便倉(cāng)鎮(zhèn)鈑金噴涂流水線
發(fā)布時(shí)間:2024-11-28 01:16:41
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一般來(lái)說(shuō),鋁粉噴涂設(shè)備可分為三類:空氣噴涂設(shè)備。該設(shè)備的涂料利用率低,涂料傳遞效率僅為30%左右。波浪狀噴霧往往容易造成過(guò)度噴涂等缺點(diǎn)。不但浪費(fèi)了涂料,對(duì)環(huán)境也造成了相當(dāng)?shù)奈廴尽S捎谕繉优c壓縮空氣直接接觸,因此需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化。否則,壓縮空氣中的水和油會(huì)與涂層混合,從而產(chǎn)生氣泡和白色缺陷。由于該設(shè)備能提高油漆的附著力,延長(zhǎng)涂料的使用壽命,采用高壓無(wú)氣噴涂設(shè)備,使用戶對(duì)施工效率更加滿意。高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴涂霧化,使涂層顆粒獲得強(qiáng)大的動(dòng)能,使涂層顆粒進(jìn)入工件間隙,使涂層更密集,增強(qiáng)與工件的機(jī)械咬合力,提高附著力,延長(zhǎng)涂層壽命。鋁粉末噴涂設(shè)備,鋁粉末噴涂可與空氣、混合氣體噴涂相結(jié)合,并將各自的優(yōu)入一種新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加入直流高壓,會(huì)產(chǎn)生靜電場(chǎng),負(fù)涂層顆粒噴涂到工件,相互碰撞均勻沉積在工件表面,分散在工件附近的涂層仍在靜電場(chǎng)范圍內(nèi),但靜電噴涂對(duì)涂層粘度和導(dǎo)電性有一定的要求,并非所有涂層都適合鋁粉末噴涂。

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鋁粉末噴涂是在噴槍和工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)。當(dāng)粉末顆粒從噴槍口噴出并通過(guò)放電區(qū)域時(shí),大量電子被補(bǔ)充為負(fù)電顆粒。由于熱固性粉末涂料中使用的樹脂是聚合度低、分子量低的預(yù)聚物,涂層具有良好的流平性和裝飾性,低分子預(yù)聚物固化后可形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子,因此涂層具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。如果是產(chǎn)品小的話是拋丸的這樣附著力會(huì)好的多,然后產(chǎn)品去油秀需徹底,前處理的酸堿按要求處理不可太高或者太低,水要處理干凈。然后在進(jìn)行噴涂,效果會(huì)有明顯增加。市場(chǎng)上使用的原料大多是常見的聚合物,在大多數(shù)情況下都能滿足使用性能的要求。但也存在某些不足,諸如熔融溫度高,著色水平低,與金屬表面粘著性差等。這種鋁粉噴涂粉也可以回收利用,既節(jié)省了材料,又節(jié)省了污染。這是一種適合我們的新涂料。相信這種涂料將來(lái)一定會(huì)運(yùn)用到各大領(lǐng)域。

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粉末噴涂和塑料噴涂設(shè)備的涂層工作原理是使用粉末塑料粉末在高壓靜電場(chǎng)下帶電。當(dāng)塑料粉末噴涂到涂層材料時(shí),塑料粉末涂層被相反電荷的涂層材料吸附。粉末靜電噴涂的供粉系統(tǒng)介紹:1)粉末供應(yīng)系統(tǒng)是將粉末從粉末容器中連續(xù)均勻地輸送到粉末噴槍進(jìn)行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥器、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管、電磁控制閥、供粉裝置、輸粉管等組成。2)送粉器形式。在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中,有許多類型的供粉裝置,通常可以分為:機(jī)械輸送式壓力容器類型、螺桿或轉(zhuǎn)盤類型、文丘里吸風(fēng)類型。3)粉末回收裝置。粉末再生可分為濕法和干法,濕法是通過(guò)液體容器過(guò)濾帶粉末的空氣,達(dá)到凈化的目的,粉末帶液體干燥后再利用。干粉回收是在噴粉室排出的粉末氣流中收集粉末顆粒。重力沉降、慣性分離、旋風(fēng)分離、燒結(jié)板分離等都是干粉回收的類型。在實(shí)際生產(chǎn)中,常采用多級(jí)回收裝置,以達(dá)到較好的分離效果。

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淺析金屬鈑金噴涂過(guò)程的常見問(wèn)題。1、桔皮。成因:不正確的噴涂壓力或粘度、噴涂方法或施工溫度。使用的硬化劑和稀釋劑不適用于噴漆室的環(huán)境。底材打磨不足。油漆沒(méi)有攪勻。預(yù)防措施:嚴(yán)格按照油漆技術(shù)資料所建議的混合和施工方法。正確地準(zhǔn)備和打磨底材。在噴涂重疊、氣壓、遠(yuǎn)近距離時(shí),避免在高溫度或低溫度和濕度下噴涂。2、膩?zhàn)雍圹E。成因:底材沒(méi)有完全硬化,以致吸收了面漆。砂紙?zhí)郑嫫崾褂昧瞬缓线m的稀釋劑。噴涂面漆前,用原子灰或填眼灰修補(bǔ)的部分未正確打底或封閉。預(yù)防措施:拋光修復(fù)后的部分,直到金屬層暴露;稀釋劑用于外露油漆層邊緣的溶劑試驗(yàn)。如果油漆軟化,則必須密封漆層。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上,不可覆蓋在原有漆面上。3、流掛。成因:不正確的噴涂粘度,噴涂方法,道層間的靜止時(shí)間、漆膜厚度。噴嘴口徑不正確或噴涂氣壓不正確。油漆、基材或噴漆室溫度過(guò)低,選用不正確的硬化劑和稀釋劑。預(yù)防措施:依照技術(shù)資料所建議的施工方法;確定噴槍操作良好。將噴涂工件和油漆升溫到20度室溫。注意噴涂重疊、氣壓及遠(yuǎn)近。4、起泡。成因:指模印下的乳頭狀線,噴涂前底材沒(méi)有充分干透或清潔。底材的氣孔/針孔在噴涂前沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或填平。噴涂過(guò)程中沒(méi)有將聚材料適當(dāng)隔絕。噴涂時(shí)溫度變化不定,以至產(chǎn)生縮聚(收縮)作用。預(yù)防措施:確定所有預(yù)備材料都已恰當(dāng)?shù)馗赏浮S贸枨鍧崉┬⌒那鍧嵉撞摹娡棵嫫崆绊毟綦x聚酯材料。小心打磨針孔,或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

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粉末涂料是一種固體粉末合成樹脂涂料,由固體樹脂、填料、顏料和添加劑組成。在環(huán)保趨勢(shì)的推動(dòng)下,粉末涂料將逐漸取代油漆。下面鹽城粉末噴涂廠家給大家講解講解粉末涂裝的施工工藝。粉末涂裝的施工工藝:1、表面平整:對(duì)于表面缺陷較大的涂料,應(yīng)涂上導(dǎo)電膩?zhàn)樱源_保涂層的平整和光滑。2、預(yù)處理:涂料工件表面嚴(yán)格前處理,充分發(fā)揮粉末涂料的特性,延長(zhǎng)涂料的使用壽命。3、保持靜電環(huán)境:在噴涂過(guò)程中,涂層須完全接地,檢查噴涂系統(tǒng)的電源是否符合要求,所有設(shè)備和懸掛節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持良好的接地,以提高粉末涂層的噴涂效率。4、噴涂前檢查:檢查噴涂設(shè)備周圍是否有異物,設(shè)備各部分密封是否接觸。查看通入噴涂體系的壓縮空氣潔凈度,是不是肯定無(wú)油、無(wú)水且壓力安穩(wěn)。打開噴涂系統(tǒng)的電源,在進(jìn)行其他系統(tǒng)操作之前,先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的回收。5、適當(dāng)固化:噴涂后物體應(yīng)加熱固化。固化條件以粉末產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn),但須充分保證固化溫度和時(shí)間,避免因固化不足而造成質(zhì)量事故。6、噴后檢查:噴粉后需立即檢查上粉狀況。7、回收粉利用:回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后,可按一定比例與新粉混合作用。