三倉鎮(zhèn)粉末涂裝流水線
發(fā)布時(shí)間:2022-08-02 02:02:13
三倉鎮(zhèn)粉末涂裝流水線
粉末涂裝的特點(diǎn)是:無有機(jī)溶劑、無化學(xué)物質(zhì)蒸發(fā)有毒副作用,無中毒、無火災(zāi)事故、無三廢排放等生態(tài)危機(jī)問題,符合中國環(huán)境保護(hù)法的現(xiàn)實(shí)規(guī)定。被涂物前解決后,一次性工程施工,不用底涂劑,就可以獲得充足薄厚的涂層,易完成自動化技術(shù)實(shí)際操作,生產(chǎn)制造效率高,可控制成本。涂層密度高、附著力強(qiáng),抗沖擊強(qiáng)度和延展性好,邊緣滲透率高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕能和電氣設(shè)備介電強(qiáng)度能。1、效率高:因?yàn)槭且淮涡云迫椋梢蕴岣?0-40%的生產(chǎn)效率。2、環(huán)保節(jié)能:降低能耗約30%。3、環(huán)境污染少:無溶劑蒸發(fā)(沒有涂料油漆中二甲苯、二甲苯等有害物質(zhì))。4、建筑涂料利用率高:可達(dá)95%以上,并可在粉末收購后多次使用。5、涂層特性好:一次性破乳薄厚可以達(dá)到50-80μm,其粘合力、耐腐蝕性等綜合性指標(biāo)值都比噴漆工藝好。6、良品率高:在未干固前,可開展二次重噴。粉末噴涂工藝有很多種,一般有靜電感應(yīng)粉末噴涂和熱浸鋅。

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鋁粉末噴涂是在噴槍和工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場。當(dāng)粉末顆粒從噴槍口噴出并通過放電區(qū)域時(shí),大量電子被補(bǔ)充為負(fù)電顆粒。由于熱固性粉末涂料中使用的樹脂是聚合度低、分子量低的預(yù)聚物,涂層具有良好的流平性和裝飾性,低分子預(yù)聚物固化后可形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子,因此涂層具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。如果是產(chǎn)品小的話是拋丸的這樣附著力會好的多,然后產(chǎn)品去油秀需徹底,前處理的酸堿按要求處理不可太高或者太低,水要處理干凈。然后在進(jìn)行噴涂,效果會有明顯增加。市場上使用的原料大多是常見的聚合物,在大多數(shù)情況下都能滿足使用性能的要求。但也存在某些不足,諸如熔融溫度高,著色水平低,與金屬表面粘著性差等。這種鋁粉噴涂粉也可以回收利用,既節(jié)省了材料,又節(jié)省了污染。這是一種適合我們的新涂料。相信這種涂料將來一定會運(yùn)用到各大領(lǐng)域。

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鹽城粉末靜電噴涂過程中有時(shí)會出現(xiàn)供粉不均的情況,那么噴涂時(shí)供粉不均是什么原因呢?粉末涂料噴涂時(shí)供粉量不均勻的原因及解決辦法:造成原因:1、粉末涂料噴塑設(shè)備問題,粉末管道局部堵塞,粉末流動性差。2、噴塑設(shè)備空氣壓力不足,設(shè)備壓力不穩(wěn)定。3、空壓機(jī)中混有油、水。4、噴塑設(shè)備的供粉桶流化不穩(wěn)定,供粉器內(nèi)剩下的塑料粉太少。5、噴塑設(shè)備的噴粉管材質(zhì)差,里面的粉末易附著在管內(nèi)壁。解決辦法:1、檢查噴塑設(shè)備,清除粉末管道的雜物或結(jié)塊,保持粉末管道暢通,調(diào)節(jié)粉末涂料干粉的流動性。2、選擇合適的空壓機(jī)或聯(lián)系噴塑設(shè)備廠家過來維護(hù),檢測。3、檢查空壓機(jī),定時(shí)排除空壓機(jī)中的油、水。4、檢查噴塑設(shè)備,保持流化床氣壓穩(wěn)定,并定時(shí)添加新塑粉。5、更換高質(zhì)量的噴粉管材。

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靜電粉末噴涂是利用噴涂裝置對涂層進(jìn)行霧化,并施加一定量的電荷,使電極與工件之間形成電場,使粉末在靜電吸附作用下吸附在工件表面,從而完成涂裝過程。為了獲得高質(zhì)量的涂層,有必要控制靜電噴涂過程中的幾個(gè)決定性因素。粉末電導(dǎo)率:鹽城粉末靜電噴涂主要取決于粉末和工件之間的靜電作用。因此,涂層的體積電阻對噴涂效果有很大影響。粉末粒度:粉末粒徑受粉末流動性、涂層和噴槍堵塞的影響。噴涂電壓:粉末的帶電量與電壓也有關(guān)系,一般電壓應(yīng)控制在60-80kV的范圍之內(nèi)。當(dāng)電壓越高時(shí),粉末的帶電量也會增加,吸附量也會增加。當(dāng)電壓增加到一定程度時(shí),就會產(chǎn)生飽和值。供氣壓力:由于靜電粉末噴涂主要依靠靜電作用下帶電粉末顆粒吸附在工件表面,因此供氣壓力非常重要。供氣壓力受到粉末供氣壓力、霧化壓力等因素的影響。