南洋鎮(zhèn)粉末涂裝設備
發(fā)布時間：2025-01-20 01:08:10
南洋鎮(zhèn)粉末涂裝設備
靜電噴涂是基于靜電吸引的原理，即以接地涂層為正極，油霧化器以高壓電為負極。了解什么是靜電噴涂后，下面繼續(xù)跟隨鹽城粉末靜電噴涂廠家小編學習下靜電噴涂的優(yōu)點。1、減少油漆的浪費。當你仔細觀察靜電噴涂過程以及當噴涂機在角落和曲線周圍移動時，涂層顆粒是如何包裹在表面的，你就會明白。正是這種涂料的包裹性大大增加了附著在表面的顏料數(shù)量，轉(zhuǎn)移效率或所用油漆的無浪費百分比在噴涂機中占很高比例。2、光滑無縫的靜電噴涂表面，看起來很新。讓一些落后幾年的設施看上去煥然一新的靜電涂料可以達到的表面處理質(zhì)量。3、靜電噴涂可以快速上色，也很容易就干，意味著您的業(yè)務停機時間更短。與濕噴涂方法相比，靜電噴涂涂層干燥更快，無需高溫烤箱。暫時不用等幾個星期，或者油煙消散，正常的生意可以在幾天內(nèi)恢復。4、靜電噴涂適合高流量、高負荷使用。靜電處理的結合性使其具有較強的耐腐蝕性、耐候性和耐久性。耐久性更有價值，如果你的噴涂設備可能暴露在室內(nèi)或室外的潮濕環(huán)境中。
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粉末噴涂和塑料噴涂設備的涂層工作原理是使用粉末塑料粉末在高壓靜電場下帶電。當塑料粉末噴涂到涂層材料時，塑料粉末涂層被相反電荷的涂層材料吸附。粉末靜電噴涂的供粉系統(tǒng)介紹：1）粉末供應系統(tǒng)是將粉末從粉末容器中連續(xù)均勻地輸送到粉末噴槍進行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機、油水分離器、空氣干燥器、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管、電磁控制閥、供粉裝置、輸粉管等組成。2）送粉器形式。在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，有許多類型的供粉裝置，通常可以分為：機械輸送式壓力容器類型、螺桿或轉(zhuǎn)盤類型、文丘里吸風類型。3）粉末回收裝置。粉末再生可分為濕法和干法，濕法是通過液體容器過濾帶粉末的空氣，達到凈化的目的，粉末帶液體干燥后再利用。干粉回收是在噴粉室排出的粉末氣流中收集粉末顆粒。重力沉降、慣性分離、旋風分離、燒結板分離等都是干粉回收的類型。在實際生產(chǎn)中，常采用多級回收裝置，以達到較好的分離效果。
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靜電粉末涂裝的經(jīng)濟效益明顯。在涂料產(chǎn)生的成分中，溶液類型約為60%~65%，而靜電粉末基本上可以達到100%的效率，并且不會粘附在涂料產(chǎn)生的粉末中，因此可以購買和重復使用。在粉末噴涂工作中，如果噴漆位置不好，可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉，然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況，大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂，機械設備制造基本可以實現(xiàn)全自動化技術，節(jié)省人力資源管理。節(jié)約資源。靜電粉末不是由有機化學揮發(fā)性有機化合物引起的，這防止了蒸發(fā)到空氣中造成的消耗。因此，與液體建筑涂料相比，電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機器設備一次噴漆就可以得厚膜，無須開展可重復性噴漆，也無須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，效率高。機械設備制造中不用靜止不動時間，可節(jié)約機器設備室內(nèi)空間。此外，靜電粉末噴涂的烘焙時間也比液體噴涂時間短，可以大大降低天然材料的用電能耗，降低噴涂流量，提升效率和生產(chǎn)率。優(yōu)良的涂層特性，只需在預先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可，經(jīng)過烘烤，即可獲得優(yōu)良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長期的特點，包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學性。而室外應用的靜電粉末，除開以上的優(yōu)勢外，還包含高耐老化及耐污染。
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粉末涂裝的注意事項：1、粉末檢查：粉末涂料一開始是粉末狀的，因此在噴涂時也需要保持粉末不凝固。在噴涂前需要進行檢查，以確保涂層儲存在涼爽和干燥的環(huán)境中，儲存區(qū)域不得有水、油和其他有機溶液，以避免粉末涂層與這些溶液混合。2、粉末狀態(tài)：粉末流化應與水一樣活動；定期補充新粉末，定期檢查粉末；準確匹配粉末氣體和粉末氣體；粉末管安裝在粉末管支架中，檢查粉末管的彎曲度。3、保護措施：粉末涂料是固體粉末狀態(tài)，不僅需要取措施保護噴涂環(huán)境，還要求施工人員采取自己的防護措施，穿戴防護服，避免皮膚長時間接觸涂層。如果皮膚意外被涂層粉末污染，他們需要用肥皂水清洗，而不是用其他有機溶劑清洗。4、環(huán)境要求：粉末涂料施工對噴涂環(huán)境要求較高。一般來說，施工需要在通風良好的環(huán)境中進行。這是因為粉末涂料使用粉末噴涂設備將粉末涂料噴涂到物體表面。溫度低于35℃，相對濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。除了這些，還需要保持施工環(huán)境沒有明火、沒有陽光直接照射。5、設備要求：懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質(zhì)掉下。枯燥、清凈的壓縮空氣，定期查看冷干機及過濾器。6、變色：噴粉室。供粉桶和回收系統(tǒng)應避免其他不同顏色粉末的污染，因此每次變色時必須清洗。常常換色和請求換色敏捷的狀況，有必要多個噴房。
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粉末涂裝涂料的質(zhì)量如何通過外觀來識別？1、手感。好粉末手感應為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。手上抓一把粉，粉越滑越蓬松，質(zhì)量好，反之，粉越粗糙手感沉，質(zhì)量差。質(zhì)量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。2、體積。體積越大，粉末噴涂涂料內(nèi)填充料越少，成本越高，粉末質(zhì)量越好。粉末噴涂中的填充料越小，成本越低，粉末質(zhì)量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。3、儲存空間。好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲存，不良粉末3個月后流平變差等效果變差。低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，常溫下正常粉末保質(zhì)期為12個月。用差的原料制粉，半年后噴涂表面加速粉化，老化。此外，差的粉末不易儲存，導致粉末浪費大，報廢較多。粉末的存放對其質(zhì)量有著很大的影響。儲存粉末一般在通風干燥處，儲存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產(chǎn)生污染。對于不同廠家的粉末，在施工過程中必須回收粉末，即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封，以避免污染。
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確保了漆面的穩(wěn)定與平整光滑，接下來進入烤房之后的工序。一、測色調(diào)色。通過多角度測色儀測色確定顏色配方并調(diào)配出精準漆色。二、移交烤房進行全車遮蔽。鈑噴遮蔽膜配合專業(yè)遮蔽膠帶，確保鈑件遮蔽的完整性，避免漆料污損飾條、玻璃等無需鈑噴的部位。三、清潔除油。四、噴涂色漆及效果層。色漆層的主要功能是遮蓋、著色，日常中我們看到的顏色即為色漆的顏色。五、色漆干燥。六、噴涂清漆層。清漆可為色漆提供光澤和保護，品質(zhì)好的清漆擁有較高的硬度與抗腐蝕、抗老化能力。七、清漆干燥。八、拋光清洗。采用點拋的方式打磨掉清漆層中的塵點，確保漆面的光潔無瑕。鹽城粉末靜電噴涂的標準。外觀應符合GB19272-2011標準之5.10.3規(guī)定；光滑平整，色澤均勻，結合牢固，不應起皮、漏涂、銹蝕、裂痕以及較明顯的流痕、花斑、結點、針孔等缺陷；涂層厚度：保持在70~140μm。附著力應符合GB19272-2011標準之6.10.5規(guī)定；采用切割間距為2MM的測試設備在測試工件上進行規(guī)劃，再采用寬度25MM粘著力為10±1N/25mm的膠粘帶進行測試，不低于2級。耐候性能應符合GB19272-2011標準之6.10.6規(guī)定；經(jīng)過800H人工加速的耐老化試驗后，不低于裝飾性綜合老化性能2級