特庸鎮(zhèn)粉末靜電噴涂價格
發(fā)布時間：2022-07-28 02:02:30
特庸鎮(zhèn)粉末靜電噴涂價格
粉末涂裝的注意事項：1、粉末檢查：粉末涂料一開始是粉末狀的，因此在噴涂時也需要保持粉末不凝固。在噴涂前需要進行檢查，以確保涂層儲存在涼爽和干燥的環(huán)境中，儲存區(qū)域不得有水、油和其他有機溶液，以避免粉末涂層與這些溶液混合。2、粉末狀態(tài)：粉末流化應與水一樣活動；定期補充新粉末，定期檢查粉末；準確匹配粉末氣體和粉末氣體；粉末管安裝在粉末管支架中，檢查粉末管的彎曲度。3、保護措施：粉末涂料是固體粉末狀態(tài)，不僅需要取措施保護噴涂環(huán)境，還要求施工人員采取自己的防護措施，穿戴防護服，避免皮膚長時間接觸涂層。如果皮膚意外被涂層粉末污染，他們需要用肥皂水清洗，而不是用其他有機溶劑清洗。4、環(huán)境要求：粉末涂料施工對噴涂環(huán)境要求較高。一般來說，施工需要在通風良好的環(huán)境中進行。這是因為粉末涂料使用粉末噴涂設備將粉末涂料噴涂到物體表面。溫度低于35℃，相對濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。除了這些，還需要保持施工環(huán)境沒有明火、沒有陽光直接照射。5、設備要求：懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質掉下。枯燥、清凈的壓縮空氣，定期查看冷干機及過濾器。6、變色：噴粉室。供粉桶和回收系統(tǒng)應避免其他不同顏色粉末的污染，因此每次變色時必須清洗。常常換色和請求換色敏捷的狀況，有必要多個噴房。
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鹽城粉末靜電噴涂過程中有時會出現(xiàn)供粉不均的情況，那么噴涂時供粉不均是什么原因呢？粉末涂料噴涂時供粉量不均勻的原因及解決辦法：造成原因：1、粉末涂料噴塑設備問題，粉末管道局部堵塞，粉末流動性差。2、噴塑設備空氣壓力不足，設備壓力不穩(wěn)定。3、空壓機中混有油、水。4、噴塑設備的供粉桶流化不穩(wěn)定，供粉器內剩下的塑料粉太少。5、噴塑設備的噴粉管材質差，里面的粉末易附著在管內壁。解決辦法：1、檢查噴塑設備，清除粉末管道的雜物或結塊，保持粉末管道暢通，調節(jié)粉末涂料干粉的流動性。2、選擇合適的空壓機或聯(lián)系噴塑設備廠家過來維護，檢測。3、檢查空壓機，定時排除空壓機中的油、水。4、檢查噴塑設備，保持流化床氣壓穩(wěn)定，并定時添加新塑粉。5、更換高質量的噴粉管材。
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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質檢。1、預處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應去除油污和化學處理，產(chǎn)生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結力和抗氧化能力，有利于延長漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設計要求，保護金屬表面免受外部環(huán)境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進行二次固化，鋁材料進入固化爐進行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據(jù)自己的涂層提供好的溫度和時間。
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粉末涂裝的涂層縮孔及涂層色差介紹。涂層縮孔：1）前處理除油不凈或除油后水洗不凈，導致表面活性劑殘留而導致的收縮孔。解決辦法是控制預脫脂罐、脫脂罐液的濃度和比例，減少工件的油量，增強洗滌效果。2）水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。4）粉末受潮而引起的縮孔。解決辦法是改善粉末儲存和運輸條件，增加除濕機，確保粉末及時回收。5）懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。6）混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時清理噴粉系統(tǒng)。涂層色差：1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決辦法是提高粉末的質量，保證粉末L、A、B相差不大，正負統(tǒng)一。2）固化溫度不同引起的色差。為了保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性，解決方案是控制設定溫度和輸送鏈速度。3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決辦法是調整噴粉工藝參數(shù)，保證噴粉設備運行良好，保證涂層厚度均勻。