白駒鎮(zhèn)粉末涂裝加工廠
發(fā)布時(shí)間：2025-01-06 01:08:37
白駒鎮(zhèn)粉末涂裝加工廠
粉末噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)。粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)如下：①涂料利用率高：可達(dá)95%以上，且粉末回收后可多次利用。②成品率高：在未固化前，可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類(lèi)較多，常見(jiàn)的有靜電噴粉和浸塑兩種。③涂膜性能好：一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。④節(jié)能：降低能耗約30%。⑤污染少：無(wú)有機(jī)溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。⑥GX：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40%。粉末涂料本身是一種新型的無(wú)溶劑固體粉末涂料，具有無(wú)溶劑、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑、家居裝飾等領(lǐng)域。粉末噴涂也存在著某些缺陷:①烘烤溫度高(≥200℃)，涂膜易變色；②涂覆設(shè)備專(zhuān)用，換色不方便；③烘烤以后的涂膜缺陷不易修補(bǔ)；④涂膜外觀裝飾性較差，流平性和光澤度均不如溶劑性漆噴涂；⑤涂層附著力差。在許多情況下，需要進(jìn)行熱處理或濕處理。粉末涂料可分為熱塑性和熱固性。粉末涂料的特殊品種包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、氟樹(shù)脂、氯化聚合物、聚苯硫等。熱固性包括環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。熱固性粉末涂料的熔化溫度和熔體粘度低于熱塑性，涂層的附著力和平整度優(yōu)于熱塑性粉末涂料。許多熱塑性粉末涂料的樹(shù)脂具有結(jié)晶性，烘烤后應(yīng)進(jìn)行淬火，以保證涂層有足夠的附著力。
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鋁粉噴涂工藝一般需要預(yù)處理、粉噴涂、干燥固化、冷卻檢查幾個(gè)步驟，預(yù)處理是一個(gè)非常重要的方面，預(yù)處理工藝是一個(gè)更復(fù)雜的過(guò)程，一般有脫脂、洗滌、除銹、洗滌、表面、磷化、洗滌、干燥等方面，預(yù)處理不進(jìn)行，不能進(jìn)行鋁粉噴涂。如今各行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，為了在擁擠的市場(chǎng)中分一杯羹，許多企業(yè)形成了惡性競(jìng)爭(zhēng)。好多鋁材粉末噴涂廠家的產(chǎn)品附著力差，容易脫落，而且抗腐蝕的性能也是大大降低。如何識(shí)別好的產(chǎn)品，先要看鋁粉的噴涂顏色。常規(guī)材料的顏色比較純。如果中間有其他顏色，則指定為劣質(zhì)產(chǎn)品。鋁材粉末噴涂涂料由于不含溶劑，可以防止環(huán)境污染，對(duì)施工者也沒(méi)有傷害。鋁粉末噴涂可達(dá)到要求厚度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，固化工程不易形成氣泡，鋁粉末噴涂粉末腐蝕裝飾，綜合成本低，運(yùn)輸方便，無(wú)泄漏和揮發(fā)性鋁粉末噴涂工作原理，與傳統(tǒng)油漆工藝相比，提出適合鋁粉末噴涂工作部件。鋁材粉末噴涂快速的發(fā)展已超越了傳統(tǒng)烤漆以及其它金屬表面處理法。采用鋁材粉末噴涂涂裝可使工廠現(xiàn)代化，又可使產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)。
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粉末噴涂和塑料噴涂設(shè)備的涂層工作原理是使用粉末塑料粉末在高壓靜電場(chǎng)下帶電。當(dāng)塑料粉末噴涂到涂層材料時(shí)，塑料粉末涂層被相反電荷的涂層材料吸附。粉末靜電噴涂的供粉系統(tǒng)介紹：1）粉末供應(yīng)系統(tǒng)是將粉末從粉末容器中連續(xù)均勻地輸送到粉末噴槍進(jìn)行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥器、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管、電磁控制閥、供粉裝置、輸粉管等組成。2）送粉器形式。在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，有許多類(lèi)型的供粉裝置，通常可以分為：機(jī)械輸送式壓力容器類(lèi)型、螺桿或轉(zhuǎn)盤(pán)類(lèi)型、文丘里吸風(fēng)類(lèi)型。3）粉末回收裝置。粉末再生可分為濕法和干法，濕法是通過(guò)液體容器過(guò)濾帶粉末的空氣，達(dá)到凈化的目的，粉末帶液體干燥后再利用。干粉回收是在噴粉室排出的粉末氣流中收集粉末顆粒。重力沉降、慣性分離、旋風(fēng)分離、燒結(jié)板分離等都是干粉回收的類(lèi)型。在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用多級(jí)回收裝置，以達(dá)到較好的分離效果。
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鈑金噴漆后提車(chē)需注意什么？汽車(chē)鈑金噴漆是一項(xiàng)汽車(chē)面子工程。油漆表面的一些缺陷可以直觀地顯示在人們的眼中。一般來(lái)說(shuō)，4S店或維修廠的加工技術(shù)比較強(qiáng)，與原車(chē)還是有一定區(qū)別的。所以作為消費(fèi)者，如何檢查這方面，如何驗(yàn)收，然后汽車(chē)專(zhuān)家給大多數(shù)車(chē)主詳細(xì)分析驗(yàn)收需要注意的事項(xiàng)。1、看漆面，平整重要，先看漆面平整度。這些問(wèn)題都有可能存在，看油漆表面是否有麻點(diǎn)，是否有氣泡，是否有雜質(zhì)，是否有流漆。如果在噴漆過(guò)程中對(duì)漆面的薄厚程度沒(méi)有把握好，噴漆太多，漆面就會(huì)有流動(dòng)的痕跡，影響美觀。2、看色差，色差嚴(yán)重要重噴，噴完漆之后，想要與原廠漆面一模一樣那是不可能的。線下噴漆是人工操作，肉眼識(shí)別，然后受天氣、光線的影響，必然會(huì)有所不同。消費(fèi)者可以通過(guò)與原廠油漆的對(duì)比來(lái)檢查是否有色差，但是要記住一定要在陽(yáng)光下，這是非常重要的。若色差嚴(yán)重，可要求重新噴漆。3、清漆光亮度，陽(yáng)光下查看，清漆是指油漆表面透明的一層油漆。這層透明漆主要用于提亮和保護(hù)油漆表面。因此，必須檢查清漆的亮度，這將直接影響視覺(jué)效果。這一點(diǎn)也同樣要在陽(yáng)光下查看。
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粉末噴涂是利用粉末噴涂設(shè)備（靜電粉末噴涂機(jī)）將靜電粉末表面噴涂到產(chǎn)品工件表面。在靜電作用下，粉末會(huì)均勻地吸收產(chǎn)品工件表面，產(chǎn)生粉末涂層；粉末涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤、光漆干燥和固定后，成為具有不同實(shí)際效果的涂層；粉末表面涂料的實(shí)際效果優(yōu)于沖擊韌性、附著力、耐腐蝕性和耐老化性，成本也優(yōu)于實(shí)際效果。粉末表面涂料采用靜電感應(yīng)表面涂料的基本原理，將干粉末吸收在金屬材料鋁合金型材上，經(jīng)過(guò)200℃以上的高溫烘烤后，將粉末干燥固化成約60μm厚、牢固明亮的涂層。使商品表面光滑，顏色對(duì)稱(chēng)，耐堿、耐酸、耐碰撞、耐磨，能長(zhǎng)期承受明顯的紫外線輻射源和酸雨腐蝕，無(wú)涂層脫層、褪色、脫落等條件。鋁合金型材在所有正常標(biāo)準(zhǔn)下使用30年。其表層鍍層在5-十年內(nèi)確保不退色、不掉色、不開(kāi)裂。其耐老化、耐腐蝕性?xún)?yōu)于一般鋁型材。鹽城粉末涂裝采用專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂、面部填充料、環(huán)氧固化劑及其改性劑，按一定比例混合，然后按熱阻燃塑料、破碎篩粉等加工工藝制備。它們處于常溫狀態(tài)，儲(chǔ)存平穩(wěn)，經(jīng)靜電感應(yīng)表面噴漆，摩擦表面噴漆(熱固模式)或循環(huán)流化床浸漬(熱塑性模式)，然后加熱烘烤熔化干固，使涂層平整明亮，達(dá)到裝飾設(shè)計(jì)和耐腐蝕的目的。
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粉末涂裝的特點(diǎn)是：無(wú)有機(jī)溶劑、無(wú)化學(xué)物質(zhì)蒸發(fā)有毒副作用，無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)事故、無(wú)三廢排放等生態(tài)危機(jī)問(wèn)題，符合中國(guó)環(huán)境保護(hù)法的現(xiàn)實(shí)規(guī)定。被涂物前解決后，一次性工程施工，不用底涂劑，就可以獲得充足薄厚的涂層，易完成自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，生產(chǎn)制造效率高，可控制成本。涂層密度高、附著力強(qiáng)，抗沖擊強(qiáng)度和延展性好，邊緣滲透率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕能和電氣設(shè)備介電強(qiáng)度能。1、效率高：因?yàn)槭且淮涡云迫椋梢蕴岣?0-40%的生產(chǎn)效率。2、環(huán)保節(jié)能：降低能耗約30%。3、環(huán)境污染少：無(wú)溶劑蒸發(fā)（沒(méi)有涂料油漆中二甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)）。4、建筑涂料利用率高：可達(dá)95%以上，并可在粉末收購(gòu)后多次使用。5、涂層特性好：一次性破乳薄厚可以達(dá)到50-80μm，其粘合力、耐腐蝕性等綜合性指標(biāo)值都比噴漆工藝好。6、良品率高：在未干固前，可開(kāi)展二次重噴。粉末噴涂工藝有很多種，一般有靜電感應(yīng)粉末噴涂和熱浸鋅。