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弶港鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設(shè)備廠家

發(fā)布時(shí)間:2024-12-12 01:13:50
弶港鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設(shè)備廠家

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工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,隨著工業(yè)的發(fā)展,必然會對環(huán)境造成危害,但人們對環(huán)保的認(rèn)識也在加強(qiáng)。粉末涂料和水性涂料作為一種新型的傳統(tǒng)工業(yè)涂料,為了滿足環(huán)保要求和地方政策的有力實(shí)施,粉末涂料和水性涂料的使用和推廣范圍越來越廣,也面臨著諸多問題。在初期使用中,粉末噴涂或水性涂料噴涂存在很多問題,流掛就是其中之一。什么是流掛?涂層上有流掛痕跡的現(xiàn)象稱為流掛。它主要出現(xiàn)在垂直表面或棱角上。垂直的窗簾流掛一般出現(xiàn)在垂直表面,淚痕出現(xiàn)在邊緣。如果涂層太厚或油漆太薄,就會出現(xiàn)流掛。簡而言之,由于厚度超過涂層抗流懸掛的范圍,流掛懸掛的出現(xiàn)。噴涂流掛問題的原因有很多——從涂料原料、水性涂料配方、水性涂料應(yīng)用等各個(gè)階段都有明顯的影響。通常更容易引起各種涂層問題,因?yàn)榄h(huán)境不穩(wěn)定和人工操作的異常。鹽城粉末靜電噴涂會流掛嗎?流掛問題的原因:1、環(huán)境溫度和濕度不穩(wěn)定,工件溫度過低。2、工件表面油污處理不干凈。3、噴槍直徑過大,霧化不均。4、噴涂技術(shù)不正確,噴涂層過厚(手動噴涂)。

弶港鎮(zhèn)粉末靜電噴涂設(shè)備廠家

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工業(yè)噴涂的原理與一般液體建筑涂料的靜電粉末噴涂方法基本相同。區(qū)別在于靜電粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。它是一種由靜電感應(yīng)粉末涂料槍噴涂而成的建筑涂料。在分散的另一個(gè)涂料中,粉末顆粒被電負(fù),帶有正電荷的粉末顆粒被涂在接地裝置的涂料上,由于旋風(fēng)(或向心力等其他相互作用力)和靜電引力的作用,然后加熱并熔化干燥破碎的牛奶。鹽城粉末靜電噴涂是一種粉末噴涂法,在工業(yè)生產(chǎn)噴涂行業(yè)中占有重要地位。工業(yè)噴涂工作常見問題:(1)為了充分利用粉末噴涂的特性,增加涂層的使用壽命,涂層表面應(yīng)在表面前嚴(yán)格解決。(2)噴漆時(shí),被涂物須接地裝置,以提升粉末狀噴涂的噴著效率高。(3)對于表面缺陷較大的涂層,應(yīng)涂上導(dǎo)電膩?zhàn)樱员WC涂層的平整和光潔。(4)噴漆后,物品應(yīng)進(jìn)行加熱和干燥。干固標(biāo)準(zhǔn)以粉末商品的性能指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn),但必須充分保證干固溫度和時(shí)間,防止干固不足造成安全事故。(5)粉末噴涂后立即檢查。如果發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn),應(yīng)妥善處理。如果在幾次固定后發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn),則該類別只有一小部分,無危害。涂層表面裝飾設(shè)計(jì)可用同色粉末和甲苯稀釋液后進(jìn)行修復(fù)。如果類別較大,損害表面質(zhì)量,則用研磨砂紙進(jìn)行研磨和拋光,然后噴漆或用除漆劑去除涂層,再次噴粉。(6)購買粉后必須經(jīng)過選擇去除污物,并按一定比例與新用戶混合效果。(7)進(jìn)入粉桶,粉末噴涂室和采集系統(tǒng)軟件應(yīng)防止粉末形狀不同顏色的其他環(huán)境污染,因此每次變色時(shí)必須清潔。

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粉末涂裝經(jīng)常遇見的問題及解析:縮孔,產(chǎn)生原因:1、產(chǎn)品工件表面層有油污。2、壓縮空氣中含水、油等,導(dǎo)致粉末受污染。3、受灰塵或其它雜質(zhì)污染。4、靜電粉末自身有污染。解決辦法:1、提高前處理。2、提高涂裝前壓縮空氣的凈化。3、清理環(huán)境、更換合格粉來。流平差或者橘皮嚴(yán)重,產(chǎn)生原因:1、產(chǎn)品工件表面層粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差。3、固化溫度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、產(chǎn)品工件接地不良。6、不同粉末混雜。解決方法:1、提高產(chǎn)品工件光潔度。2、選用粉末,粒徑分布均勻,流平好,嚴(yán)防粉末受潮。3、調(diào)整適宜的固化條件。4、控制粉末厚度在60-80μm。5、定期清理掛具。6、施工前對噴粉系統(tǒng)和場地進(jìn)行嚴(yán)格清洗,避免混合不同類型或不同廠家的粉末。涂膜表面層失光,產(chǎn)生原因:1、底材前處理質(zhì)量差。2、烘烤時(shí)間過長或溫度過高。3、爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。4、回收粉使用比例過大。5、兩種不同性質(zhì)的粉末混雜。6、靜電粉末質(zhì)量差。解決辦法:1、選擇合適的前處理工藝。2、調(diào)整適宜的固化條件。3、凈化烤爐。4、回收粉過濾后與新粉混合用。5、換粉前徹底清理噴粉系統(tǒng)。6、更換質(zhì)量好的粉末。

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粉末噴涂產(chǎn)品涂層的檢驗(yàn):1、膜厚。設(shè)備:膜厚儀。厚度:根據(jù)客戶產(chǎn)品需求。要求:表面不允許有露底,針孔 ,無劃痕、起泡、磨痕,起皺、針孔,積粉,油漬,污漬現(xiàn)象。2、可靠性測試。1)百格實(shí)驗(yàn)。設(shè)備:百格刀,3M膠帶(寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm)。要求:在切口的相交處有小片剝落,劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過5%。2)沖擊試驗(yàn)。設(shè)備:沖擊試驗(yàn)臺。要求:用4倍放大鏡觀察,判斷漆膜有無裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象。3、硬度。設(shè)備:鉛筆硬度儀,各種硬度鉛筆。要求:滿足客戶產(chǎn)品要求。4、煙霧試樣。設(shè)備:煙霧試驗(yàn)機(jī)。要求:滿足客戶產(chǎn)品要求。對施工環(huán)境的要求:對環(huán)境有不同要求的粉末施工單位,有露天的,有封閉的,有和生產(chǎn)車間的通體,五花八門。正確的粉末施工環(huán)境應(yīng)是獨(dú)立的,配有粉末的回收設(shè)備。不能把不用的粉末放置噴室當(dāng)中。每天上班前下班后,噴室必須用墩布或吸塵器徹底清理地面。噴室當(dāng)中粉塵濃度不宜過大,對人體健康有害。更重要的是,粉末在一定空間內(nèi)達(dá)到一定濃度會爆炸,這是非常危險(xiǎn)的。由于化工原料是粉末的主要成分,易燃,煙火必須在噴霧室內(nèi)禁止。

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鈑金噴漆時(shí)會遇到哪些問題?1、干磨濕磨,在油漆過程中,對需要修復(fù)的車身表面的處理非常重要。以往的表面處理作為鈑金噴涂維護(hù)的重要工序,采用傳統(tǒng)的濕磨工藝,這種工藝帶來的質(zhì)量隱患日益暴露。措施:在樣板店內(nèi)采用全干磨工藝進(jìn)行表面處理。氣動工具或電動工具氣動工具或電動工具的研磨方法,不僅可以有效地去除維修過程中產(chǎn)生的粉塵,還可以提高維修效率,保證效果。2、遮蓋選材,每個(gè)人通常都會看到用報(bào)紙覆蓋不需要噴漆的部位,這也是業(yè)內(nèi)普遍存在的現(xiàn)象。嚴(yán)格來說,報(bào)紙上的鉛和墨水可能會在高溫噴漆過程中滲透到汽車的油漆表面,導(dǎo)致汽車表面留下明顯的痕跡,影響汽車的美觀,甚至造成顏色損壞。措施:為了防止這種非標(biāo)準(zhǔn)操作,車身噴漆人員必須使用防靜電遮蔽紙來阻擋車身上的非操作部位,所以噴漆,不僅不會在車面上留下痕跡,而且非常干凈,衛(wèi)生。3、除塵清潔,油漆環(huán)境非常重要,因?yàn)橐坏┗覊m落在油漆上,很容易造成黑頭,專業(yè)術(shù)語稱為灰塵點(diǎn)。措施:傳統(tǒng)噴漆后有很多粉塵點(diǎn),可以根據(jù)工廠的經(jīng)營環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),采取全面的清潔措施,改善經(jīng)銷店的經(jīng)營環(huán)境。并且維修人員和待維修的車輛也要進(jìn)行全面的除塵,這樣才能有效保證噴漆的質(zhì)量。