頭灶鎮(zhèn)粉末靜電噴涂流水線
發(fā)布時間：2024-10-06 01:20:27
頭灶鎮(zhèn)粉末靜電噴涂流水線
粉末涂裝的靜電粉末噴涂法、流化床法和粉末電泳法介紹。靜電粉末噴涂法，靜電粉末噴涂方法一般采用工件接地，噴槍帶負高壓電，在靜電場作用下，負載粉末顆粒在待噴涂工件上飛向接地，達到均勻涂層。然后在固化爐中流平形成均勻的薄膜。通過粉末回收裝置回收噴涂過程中剩余的粉末，然后重復使用。采用此種粉末涂覆方法的較多。它的特點是：（1）涂膜均勻性好，粉末損失少。（2）在冷態(tài)下涂淠，一般一次噴涂可達100微米左右。粉末電泳法，粉末電泳法是將樹脂粉末分散在電泳漆中，并按照電泳涂層的方法附著在工件表面。烘烤時，樹脂粉末與電泳漆基材融為一體，形成涂層。它具有電泳涂裝的優(yōu)點。如沉積時間短，生產(chǎn)效率高，膜厚度均勻，容易通過電壓調節(jié)厚度。另外避免了粉末涂裝普遍存在的粉塵問題。由于水的作用，這種方法存在缺陷。烘烤時，涂層會產(chǎn)生氣孔，烘烤溫度較高；此外，涂層比普通電泳漆厚，一般為40~100米。流化床法，流化床法是將工件預熱到高于粉末熔化溫度20℃的溫度，然后將其浸泡在沸騰的床中，使粉末局部熔化并粘附在表面，加熱熔化形成完整的涂層。流化床法僅適用于厚壁熱容量大的小工件，不適用于熱容量小的薄板。工件預熱溫度越高，涂層越厚，一般都在100~300m之間。要形成100m以下的薄涂層，不宜采用流化床法。另外，由于樹脂受熱溫度高、時間長，在烘烤后經(jīng)常采用水強制冷卻，降低熱分解效果，因此在涂抹流化床法時，經(jīng)常采用水強制冷卻。
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鹽城粉末靜電噴涂作業(yè)的涂層雜質，常見的雜質主要來自于噴粉環(huán)境中的顆粒物，以及由各種其它因素引起的雜質，如下概述。1、固化爐內雜質。解決辦法是用濕布和吸塵器清潔固化爐內壁，重點是懸掛鏈和風管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質，需檢查送風管濾網(wǎng)是否有損壞，有則及時更換。2、噴粉室內雜質。主要為灰塵、衣物纖維、設備磨粒及噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設備和噴粉室。3、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)經(jīng)酸、堿蒸汽腐蝕處理后的產(chǎn)品。解決方法是定期清理這些設施。4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。5、前處理雜質。磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的小雜質。解決方法是及時清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6、水質雜質。主要原因是預處理用水中含砂量，含鹽量過大造成的雜質。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級清洗水。
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鹽城鈑金噴涂的注意事項：1、鍍鋅板噴涂的涂裝方法：在大多數(shù)情況下，靜電噴槍是用來涂裝的。由于該類產(chǎn)品含有金屬顏料，因此應確保靜電槍施工過程中系統(tǒng)的良好接地，并設置較低的靜電電壓和粉末輸出量，以防止噴涂過程中發(fā)生火災。2、金屬粉末涂層的光澤：在大多數(shù)情況下，不建議使用光澤儀器來測量金屬外觀涂層膜的光澤度，因為誤差很大，但只使用目視比較法來判斷是否與標準樣品一致。3、金屬顏料的可擦除性：金屬顏料的可擦除性問題無法完全解決，無論是用干法還是用粘結固定法制成的粉末。4、盡可能保持噴涂條件的穩(wěn)定性：使用相同的噴涂設備、相同的電壓、壓力等參數(shù)；保持噴槍與工件之間的距離，保持薄膜厚度穩(wěn)定；確保粉末涂層在噴涂前完全流化，回收粉末的比例和新粉末小于1：4；避免使用復雜的金屬粉末涂層或深凹工件；建議同時噴涂多個裝配工件。5、金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會產(chǎn)生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。6、鋼零件磷化后，鋁合金零件化學氧化或陽極化后，鎂合金零件化學氧化后，應在不超過24小時內及時噴漆。
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粉末噴涂是利用粉末噴涂設備（靜電粉末噴涂機）將靜電粉末表面噴涂到產(chǎn)品工件表面。在靜電作用下，粉末會均勻地吸收產(chǎn)品工件表面，產(chǎn)生粉末涂層；粉末涂層經(jīng)過高溫烘烤、光漆干燥和固定后，成為具有不同實際效果的涂層；粉末表面涂料的實際效果優(yōu)于沖擊韌性、附著力、耐腐蝕性和耐老化性，成本也優(yōu)于實際效果。粉末表面涂料采用靜電感應表面涂料的基本原理，將干粉末吸收在金屬材料鋁合金型材上，經(jīng)過200℃以上的高溫烘烤后，將粉末干燥固化成約60μm厚、牢固明亮的涂層。使商品表面光滑，顏色對稱，耐堿、耐酸、耐碰撞、耐磨，能長期承受明顯的紫外線輻射源和酸雨腐蝕，無涂層脫層、褪色、脫落等條件。鋁合金型材在所有正常標準下使用30年。其表層鍍層在5-十年內確保不退色、不掉色、不開裂。其耐老化、耐腐蝕性優(yōu)于一般鋁型材。鹽城粉末涂裝采用專用環(huán)氧樹脂、面部填充料、環(huán)氧固化劑及其改性劑，按一定比例混合，然后按熱阻燃塑料、破碎篩粉等加工工藝制備。它們處于常溫狀態(tài)，儲存平穩(wěn)，經(jīng)靜電感應表面噴漆，摩擦表面噴漆(熱固模式)或循環(huán)流化床浸漬(熱塑性模式)，然后加熱烘烤熔化干固，使涂層平整明亮，達到裝飾設計和耐腐蝕的目的。