格品的產(chǎn)生。3、能耗明顯降低，在普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗。4、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。5、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡(jiǎn)化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。6、對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。7、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命。
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粉末噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)。粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)如下：①涂料利用率高：可達(dá)95%以上，且粉末回收后可多次利用。②成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類(lèi)較多，常見(jiàn)的有靜電噴粉和浸塑兩種。③涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。④節(jié)能：降低能耗約30%。⑤污染少：無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。⑥GX：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40%。粉末涂料本身是一種新型的無(wú)溶劑固體粉末涂料，具有無(wú)溶劑、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑、家居裝飾等領(lǐng)域。粉末噴涂也存在著某些缺陷:①烘烤溫度高(≥200℃)，涂膜易變色；②涂覆設(shè)備專(zhuān)用，換色不方便；③烘烤以后的涂膜缺陷不易修補(bǔ)；④涂膜外觀裝飾性較差，流平性和光澤度均不如溶劑性漆噴涂；⑤涂層附著力差。在許多情況下，需要進(jìn)行熱處理或濕處理。粉末涂料可分為熱塑性和熱固性。粉末涂料的特殊品種包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、氟樹(shù)脂、氯化聚合物、聚苯硫等。熱固性包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。熱固性粉末涂料的熔化溫度和熔體粘度低于熱塑性，涂層的附著力和平整度優(yōu)于熱塑性粉末涂料。許多熱塑性粉末涂料的樹(shù)脂具有結(jié)晶性，烘烤后應(yīng)進(jìn)行淬火，以保證涂層有足夠的附著力。
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汽車(chē)刮涂膩?zhàn)佣ㄐ停?chē)身通過(guò)校正后，車(chē)身仍有一些無(wú)法彌補(bǔ)的缺陷。即使更換也會(huì)有不全面的地方，為了達(dá)到更好的本質(zhì)，必須使用雕塑技術(shù)來(lái)彌補(bǔ)缺陷，汽車(chē)變形等原因，其平面、輪角和線，每個(gè)部分都需要使用刮灰來(lái)填充重塑。可以說(shuō)明：刮灰=恢復(fù)車(chē)身蒙皮=模具產(chǎn)品=模具加工程序。汽車(chē)的任何車(chē)身都是由模具沖壓而成，修復(fù)車(chē)身就像修復(fù)模具一樣，所以我們的刮灰成型過(guò)程應(yīng)該與模具加工相連。漆面噴涂，汽車(chē)鈑金噴漆通常分2個(gè)步驟：中涂底漆：為面漆準(zhǔn)備完整光滑的工作面，完成所有底漆工作的一道工序，增加介入層的附著力，具有一定的隔離作用，保證面漆的質(zhì)量穩(wěn)定性。面漆：面漆分為單層漆和多層漆，是顏色的確定層和裝飾保護(hù)層，單層漆我們俗稱(chēng)素漆，也叫普通漆，一層即可完成。多層涂料分為銀粉系列涂料和珍珠粉系列涂料，分為雙層和多層施工工藝涂料，銀粉涂料由特殊鋁材料開(kāi)發(fā)，保護(hù)性高，室外穩(wěn)定性強(qiáng)，可觀性強(qiáng)，珍珠系列涂料由云母片。貝殼等材料通過(guò)高科技提取，是一種色彩豐富、裝飾性強(qiáng)的涂料。面漆部分的噴涂質(zhì)量要求很高。要清潔、豐滿、明亮、不垂直、不掛、光澤均勻、不漏、不花槍、流平、不咬底、不浮躁、不偏色。要做到這一切都不容易。這需要技術(shù)人員豐富的經(jīng)驗(yàn)和故障排除能力。
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粉末涂料桔皮外觀的判斷方法：（1）目測(cè)法，在此測(cè)試中，樣板置于雙管熒光燈下。通過(guò)適當(dāng)放置樣板可獲得樣板的反射光源。對(duì)反射光的清晰度進(jìn)行定性分析，可以從視覺(jué)上評(píng)價(jià)流動(dòng)和流平的性質(zhì)。兩個(gè)熒光燈管在流動(dòng)性差(橘皮)的情況下看起來(lái)模糊不清，而高流動(dòng)性產(chǎn)品則能得到清晰的反射。（2）“外形測(cè)量法”在此方法中，通過(guò)高靈敏探針的偏移來(lái)記錄表面形狀。由于縮孔、針孔或由縮孔、針孔或污垢引起的粗糙、桔皮和流動(dòng)不良。如何避免桔皮的發(fā)生？在新設(shè)備制造涂裝中，涂層外觀變得越來(lái)越重要。因此，涂料行業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶(hù)的要求達(dá)到好的涂料性能，包括表面外觀滿意度。表面狀況通過(guò)顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺(jué)效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。橘皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm～10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面，人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。可以區(qū)分兩種不同等級(jí)的波動(dòng):長(zhǎng)波動(dòng)，可以在2~3的距離內(nèi)觀察到；另一種稱(chēng)為短波動(dòng)或微波動(dòng)，這種波動(dòng)在距離約50厘米處觀察到。需要指出的是，有時(shí)為了覆蓋基材的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀。
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粉末涂料是一種固體粉末合成樹(shù)脂涂料，由固體樹(shù)脂、填料、顏料和添加劑組成。在環(huán)保趨勢(shì)的推動(dòng)下，粉末涂料將逐漸取代油漆。下面鹽城粉末噴涂廠家給大家講解講解粉末涂裝的施工工藝。粉末涂裝的施工工藝：1、表面平整：對(duì)于表面缺陷較大的涂料，應(yīng)涂上導(dǎo)電膩?zhàn)樱源_保涂層的平整和光滑。2、預(yù)處理：涂料工件表面嚴(yán)格前處理，充分發(fā)揮粉末涂料的特性，延長(zhǎng)涂料的使用壽命。3、保持靜電環(huán)境：在噴涂過(guò)程中，涂層須完全接地，檢查噴涂系統(tǒng)的電源是否符合要求，所有設(shè)備和懸掛節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持良好的接地，以提高粉末涂層的噴涂效率。4、噴涂前檢查：檢查噴涂設(shè)備周?chē)欠裼挟愇铮O(shè)備各部分密封是否接觸。查看通入噴涂體系的壓縮空氣潔凈度，是不是肯定無(wú)油、無(wú)水且壓力安穩(wěn)。打開(kāi)噴涂系統(tǒng)的電源，在進(jìn)行其他系統(tǒng)操作之前，先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的回收。5、適當(dāng)固化：噴涂后物體應(yīng)加熱固化。固化條件以粉末產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)，但須充分保證固化溫度和時(shí)間，避免因固化不足而造成質(zhì)量事故。6、噴后檢查：噴粉后需立即檢查上粉狀況。7、回收粉利用：回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，可按一定比例與新粉混合作用。