許河鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
發(fā)布時間：2024-08-19 01:25:01
許河鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
鹽城粉末靜電噴涂作業(yè)的涂層雜質(zhì)，常見的雜質(zhì)主要來自于噴粉環(huán)境中的顆粒物，以及由各種其它因素引起的雜質(zhì)，如下概述。1、固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決辦法是用濕布和吸塵器清潔固化爐內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風(fēng)管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質(zhì)，需檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有損壞，有則及時更換。2、噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要為灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒及噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設(shè)備和噴粉室。3、懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)經(jīng)酸、堿蒸汽腐蝕處理后的產(chǎn)品。解決方法是定期清理這些設(shè)施。4、粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式。5、前處理雜質(zhì)。磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6、水質(zhì)雜質(zhì)。主要原因是預(yù)處理用水中含砂量，含鹽量過大造成的雜質(zhì)。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級清洗水。
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鹽城粉末涂裝設(shè)備主要有：粉末噴涂室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂槍、送粉器、粉末回收器、工件旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等。1、除塵室，粉末噴涂室是粉末靜電噴涂的主要設(shè)備之一。保持展位清潔，為操作人員提供清潔工作環(huán)境，保持平穩(wěn)的氣流。控制噴漆房內(nèi)含塵量，使其低于爆炸值。另外，噴粉房要易于清潔，使粉末不易上粉。儲存在室內(nèi)，以改變粉末的顏色，室內(nèi)應(yīng)有足夠的光線，以方便涂裝工作。2、靜電噴槍，分類：噴槍可分為便攜式粉末噴槍、固定粉末噴槍、固定式自動粉末噴槍、盤式噴槍等；形式可分為沖突槍、回彈槍、二次進氣槍、離心杯槍等。噴涂效率：粉末噴槍的帶電機構(gòu)是提高噴涂效率的關(guān)鍵因素。一般來說，噴粉設(shè)備的核心是噴槍和充電系統(tǒng)。就目前的市場而言，由于高壓電暈放電充電粉末的優(yōu)點是可以噴涂各種熱固性粉末涂料，因此電暈噴槍的比例非常大。并且可以得到很好的結(jié)果。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性、出粉率和出粉速度。噴槍的發(fā)展過程：總能量控制是不斷地將電壓和電流調(diào)整到理想狀態(tài)，隨著噴槍和工件之間的距離而達到好的噴涂效果。
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粉末涂裝廠家粉末的失光現(xiàn)象及處理：（1）粉末在烤爐中超過規(guī)定的時間和溫度很可能表面失光。環(huán)氧聚酯粉一般恒溫不超過190度。純聚酯粉末一般恒溫不超過220度。因材質(zhì)不同所需熱能不同，因此在爐內(nèi)所放置時間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內(nèi)放置時間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內(nèi)放置30-60分鐘即可。（2）為了減少施工中的浪費，在新粉中混合使用回收粉，這種情況往往會導(dǎo)致工件表面損失。正確的方法是一件粉末添加3公斤左右，一般不應(yīng)超過5公斤，否則失光。（3）粉末因高溫或過度擠壓產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。這種情況往往會使粉末失光。在這種情況下，通常采用用篩子處理結(jié)塊粉末，然后與未結(jié)塊粉末結(jié)合使用，這就解決了問題。（4）不同生產(chǎn)廠家的粉末相互混合使用，因互相干擾也會使粉末失光。如果需要不同廠家的粉末，一定要清靜電發(fā)生器的粉桶、噴槍、粉管及周圍環(huán)境清理干凈，然后再用另一個粉末。（5）粉末一般不宜存放過長。時間過長會發(fā)生光澤變化。一般來說，光澤較高的粉末儲存時間過長。施工后，一些粉末也會失光。光澤低的粉末，如黑無光、灰無光等，如果儲存時間過長，很可能會出現(xiàn)波紋砂紋。（6）透明粉對其他粉末有干擾。在施工過程中，只要您使用過透明粉末，并且想要更換其他粉末，需要清潔并洗干凈，提供粉末桶和噴霧室。
許河鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
任何機械設(shè)備的使用壽命都是有限的，部分設(shè)備使用后需要清洗，滿足維護設(shè)備維護正常使用的基本要求，靜電噴涂塑料設(shè)備也是如此。鹽城粉末靜電噴涂廠家只有正確的清洗才能達到維護的目的，正確把握清洗靜電噴塑設(shè)備的步驟，才能維護設(shè)備。為了保證靜電噴涂在涂料噴涂的均勻性上更高，此時需要保證噴槍、噴杯和高壓靜電電源的更好協(xié)調(diào)，更好地滿足實際使用的要求，粉末靜電噴涂后可以保證耐腐蝕、耐磨、耐壓性能更突出，因此如何更好地選擇非常重要，需要引起足夠的關(guān)注才能更好，值得更加關(guān)注。粉末靜電噴涂的基本原理：噴槍與工件之間形成高壓電暈放電電場。當粉末顆粒從噴槍口噴出并通過放電區(qū)域時，大量電子被補充，成為負電粒子。在靜電吸引的作用下，它們被吸附在帶有正電荷的工件上。當粉末附著在一定厚度時，會產(chǎn)生同性排斥的效果，不能再吸附粉末，使各部分的粉末厚度均勻，然后加熱、烘烤和固化后，粉末層變平成均勻的膜層。聚氨樹脂、聚氨酯、環(huán)氧樹脂、羥基聚脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂靜電噴涂的原料。粉沫噴涂的弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色。典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。
許河鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
鹽城鈑金噴涂廠家下面給大家講解下汽車鈑噴的處理步驟。一、鈑金拆裝，a、通過擠壓敲拉等鈑金手法，塑造回愛車迷人曲線。b、必要的情況下需要拆卸部分鈑件，確保縫隙邊沿的處理。二、遮蔽，必要的內(nèi)部遮蔽確保粉塵、漆料不會進入車輛內(nèi)部。打磨掉舊漆，處理羽狀邊。三、脫脂，在每道漆料施涂工序之前，都需要使用脫脂劑對車輛進行徹底清潔，擦除車身表面的指紋、油污、灰塵等易導(dǎo)致漆料不易附著的物質(zhì)。四、板件表面遮蔽，嚴密的遮蔽避免漆料污損周邊板件及飾條。五、施涂環(huán)氧底漆，當漆面打磨出裸金屬層時，必須施涂擁有很好的化學(xué)穩(wěn)定性的環(huán)氧底漆。六、烤干并打磨環(huán)氧底漆，七、脫脂劑再次清潔，施涂原子灰，待其干燥后打磨，原子灰作為重要的填充物可消除被涂物表面的洞眼和紋路，確保漆面的豐滿光滑。八、涂抹碳粉，碳粉作為干磨指示層用以檢查施涂層是否存在細小缺陷，確保干磨漆面平整光滑后方可繼續(xù)噴涂。九、脫脂劑清潔，進行中涂前的板件遮蔽。十、施涂中涂底漆，中涂底漆起著重要的承上啟下的作用，與上下涂層有良好的結(jié)合力和附著力，確保了整個漆面的鮮映性和豐滿度。十一、中涂底漆烤干后施涂碳粉并打磨。