亭湖粉末涂裝工藝
發(fā)布時間：2024-11-14 01:17:45
亭湖粉末涂裝工藝
粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的涂料，產生不同色系的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應用向室內發(fā)展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。事實上，無論油漆有多滿意，都不是很滿意，總是會留下缺陷，只有以后的補救，如奔馳，寶馬裝載油漆會有輕微的細魚鱗現(xiàn)象，我們通常稱之為橙皮現(xiàn)象。橙皮是漆膜流平過程中干燥時差引起的自然現(xiàn)象。當然，普通人很難注意到。只有在欣賞水平下才能發(fā)現(xiàn)。因此，有必要進行油漆處理。我們稱之為鏡面處理。先用砂紙整平研磨，必要時用砂紙，然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟研磨切割砂紙痕跡。下一步是用細蠟研磨，處理粗蠟痕跡，然后用還原劑處理，以達到想要的光澤，然后用鏡面處理劑去除光環(huán)和痕跡，然后油漆達到較深的光澤，之后一道工序是密封釉，以達到好的油漆效果。
亭湖粉末涂裝工藝
粉末噴涂和塑料噴涂設備的涂層工作原理是使用粉末塑料粉末在高壓靜電場下帶電。當塑料粉末噴涂到涂層材料時，塑料粉末涂層被相反電荷的涂層材料吸附。粉末靜電噴涂的供粉系統(tǒng)介紹：1）粉末供應系統(tǒng)是將粉末從粉末容器中連續(xù)均勻地輸送到粉末噴槍進行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機、油水分離器、空氣干燥器、調節(jié)閥、壓縮空氣管、電磁控制閥、供粉裝置、輸粉管等組成。2）送粉器形式。在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，有許多類型的供粉裝置，通常可以分為：機械輸送式壓力容器類型、螺桿或轉盤類型、文丘里吸風類型。3）粉末回收裝置。粉末再生可分為濕法和干法，濕法是通過液體容器過濾帶粉末的空氣，達到凈化的目的，粉末帶液體干燥后再利用。干粉回收是在噴粉室排出的粉末氣流中收集粉末顆粒。重力沉降、慣性分離、旋風分離、燒結板分離等都是干粉回收的類型。在實際生產中，常采用多級回收裝置，以達到較好的分離效果。
亭湖粉末涂裝工藝
粉末噴涂產品涂層的檢驗：1、膜厚。設備：膜厚儀。厚度：根據客戶產品需求。要求：表面不允許有露底，針孔 ，無劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現(xiàn)象。2、可靠性測試。1）百格實驗。設備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm）。要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內實際破損不超過5%。2）沖擊試驗。設備：沖擊試驗臺。要求：用4倍放大鏡觀察，判斷漆膜有無裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象。3、硬度。設備：鉛筆硬度儀，各種硬度鉛筆。要求：滿足客戶產品要求。4、煙霧試樣。設備：煙霧試驗機。要求：滿足客戶產品要求。對施工環(huán)境的要求：對環(huán)境有不同要求的粉末施工單位，有露天的，有封閉的，有和生產車間的通體，五花八門。正確的粉末施工環(huán)境應是獨立的，配有粉末的回收設備。不能把不用的粉末放置噴室當中。每天上班前下班后，噴室必須用墩布或吸塵器徹底清理地面。噴室當中粉塵濃度不宜過大，對人體健康有害。更重要的是，粉末在一定空間內達到一定濃度會爆炸，這是非常危險的。由于化工原料是粉末的主要成分，易燃，煙火必須在噴霧室內禁止。
亭湖粉末涂裝工藝
鈑金噴漆的真正流程，希望對大家有所幫助。1、確認方案。維修人員需要根據車輛劃痕和碰撞程度制定相應的維修方案。如果發(fā)生嚴重的交通事故，將涉及發(fā)動機、變速箱和電路的維護。此時，需要由機械維修部門進行拆卸和維護。2、鈑金校正。鈑金校正是為汽車汽車鈑金噴漆作前期整形工作。眾所周知，扭曲變形的車身如何襯托油漆的光澤？說白了就是還原變形部位，包括車身外殼、底盤大梁等。鈑金校正目前已經由原始的“砸焊拉補”發(fā)展成為車身二次制造裝配。維修人員不僅要了解車身的技術參數和外觀尺寸，還要掌握車身材料的特點，以及車身的變形趨勢和應力點和生產過程。例如焊接工藝、切割、打磨、拉伸、收火、還氧處理等，目的是將變形部分恢復到原來的狀態(tài)，并保持原來的金屬剛性。在掌握這些知識的基礎上，維修人員還應使用測量工具，通過準確的車身三維測量，判斷車身的直接間接損傷和變形，制定完整的車身維修方案，并結合正確的車身維修方案，將車身的關鍵點恢復到原來的位置。
亭湖粉末涂裝工藝
鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質檢。1、預處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應去除油污和化學處理，產生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結力和抗氧化能力，有利于延長漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設計要求，保護金屬表面免受外部環(huán)境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進行二次固化，鋁材料進入固化爐進行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據自己的涂層提供好的溫度和時間。