龍岡鎮粉末靜電噴涂廠家
發布時間:2025-04-23 01:01:19
龍岡鎮粉末靜電噴涂廠家
鹽城鈑金噴涂廠家下面給大家講解下汽車鈑噴的處理步驟。一、鈑金拆裝,a、通過擠壓敲拉等鈑金手法,塑造回愛車迷人曲線。b、必要的情況下需要拆卸部分鈑件,確保縫隙邊沿的處理。二、遮蔽,必要的內部遮蔽確保粉塵、漆料不會進入車輛內部。打磨掉舊漆,處理羽狀邊。三、脫脂,在每道漆料施涂工序之前,都需要使用脫脂劑對車輛進行徹底清潔,擦除車身表面的指紋、油污、灰塵等易導致漆料不易附著的物質。四、板件表面遮蔽,嚴密的遮蔽避免漆料污損周邊板件及飾條。五、施涂環氧底漆,當漆面打磨出裸金屬層時,必須施涂擁有很好的化學穩定性的環氧底漆。六、烤干并打磨環氧底漆,七、脫脂劑再次清潔,施涂原子灰,待其干燥后打磨,原子灰作為重要的填充物可消除被涂物表面的洞眼和紋路,確保漆面的豐滿光滑。八、涂抹碳粉,碳粉作為干磨指示層用以檢查施涂層是否存在細小缺陷,確保干磨漆面平整光滑后方可繼續噴涂。九、脫脂劑清潔,進行中涂前的板件遮蔽。十、施涂中涂底漆,中涂底漆起著重要的承上啟下的作用,與上下涂層有良好的結合力和附著力,確保了整個漆面的鮮映性和豐滿度。十一、中涂底漆烤干后施涂碳粉并打磨。

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粉末噴涂是利用粉末噴涂設備(靜電粉末噴涂機)將靜電粉末表面噴涂到產品工件表面。在靜電作用下,粉末會均勻地吸收產品工件表面,產生粉末涂層;粉末涂層經過高溫烘烤、光漆干燥和固定后,成為具有不同實際效果的涂層;粉末表面涂料的實際效果優于沖擊韌性、附著力、耐腐蝕性和耐老化性,成本也優于實際效果。粉末表面涂料采用靜電感應表面涂料的基本原理,將干粉末吸收在金屬材料鋁合金型材上,經過200℃以上的高溫烘烤后,將粉末干燥固化成約60μm厚、牢固明亮的涂層。使商品表面光滑,顏色對稱,耐堿、耐酸、耐碰撞、耐磨,能長期承受明顯的紫外線輻射源和酸雨腐蝕,無涂層脫層、褪色、脫落等條件。鋁合金型材在所有正常標準下使用30年。其表層鍍層在5-十年內確保不退色、不掉色、不開裂。其耐老化、耐腐蝕性優于一般鋁型材。鹽城粉末涂裝采用專用環氧樹脂、面部填充料、環氧固化劑及其改性劑,按一定比例混合,然后按熱阻燃塑料、破碎篩粉等加工工藝制備。它們處于常溫狀態,儲存平穩,經靜電感應表面噴漆,摩擦表面噴漆(熱固模式)或循環流化床浸漬(熱塑性模式),然后加熱烘烤熔化干固,使涂層平整明亮,達到裝飾設計和耐腐蝕的目的。

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粉末涂料桔皮外觀的判斷方法:(1)目測法,在此測試中,樣板置于雙管熒光燈下。通過適當放置樣板可獲得樣板的反射光源。對反射光的清晰度進行定性分析,可以從視覺上評價流動和流平的性質。兩個熒光燈管在流動性差(橘皮)的情況下看起來模糊不清,而高流動性產品則能得到清晰的反射。(2)“外形測量法”在此方法中,通過高靈敏探針的偏移來記錄表面形狀。由于縮孔、針孔或由縮孔、針孔或污垢引起的粗糙、桔皮和流動不良。如何避免桔皮的發生?在新設備制造涂裝中,涂層外觀變得越來越重要。因此,涂料行業的主要目標之一是根據用戶的要求達到好的涂料性能,包括表面外觀滿意度。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結構等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。橘皮或微波動是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結構。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區域??梢詤^分兩種不同等級的波動:長波動,可以在2~3的距離內觀察到;另一種稱為短波動或微波動,這種波動在距離約50厘米處觀察到。需要指出的是,有時為了覆蓋基材的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀。

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鹽城粉末靜電噴涂作業的涂層雜質,常見的雜質主要來自于噴粉環境中的顆粒物,以及由各種其它因素引起的雜質,如下概述。1、固化爐內雜質。解決辦法是用濕布和吸塵器清潔固化爐內壁,重點是懸掛鏈和風管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質,需檢查送風管濾網是否有損壞,有則及時更換。2、噴粉室內雜質。主要為灰塵、衣物纖維、設備磨粒及噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統,用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設備和噴粉室。3、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)經酸、堿蒸汽腐蝕處理后的產品。解決方法是定期清理這些設施。4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多,顏料分散不均勻,粉末受擠壓等。解決方法是提高粉末質量,改進粉末儲運方式。5、前處理雜質。磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的小雜質。解決方法是及時清理磷化罐和噴淋管道中的積渣,控制磷化罐的濃度和比例。6、水質雜質。主要原因是預處理用水中含砂量,含鹽量過大造成的雜質。解決辦法是增加水過濾器,用純水作為后兩級清洗水。

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鹽城粉末涂裝應注意的問題,1、噴涂體系操作遵從的原則,(1) 檢查通入噴涂系統的壓縮空氣清潔度,無油、無水、壓力穩定。(2) 檢查噴涂系統電源是否符合要求,以及所有設備和掛具節點是否堅持接地。(3) 查看噴涂設備周圍是不是有異物,設備各部件密封是不是好的。(4) 打開噴涂系統的電源,先啟動收回風機,然后在風機運行正常時進行其他系統操作。格外重視:禁止在風機未敞開的前提下,操作噴槍體系!關機時噴涂體系及風機的操作時上述進程的反順序。涂裝進程中的注意事項:(1)在粉箱內,粉末流化要像水相同活動。(2)定時彌補新粉,定時查看粉末。(3)送粉氣和配粉氣準確搭配。(4)粉管裝在粉管托架內,查看粉管的彎曲度。(5)枯燥、清凈的壓縮空氣(無油、無水),定期查看冷干機及過濾器。(6)工件有必要接地接觸,接地電阻不得大于1MΩ。(7)懸掛鏈下有接塵盤,避免灰塵、雜質掉下。(8)試用合格粉末,枯燥、疏松、色澤均勻、無機械雜質,粒度散布均勻。(9)噴涂環境:溫度低于35℃,相對濕度低于85%;工件表面溫度:低于50℃。(10)噴涂設備近旁應避免凌亂氣流,周圍橫向氣流速度<0.1m/s。