合德鎮(zhèn)鈑金噴涂流水線
發(fā)布時(shí)間：2024-11-02 01:18:04
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粉末噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)。粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)如下：①涂料利用率高：可達(dá)95%以上，且粉末回收后可多次利用。②成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見(jiàn)的有靜電噴粉和浸塑兩種。③涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。④節(jié)能：降低能耗約30%。⑤污染少：無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。⑥GX：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40%。粉末涂料本身是一種新型的無(wú)溶劑固體粉末涂料，具有無(wú)溶劑、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑、家居裝飾等領(lǐng)域。粉末噴涂也存在著某些缺陷:①烘烤溫度高(≥200℃)，涂膜易變色；②涂覆設(shè)備專用，換色不方便；③烘烤以后的涂膜缺陷不易修補(bǔ)；④涂膜外觀裝飾性較差，流平性和光澤度均不如溶劑性漆噴涂；⑤涂層附著力差。在許多情況下，需要進(jìn)行熱處理或濕處理。粉末涂料可分為熱塑性和熱固性。粉末涂料的特殊品種包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、氟樹(shù)脂、氯化聚合物、聚苯硫等。熱固性包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。熱固性粉末涂料的熔化溫度和熔體粘度低于熱塑性，涂層的附著力和平整度優(yōu)于熱塑性粉末涂料。許多熱塑性粉末涂料的樹(shù)脂具有結(jié)晶性，烘烤后應(yīng)進(jìn)行淬火，以保證涂層有足夠的附著力。
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一般來(lái)說(shuō)，鋁粉噴涂設(shè)備可分為三類：空氣噴涂設(shè)備。該設(shè)備的涂料利用率低，涂料傳遞效率僅為30%左右。波浪狀噴霧往往容易造成過(guò)度噴涂等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了涂料，對(duì)環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴尽Ｓ捎谕繉优c壓縮空氣直接接觸，因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化。否則，壓縮空氣中的水和油會(huì)與涂層混合，從而產(chǎn)生氣泡和白色缺陷。由于該設(shè)備能提高油漆的附著力，延長(zhǎng)涂料的使用壽命，采用高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備，使用戶對(duì)施工效率更加滿意。高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴涂霧化，使涂層顆粒獲得強(qiáng)大的動(dòng)能，使涂層顆粒進(jìn)入工件間隙，使涂層更密集，增強(qiáng)與工件的機(jī)械咬合力，提高附著力，延長(zhǎng)涂層壽命。鋁粉末噴涂設(shè)備，鋁粉末噴涂可與空氣、混合氣體噴涂相結(jié)合，并將各自的優(yōu)入一種新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加入直流高壓，會(huì)產(chǎn)生靜電場(chǎng)，負(fù)涂層顆粒噴涂到工件，相互碰撞均勻沉積在工件表面，分散在工件附近的涂層仍在靜電場(chǎng)范圍內(nèi)，但靜電噴涂對(duì)涂層粘度和導(dǎo)電性有一定的要求，并非所有涂層都適合鋁粉末噴涂。
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粉末涂裝經(jīng)常遇見(jiàn)的問(wèn)題及解析：縮孔，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層有油污。2、壓縮空氣中含水、油等，導(dǎo)致粉末受污染。3、受灰塵或其它雜質(zhì)污染。4、靜電粉末自身有污染。解決辦法：1、提高前處理。2、提高涂裝前壓縮空氣的凈化。3、清理環(huán)境、更換合格粉來(lái)。流平差或者橘皮嚴(yán)重，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差。3、固化溫度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、產(chǎn)品工件接地不良。6、不同粉末混雜。解決方法：1、提高產(chǎn)品工件光潔度。2、選用粉末，粒徑分布均勻，流平好，嚴(yán)防粉末受潮。3、調(diào)整適宜的固化條件。4、控制粉末厚度在60-80μm。5、定期清理掛具。6、施工前對(duì)噴粉系統(tǒng)和場(chǎng)地進(jìn)行嚴(yán)格清洗，避免混合不同類型或不同廠家的粉末。涂膜表面層失光，產(chǎn)生原因：1、底材前處理質(zhì)量差。2、烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高。3、爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。4、回收粉使用比例過(guò)大。5、兩種不同性質(zhì)的粉末混雜。6、靜電粉末質(zhì)量差。解決辦法：1、選擇合適的前處理工藝。2、調(diào)整適宜的固化條件。3、凈化烤爐。4、回收粉過(guò)濾后與新粉混合用。5、換粉前徹底清理噴粉系統(tǒng)。6、更換質(zhì)量好的粉末。
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粉末涂裝時(shí)，假如運(yùn)用多種色彩或粉末類型，換色進(jìn)程都會(huì)有污染的風(fēng)險(xiǎn)。但是清洗程序的合理安排可以降低風(fēng)險(xiǎn)。換色時(shí)清洗的操作途徑和噴涂末時(shí)是相同的。清洗從粉桶開(kāi)端，順次泵、粉管和槍，較終封閉噴房清理。清洗或許替換收回體系后清洗作業(yè)就完成了。所有使用壓縮空氣的清潔過(guò)程都應(yīng)在噴霧室內(nèi)進(jìn)行，以確保粉末得到良好的保護(hù)，減少氣流造成的污染。換色時(shí)刻的長(zhǎng)短很大程度取決于工廠類型和結(jié)構(gòu)。常常換色和請(qǐng)求換色敏捷的狀況，有必要多個(gè)噴房。大多數(shù)設(shè)備都提供聚乙烯板墊墻，無(wú)需清噴放，換色即可更換薄片。旋風(fēng)式集塵器大多數(shù)為自清洗，作業(yè)量少。紙管式集塵要按色彩預(yù)備紙管。如果有很多顏色，就得用很多紙管。安全性問(wèn)題，粉末靜電噴涂存在的主要風(fēng)險(xiǎn)要素：（1）塵暴；（2）火災(zāi)；（3）電擊；（4）損害物質(zhì)；（5）壓縮空氣。粉末涂料涂裝中一定要避免風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)作，達(dá)到安全生產(chǎn)。