大豐粉末靜電噴涂加工廠
發布時間：2024-12-27 01:09:39
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鹽城鈑金噴涂的注意事項：1、鍍鋅板噴涂的涂裝方法：在大多數情況下，靜電噴槍是用來涂裝的。由于該類產品含有金屬顏料，因此應確保靜電槍施工過程中系統的良好接地，并設置較低的靜電電壓和粉末輸出量，以防止噴涂過程中發生火災。2、金屬粉末涂層的光澤：在大多數情況下，不建議使用光澤儀器來測量金屬外觀涂層膜的光澤度，因為誤差很大，但只使用目視比較法來判斷是否與標準樣品一致。3、金屬顏料的可擦除性：金屬顏料的可擦除性問題無法完全解決，無論是用干法還是用粘結固定法制成的粉末。4、盡可能保持噴涂條件的穩定性：使用相同的噴涂設備、相同的電壓、壓力等參數；保持噴槍與工件之間的距離，保持薄膜厚度穩定；確保粉末涂層在噴涂前完全流化，回收粉末的比例和新粉末小于1：4；避免使用復雜的金屬粉末涂層或深凹工件；建議同時噴涂多個裝配工件。5、金屬表面的清潔程度嚴重影響涂裝噴漆層的結合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會產生針孔、結瘤、起皮或結合不良等故障。6、鋼零件磷化后，鋁合金零件化學氧化或陽極化后，鎂合金零件化學氧化后，應在不超過24小時內及時噴漆。
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確保了漆面的穩定與平整光滑，接下來進入烤房之后的工序。一、測色調色。通過多角度測色儀測色確定顏色配方并調配出精準漆色。二、移交烤房進行全車遮蔽。鈑噴遮蔽膜配合專業遮蔽膠帶，確保鈑件遮蔽的完整性，避免漆料污損飾條、玻璃等無需鈑噴的部位。三、清潔除油。四、噴涂色漆及效果層。色漆層的主要功能是遮蓋、著色，日常中我們看到的顏色即為色漆的顏色。五、色漆干燥。六、噴涂清漆層。清漆可為色漆提供光澤和保護，品質好的清漆擁有較高的硬度與抗腐蝕、抗老化能力。七、清漆干燥。八、拋光清洗。采用點拋的方式打磨掉清漆層中的塵點，確保漆面的光潔無瑕。鹽城粉末靜電噴涂的標準。外觀應符合GB19272-2011標準之5.10.3規定；光滑平整，色澤均勻，結合牢固，不應起皮、漏涂、銹蝕、裂痕以及較明顯的流痕、花斑、結點、針孔等缺陷；涂層厚度：保持在70~140μm。附著力應符合GB19272-2011標準之6.10.5規定；采用切割間距為2MM的測試設備在測試工件上進行規劃，再采用寬度25MM粘著力為10±1N/25mm的膠粘帶進行測試，不低于2級。耐候性能應符合GB19272-2011標準之6.10.6規定；經過800H人工加速的耐老化試驗后，不低于裝飾性綜合老化性能2級
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任何機械設備的使用壽命都是有限的，部分設備使用后需要清洗，滿足維護設備維護正常使用的基本要求，靜電噴涂塑料設備也是如此。鹽城粉末靜電噴涂廠家只有正確的清洗才能達到維護的目的，正確把握清洗靜電噴塑設備的步驟，才能維護設備。為了保證靜電噴涂在涂料噴涂的均勻性上更高，此時需要保證噴槍、噴杯和高壓靜電電源的更好協調，更好地滿足實際使用的要求，粉末靜電噴涂后可以保證耐腐蝕、耐磨、耐壓性能更突出，因此如何更好地選擇非常重要，需要引起足夠的關注才能更好，值得更加關注。粉末靜電噴涂的基本原理：噴槍與工件之間形成高壓電暈放電電場。當粉末顆粒從噴槍口噴出并通過放電區域時，大量電子被補充，成為負電粒子。在靜電吸引的作用下，它們被吸附在帶有正電荷的工件上。當粉末附著在一定厚度時，會產生同性排斥的效果，不能再吸附粉末，使各部分的粉末厚度均勻，然后加熱、烘烤和固化后，粉末層變平成均勻的膜層。聚氨樹脂、聚氨酯、環氧樹脂、羥基聚脂、環氧樹脂、環氧樹脂、環氧樹脂靜電噴涂的原料。粉沫噴涂的弱點是怕太陽紫外線照射，長期照射會造成自然退色。典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。
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靜電粉末涂料技術是中國十多年來迅速發展起來的一種新技術。具有節約能源和資源、減少環境污染、工藝簡單、易于自動化、涂層堅固耐用、靜電噴涂設備粉末涂料可回收利用的特點。在使用靜電噴涂設備粉末涂裝時，鹽城粉末涂裝廠家分享下遇到的常見問題及相應的解決辦法。一、漆膜變色，原因：爐內設定的溫度過高或爐內有其它揮發性氣體，使產品漆膜在靜電噴涂設備處理后變色。1、被涂料表面層有殘留的處理液。2、過度烘烤，或爐內有揮發性氣體。3、施工中混入其它顏色的粉料。4、粉末自身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法：1、改進前處理方法。2、制定適當的烘烤條件，凈化烘烤爐。3、提高施工前的清理。4、更換合格的靜電粉末。二、涂膜表面層有顆粒疙瘩，產生原因：1、被涂產品工件表面層不干凈。2、供粉不均，噴槍霧化不好。3、粉末太細或粉末受潮結團，使噴槍積粉。4、涂裝現場不干凈或噴室內有粉末滴落。5、回收粉末或粉末自身質量差。解決辦法：1、提升產品工件底材質量，提高前處理。2、調整空氣壓力，檢查導流器，調至佳點。3、控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，嚴防受潮。4、清理現場，凈化空氣。5、回收粉過篩后新粉混合使用，更換合格的粉末。
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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質檢。1、預處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應去除油污和化學處理，產生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結力和抗氧化能力，有利于延長漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設計要求，保護金屬表面免受外部環境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進行二次固化，鋁材料進入固化爐進行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據自己的涂層提供好的溫度和時間。