海河鎮粉末涂裝廠
發布時間：2024-11-27 01:16:16
海河鎮粉末涂裝廠
粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的涂料，產生不同色系的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間，也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。事實上，無論油漆有多滿意，都不是很滿意，總是會留下缺陷，只有以后的補救，如奔馳，寶馬裝載油漆會有輕微的細魚鱗現象，我們通常稱之為橙皮現象。橙皮是漆膜流平過程中干燥時差引起的自然現象。當然，普通人很難注意到。只有在欣賞水平下才能發現。因此，有必要進行油漆處理。我們稱之為鏡面處理。先用砂紙整平研磨，必要時用砂紙，然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟研磨切割砂紙痕跡。下一步是用細蠟研磨，處理粗蠟痕跡，然后用還原劑處理，以達到想要的光澤，然后用鏡面處理劑去除光環和痕跡，然后油漆達到較深的光澤，之后一道工序是密封釉，以達到好的油漆效果。
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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質檢。1、預處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應去除油污和化學處理，產生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結力和抗氧化能力，有利于延長漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設計要求，保護金屬表面免受外部環境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進行二次固化，鋁材料進入固化爐進行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據自己的涂層提供好的溫度和時間。
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鹽城粉末涂裝設備主要有：粉末噴涂室、高壓靜電發生器、靜電噴涂槍、送粉器、粉末回收器、工件旋轉機構等。1、除塵室，粉末噴涂室是粉末靜電噴涂的主要設備之一。保持展位清潔，為操作人員提供清潔工作環境，保持平穩的氣流。控制噴漆房內含塵量，使其低于爆炸值。另外，噴粉房要易于清潔，使粉末不易上粉。儲存在室內，以改變粉末的顏色，室內應有足夠的光線，以方便涂裝工作。2、靜電噴槍，分類：噴槍可分為便攜式粉末噴槍、固定粉末噴槍、固定式自動粉末噴槍、盤式噴槍等；形式可分為沖突槍、回彈槍、二次進氣槍、離心杯槍等。噴涂效率：粉末噴槍的帶電機構是提高噴涂效率的關鍵因素。一般來說，噴粉設備的核心是噴槍和充電系統。就目前的市場而言，由于高壓電暈放電充電粉末的優點是可以噴涂各種熱固性粉末涂料，因此電暈噴槍的比例非常大。并且可以得到很好的結果。其優點主要表現在優良的穩定性、出粉率和出粉速度。噴槍的發展過程：總能量控制是不斷地將電壓和電流調整到理想狀態，隨著噴槍和工件之間的距離而達到好的噴涂效果。
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任何機械設備的使用壽命都是有限的，部分設備使用后需要清洗，滿足維護設備維護正常使用的基本要求，靜電噴涂塑料設備也是如此。鹽城粉末靜電噴涂廠家只有正確的清洗才能達到維護的目的，正確把握清洗靜電噴塑設備的步驟，才能維護設備。為了保證靜電噴涂在涂料噴涂的均勻性上更高，此時需要保證噴槍、噴杯和高壓靜電電源的更好協調，更好地滿足實際使用的要求，粉末靜電噴涂后可以保證耐腐蝕、耐磨、耐壓性能更突出，因此如何更好地選擇非常重要，需要引起足夠的關注才能更好，值得更加關注。粉末靜電噴涂的基本原理：噴槍與工件之間形成高壓電暈放電電場。當粉末顆粒從噴槍口噴出并通過放電區域時，大量電子被補充，成為負電粒子。在靜電吸引的作用下，它們被吸附在帶有正電荷的工件上。當粉末附著在一定厚度時，會產生同性排斥的效果，不能再吸附粉末，使各部分的粉末厚度均勻，然后加熱、烘烤和固化后，粉末層變平成均勻的膜層。聚氨樹脂、聚氨酯、環氧樹脂、羥基聚脂、環氧樹脂、環氧樹脂、環氧樹脂靜電噴涂的原料。粉沫噴涂的弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色。典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。
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靜電粉末涂料技術是中國十多年來迅速發展起來的一種新技術。具有節約能源和資源、減少環境污染、工藝簡單、易于自動化、涂層堅固耐用、靜電噴涂設備粉末涂料可回收利用的特點。在使用靜電噴涂設備粉末涂裝時，鹽城粉末涂裝廠家分享下遇到的常見問題及相應的解決辦法。一、漆膜變色，原因：爐內設定的溫度過高或爐內有其它揮發性氣體，使產品漆膜在靜電噴涂設備處理后變色。1、被涂料表面層有殘留的處理液。2、過度烘烤，或爐內有揮發性氣體。3、施工中混入其它顏色的粉料。4、粉末自身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法：1、改進前處理方法。2、制定適當的烘烤條件，凈化烘烤爐。3、提高施工前的清理。4、更換合格的靜電粉末。二、涂膜表面層有顆粒疙瘩，產生原因：1、被涂產品工件表面層不干凈。2、供粉不均，噴槍霧化不好。3、粉末太細或粉末受潮結團，使噴槍積粉。4、涂裝現場不干凈或噴室內有粉末滴落。5、回收粉末或粉末自身質量差。解決辦法：1、提升產品工件底材質量，提高前處理。2、調整空氣壓力，檢查導流器，調至佳點。3、控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，嚴防受潮。4、清理現場，凈化空氣。5、回收粉過篩后新粉混合使用，更換合格的粉末。
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噴塑加工的噴塑種類：單組份軟性噴漆。該系列以自干聚酯為主要成膜物質，顏色透明，具有啞砂光澤效果的漆膜表面紋理，可以避免SOOC雙組分系列的美麗。適用于電氣設備外殼的表面涂裝，如各種CD機、電視機、音響機等。樹脂類型：主要為自干型聚樹脂。絨毛噴漆。該系列是一種單組分毛絨涂料，主要以丙烯酸樹脂為主要成膜物質，以十多種不同尺寸和顏色的無毒粉末顏料為輔助成膜物質。適用范圍：各種收錄音機、彩電、玩具等塑膠制品。樹脂類型：主要為熱塑性丙烯酸樹脂。水紋漆。此系列漆采用顏料配合特種溶劑制成，施工容易，易于使用。樹脂類型：主要為溶劑型涂料。低溫尼龍噴漆。這個系列是以丙烯酸樹脂為主要成膜物質，它有兩種類型，分別是低溫80℃和高溫140℃左右的溫度烘烤引導其固化成膜。漆膜硬度高，耐磨性強，光澤好，柔韌性強，附著力強，并能起到保護作用，適用于尼龍底料的噴涂，其中140℃烘烤類別可防酒精，80℃烘烤不防酒精。適用范圍：用于尼龍制品等。樹脂類型：主要為亞克力樹脂。夜光漆。該系列是涂料行業中一種特殊用途的產品。它的特殊功能輔助成膜材料可以在吸收光能后儲存，然后在黑暗環境中釋放光能，即在黑暗環境中釋放黃綠色美麗的熒光。通常吸光半小時后，其放光效果長達4小時。它適用于機殼噴漆及玩具漆。共性能由漆種決定。適用范圍：塑膠制品、電器、玩具等。樹脂類型：主要為熱塑性丙烯酸樹脂。