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高作鎮(zhèn)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2024-10-12 01:19:21
高作鎮(zhèn)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

高作鎮(zhèn)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

鹽城粉末涂裝應(yīng)注意的問題,1、噴涂體系操作遵從的原則,(1) 檢查通入噴涂系統(tǒng)的壓縮空氣清潔度,無油、無水、壓力穩(wěn)定。(2) 檢查噴涂系統(tǒng)電源是否符合要求,以及所有設(shè)備和掛具節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持接地。(3) 查看噴涂設(shè)備周圍是不是有異物,設(shè)備各部件密封是不是好的。(4) 打開噴涂系統(tǒng)的電源,先啟動(dòng)收回風(fēng)機(jī),然后在風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常時(shí)進(jìn)行其他系統(tǒng)操作。格外重視:禁止在風(fēng)機(jī)未敞開的前提下,操作噴槍體系!關(guān)機(jī)時(shí)噴涂體系及風(fēng)機(jī)的操作時(shí)上述進(jìn)程的反順序。涂裝進(jìn)程中的注意事項(xiàng):(1)在粉箱內(nèi),粉末流化要像水相同活動(dòng)。(2)定時(shí)彌補(bǔ)新粉,定時(shí)查看粉末。(3)送粉氣和配粉氣準(zhǔn)確搭配。(4)粉管裝在粉管托架內(nèi),查看粉管的彎曲度。(5)枯燥、清凈的壓縮空氣(無油、無水),定期查看冷干機(jī)及過濾器。(6)工件有必要接地接觸,接地電阻不得大于1MΩ。(7)懸掛鏈下有接塵盤,避免灰塵、雜質(zhì)掉下。(8)試用合格粉末,枯燥、疏松、色澤均勻、無機(jī)械雜質(zhì),粒度散布均勻。(9)噴涂環(huán)境:溫度低于35℃,相對(duì)濕度低于85%;工件表面溫度:低于50℃。(10)噴涂設(shè)備近旁應(yīng)避免凌亂氣流,周圍橫向氣流速度<0.1m/s。

高作鎮(zhèn)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

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淺析金屬鈑金噴涂過程的常見問題。1、桔皮。成因:不正確的噴涂壓力或粘度、噴涂方法或施工溫度。使用的硬化劑和稀釋劑不適用于噴漆室的環(huán)境。底材打磨不足。油漆沒有攪勻。預(yù)防措施:嚴(yán)格按照油漆技術(shù)資料所建議的混合和施工方法。正確地準(zhǔn)備和打磨底材。在噴涂重疊、氣壓、遠(yuǎn)近距離時(shí),避免在高溫度或低溫度和濕度下噴涂。2、膩?zhàn)雍圹E。成因:底材沒有完全硬化,以致吸收了面漆。砂紙?zhí)郑嫫崾褂昧瞬缓线m的稀釋劑。噴涂面漆前,用原子灰或填眼灰修補(bǔ)的部分未正確打底或封閉。預(yù)防措施:拋光修復(fù)后的部分,直到金屬層暴露;稀釋劑用于外露油漆層邊緣的溶劑試驗(yàn)。如果油漆軟化,則必須密封漆層。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上,不可覆蓋在原有漆面上。3、流掛。成因:不正確的噴涂粘度,噴涂方法,道層間的靜止時(shí)間、漆膜厚度。噴嘴口徑不正確或噴涂氣壓不正確。油漆、基材或噴漆室溫度過低,選用不正確的硬化劑和稀釋劑。預(yù)防措施:依照技術(shù)資料所建議的施工方法;確定噴槍操作良好。將噴涂工件和油漆升溫到20度室溫。注意噴涂重疊、氣壓及遠(yuǎn)近。4、起泡。成因:指模印下的乳頭狀線,噴涂前底材沒有充分干透或清潔。底材的氣孔/針孔在噴涂前沒有經(jīng)過打磨或填平。噴涂過程中沒有將聚材料適當(dāng)隔絕。噴涂時(shí)溫度變化不定,以至產(chǎn)生縮聚(收縮)作用。預(yù)防措施:確定所有預(yù)備材料都已恰當(dāng)?shù)馗赏浮S贸枨鍧崉┬⌒那鍧嵉撞摹娡棵嫫崆绊毟綦x聚酯材料。小心打磨針孔,或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

高作鎮(zhèn)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

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靜電噴涂設(shè)備的涂裝效果受很多因素的影響。1、靜電噴槍的接地要求。在車身內(nèi)板的靜電噴涂中,由于車身的車門眉、窗框和柱面都是小面積細(xì)長的形狀,因此需要調(diào)整較小的噴涂面積以減少油漆噴涂。當(dāng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩等大面積部件進(jìn)行噴涂時(shí),可適當(dāng)增加車門外板的噴涂面積。噴涂圖形的搭接寬度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)的重疊率一般用于中間涂層,75%的重疊率用于銀色、金色等外觀要求高的色漆層。2、空氣壓力。靜電噴涂的動(dòng)力為電場強(qiáng)度,在噴涂過程中具有靜電霧化作用,因此空氣靜電噴槍的壓力低于同一管道油漆輸送系統(tǒng)條件下的普通空氣噴槍。空氣壓力過高會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧反彈,影響渦輪發(fā)電機(jī)的正常工作,另一方面也會(huì)影響靜電效果。空氣壓力一般在0.40~0.55MPa。在機(jī)器人高速旋轉(zhuǎn)杯式靜電噴涂中,靜電噴涂設(shè)備的塑料空氣只能調(diào)節(jié)漆霧流量的范圍,并將漆霧推入被涂層物體,而不能使靠高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械在旋轉(zhuǎn)杯邊緣霧化的油漆再次霧化。因此,在機(jī)器人高速旋轉(zhuǎn)杯的靜電噴涂中,建議使用盡可能低的塑料氣體流量,過高也會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的涂層反彈,影響涂層效果。

高作鎮(zhèn)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

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什么是鈑金噴漆?鈑金噴漆是一種汽車修復(fù)技術(shù),即修復(fù)汽車金屬外殼的變形部分。例如,如果車身外殼被撞入坑內(nèi),可以通過鈑金將其恢復(fù)到原來的狀態(tài),然后通過噴涂特殊油漆將變形的汽車金屬表面恢復(fù)到與其他完整的地方一樣明亮。鈑金噴漆的流程,1、確定方案。在開始鈑金噴涂之前,維修師傅需要確定車輛損壞程度,不同程度的維修方案會(huì)采取不同的解決方案。2、鈑金整形。切割、拋光、拉伸、滅火和氧氣處理已經(jīng)變形的零件。你知道,鈑金不僅是為了恢復(fù)車輛的原始外觀,也是為了大限度地保持金屬材料的硬度。3、刮灰定型。鈑金校正后,維修師傅會(huì)將車身的腰線進(jìn)行塑造,調(diào)整其平整度。4、噴涂漆面。噴漆過程比較復(fù)雜,需要在無塵環(huán)境下進(jìn)行噴漆、中涂底漆、調(diào)漆、噴漆、干漆等工序。5、漆面處理。雖然已經(jīng)噴漆了,但也會(huì)有小瑕疵,所以修理工會(huì)用很細(xì)的美容砂紙,或者用拋光機(jī)打磨,讓車身恢復(fù)光澤。

高作鎮(zhèn)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

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與傳統(tǒng)油漆相比,靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)是靜電粉末噴涂是一種不含任何溶劑的涂料,解決了一些溶劑不能溶解的聚合物膜材料可用作涂料的問題。靜電噴涂粉末是不含易揮發(fā)的溶劑的,因此也是不易燃燒的,而以往的傳統(tǒng)的油漆卻無法克服這一點(diǎn)。一:保護(hù)環(huán)境。盡管我國越來越重視環(huán)保法,使化工行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品也受到嚴(yán)格要求。該產(chǎn)品本身的使用可以大大減少對(duì)周圍環(huán)境的污染。經(jīng)過長時(shí)間的實(shí)驗(yàn)和研究,發(fā)現(xiàn)這種噴涂方法可以帶來清潔的涂裝效果。二:經(jīng)濟(jì)。當(dāng)你購買靜電粉末涂料時(shí),你會(huì)發(fā)現(xiàn)它給我們帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,我們可以在不添加任何溶劑的情況下再次投入使用。靜電噴粉價(jià)格低廉。靜電噴粉非常環(huán)保,可以減少對(duì)環(huán)境的污染。靜電粉末噴涂技術(shù)是現(xiàn)在干凈的涂裝技術(shù),被許多的人所認(rèn)可。靜電粉末噴涂是一種無機(jī)溶劑型涂料,從而大大降低了污染,防止了工作人員中毒事件的發(fā)生。這種粉末是不會(huì)引起火災(zāi)的,現(xiàn)在是工業(yè)上經(jīng)常使用的一種涂料

高作鎮(zhèn)粉末靜電噴涂標(biāo)準(zhǔn)

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粉末涂料是一種固體粉末合成樹脂涂料,由固體樹脂、填料、顏料和添加劑組成。在環(huán)保趨勢的推動(dòng)下,粉末涂料將逐漸取代油漆。下面鹽城粉末噴涂廠家給大家講解講解粉末涂裝的施工工藝。粉末涂裝的施工工藝:1、表面平整:對(duì)于表面缺陷較大的涂料,應(yīng)涂上導(dǎo)電膩?zhàn)樱源_保涂層的平整和光滑。2、預(yù)處理:涂料工件表面嚴(yán)格前處理,充分發(fā)揮粉末涂料的特性,延長涂料的使用壽命。3、保持靜電環(huán)境:在噴涂過程中,涂層須完全接地,檢查噴涂系統(tǒng)的電源是否符合要求,所有設(shè)備和懸掛節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持良好的接地,以提高粉末涂層的噴涂效率。4、噴涂前檢查:檢查噴涂設(shè)備周圍是否有異物,設(shè)備各部分密封是否接觸。查看通入噴涂體系的壓縮空氣潔凈度,是不是肯定無油、無水且壓力安穩(wěn)。打開噴涂系統(tǒng)的電源,在進(jìn)行其他系統(tǒng)操作之前,先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的回收。5、適當(dāng)固化:噴涂后物體應(yīng)加熱固化。固化條件以粉末產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn),但須充分保證固化溫度和時(shí)間,避免因固化不足而造成質(zhì)量事故。6、噴后檢查:噴粉后需立即檢查上粉狀況。7、回收粉利用:回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,可按一定比例與新粉混合作用。