草堰鎮(zhèn)粉末涂裝廠
發(fā)布時(shí)間：2024-12-24 01:10:02
草堰鎮(zhèn)粉末涂裝廠
鋁粉噴涂工藝一般需要預(yù)處理、粉噴涂、干燥固化、冷卻檢查幾個(gè)步驟，預(yù)處理是一個(gè)非常重要的方面，預(yù)處理工藝是一個(gè)更復(fù)雜的過程，一般有脫脂、洗滌、除銹、洗滌、表面、磷化、洗滌、干燥等方面，預(yù)處理不進(jìn)行，不能進(jìn)行鋁粉噴涂。如今各行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，為了在擁擠的市場(chǎng)中分一杯羹，許多企業(yè)形成了惡性競(jìng)爭(zhēng)。好多鋁材粉末噴涂廠家的產(chǎn)品附著力差，容易脫落，而且抗腐蝕的性能也是大大降低。如何識(shí)別好的產(chǎn)品，先要看鋁粉的噴涂顏色。常規(guī)材料的顏色比較純。如果中間有其他顏色，則指定為劣質(zhì)產(chǎn)品。鋁材粉末噴涂涂料由于不含溶劑，可以防止環(huán)境污染，對(duì)施工者也沒有傷害。鋁粉末噴涂可達(dá)到要求厚度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，固化工程不易形成氣泡，鋁粉末噴涂粉末腐蝕裝飾，綜合成本低，運(yùn)輸方便，無泄漏和揮發(fā)性鋁粉末噴涂工作原理，與傳統(tǒng)油漆工藝相比，提出適合鋁粉末噴涂工作部件。鋁材粉末噴涂快速的發(fā)展已超越了傳統(tǒng)烤漆以及其它金屬表面處理法。采用鋁材粉末噴涂涂裝可使工廠現(xiàn)代化，又可使產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)。
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工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，隨著工業(yè)的發(fā)展，必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，但人們對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)也在加強(qiáng)。粉末涂料和水性涂料作為一種新型的傳統(tǒng)工業(yè)涂料，為了滿足環(huán)保要求和地方政策的有力實(shí)施，粉末涂料和水性涂料的使用和推廣范圍越來越廣，也面臨著諸多問題。在初期使用中，粉末噴涂或水性涂料噴涂存在很多問題，流掛就是其中之一。什么是流掛？涂層上有流掛痕跡的現(xiàn)象稱為流掛。它主要出現(xiàn)在垂直表面或棱角上。垂直的窗簾流掛一般出現(xiàn)在垂直表面，淚痕出現(xiàn)在邊緣。如果涂層太厚或油漆太薄，就會(huì)出現(xiàn)流掛。簡(jiǎn)而言之，由于厚度超過涂層抗流懸掛的范圍，流掛懸掛的出現(xiàn)。噴涂流掛問題的原因有很多——從涂料原料、水性涂料配方、水性涂料應(yīng)用等各個(gè)階段都有明顯的影響。通常更容易引起各種涂層問題，因?yàn)榄h(huán)境不穩(wěn)定和人工操作的異常。鹽城粉末靜電噴涂會(huì)流掛嗎？流掛問題的原因：1、環(huán)境溫度和濕度不穩(wěn)定，工件溫度過低。2、工件表面油污處理不干凈。3、噴槍直徑過大，霧化不均。4、噴涂技術(shù)不正確，噴涂層過厚（手動(dòng)噴涂）。
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鹽城粉末靜電噴涂廠家下面就來給大家介紹下常見的涂層雜質(zhì)、涂層收縮孔和涂層色差的問題及解決方法：1、雜志主要來自噴粉環(huán)境中的顆粒和其他因素引起的雜質(zhì)，總結(jié)如下。1）固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決辦法是用濕布和吸塵器徹底清洗固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈與風(fēng)管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質(zhì)，需檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有損壞，有則及時(shí)更換。2）噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要為灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒及噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設(shè)備和噴粉室。3）懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)被酸、堿蒸汽腐蝕后的產(chǎn)品。解決方法是定期清理這些設(shè)施。4）粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。提高粉末質(zhì)量，改善粉末儲(chǔ)運(yùn)方式是解決方法。5）前處理雜質(zhì)。磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6）水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級(jí)清洗水。
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粉末涂裝經(jīng)常遇見的問題及解析：縮孔，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層有油污。2、壓縮空氣中含水、油等，導(dǎo)致粉末受污染。3、受灰塵或其它雜質(zhì)污染。4、靜電粉末自身有污染。解決辦法：1、提高前處理。2、提高涂裝前壓縮空氣的凈化。3、清理環(huán)境、更換合格粉來。流平差或者橘皮嚴(yán)重，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差。3、固化溫度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、產(chǎn)品工件接地不良。6、不同粉末混雜。解決方法：1、提高產(chǎn)品工件光潔度。2、選用粉末，粒徑分布均勻，流平好，嚴(yán)防粉末受潮。3、調(diào)整適宜的固化條件。4、控制粉末厚度在60-80μm。5、定期清理掛具。6、施工前對(duì)噴粉系統(tǒng)和場(chǎng)地進(jìn)行嚴(yán)格清洗，避免混合不同類型或不同廠家的粉末。涂膜表面層失光，產(chǎn)生原因：1、底材前處理質(zhì)量差。2、烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高。3、爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。4、回收粉使用比例過大。5、兩種不同性質(zhì)的粉末混雜。6、靜電粉末質(zhì)量差。解決辦法：1、選擇合適的前處理工藝。2、調(diào)整適宜的固化條件。3、凈化烤爐。4、回收粉過濾后與新粉混合用。5、換粉前徹底清理噴粉系統(tǒng)。6、更換質(zhì)量好的粉末。
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粉末涂裝的注意事項(xiàng)：1、粉末檢查：粉末涂料一開始是粉末狀的，因此在噴涂時(shí)也需要保持粉末不凝固。在噴涂前需要進(jìn)行檢查，以確保涂層儲(chǔ)存在涼爽和干燥的環(huán)境中，儲(chǔ)存區(qū)域不得有水、油和其他有機(jī)溶液，以避免粉末涂層與這些溶液混合。2、粉末狀態(tài)：粉末流化應(yīng)與水一樣活動(dòng)；定期補(bǔ)充新粉末，定期檢查粉末；準(zhǔn)確匹配粉末氣體和粉末氣體；粉末管安裝在粉末管支架中，檢查粉末管的彎曲度。3、保護(hù)措施：粉末涂料是固體粉末狀態(tài)，不僅需要取措施保護(hù)噴涂環(huán)境，還要求施工人員采取自己的防護(hù)措施，穿戴防護(hù)服，避免皮膚長(zhǎng)時(shí)間接觸涂層。如果皮膚意外被涂層粉末污染，他們需要用肥皂水清洗，而不是用其他有機(jī)溶劑清洗。4、環(huán)境要求：粉末涂料施工對(duì)噴涂環(huán)境要求較高。一般來說，施工需要在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行。這是因?yàn)榉勰┩苛鲜褂梅勰﹪娡吭O(shè)備將粉末涂料噴涂到物體表面。溫度低于35℃，相對(duì)濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。除了這些，還需要保持施工環(huán)境沒有明火、沒有陽(yáng)光直接照射。5、設(shè)備要求：懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質(zhì)掉下。枯燥、清凈的壓縮空氣，定期查看冷干機(jī)及過濾器。6、變色：噴粉室。供粉桶和回收系統(tǒng)應(yīng)避免其他不同顏色粉末的污染，因此每次變色時(shí)必須清洗。常常換色和請(qǐng)求換色敏捷的狀況，有必要多個(gè)噴房。