步鳳鎮(zhèn)鈑金噴涂加工
發(fā)布時(shí)間：2022-08-05 02:02:28
步鳳鎮(zhèn)鈑金噴涂加工
鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢。1、預(yù)處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應(yīng)去除油污和化學(xué)處理，產(chǎn)生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結(jié)力和抗氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關(guān)鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設(shè)計(jì)要求，保護(hù)金屬表面免受外部環(huán)境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護(hù)涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進(jìn)行二次固化，鋁材料進(jìn)入固化爐進(jìn)行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據(jù)自己的涂層提供好的溫度和時(shí)間。
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鹽城粉末靜電噴涂廠家下面就來(lái)給大家介紹下常見的涂層雜質(zhì)、涂層收縮孔和涂層色差的問題及解決方法：1、雜志主要來(lái)自噴粉環(huán)境中的顆粒和其他因素引起的雜質(zhì)，總結(jié)如下。1）固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決辦法是用濕布和吸塵器徹底清洗固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈與風(fēng)管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質(zhì)，需檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有損壞，有則及時(shí)更換。2）噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要為灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒及噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設(shè)備和噴粉室。3）懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)被酸、堿蒸汽腐蝕后的產(chǎn)品。解決方法是定期清理這些設(shè)施。4）粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。提高粉末質(zhì)量，改善粉末儲(chǔ)運(yùn)方式是解決方法。5）前處理雜質(zhì)。磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6）水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級(jí)清洗水。
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粉末涂裝的涂層縮孔及涂層色差介紹。涂層縮孔：1）前處理除油不凈或除油后水洗不凈，導(dǎo)致表面活性劑殘留而導(dǎo)致的收縮孔。解決辦法是控制預(yù)脫脂罐、脫脂罐液的濃度和比例，減少工件的油量，增強(qiáng)洗滌效果。2）水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。4）粉末受潮而引起的縮孔。解決辦法是改善粉末儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件，增加除濕機(jī)，確保粉末及時(shí)回收。5）懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。6）混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統(tǒng)。涂層色差：1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決辦法是提高粉末的質(zhì)量，保證粉末L、A、B相差不大，正負(fù)統(tǒng)一。2）固化溫度不同引起的色差。為了保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性，解決方案是控制設(shè)定溫度和輸送鏈速度。3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決辦法是調(diào)整噴粉工藝參數(shù)，保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好，保證涂層厚度均勻。
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粉末噴涂產(chǎn)品涂層的檢驗(yàn)：1、膜厚。設(shè)備：膜厚儀。厚度：根據(jù)客戶產(chǎn)品需求。要求：表面不允許有露底，針孔 ，無(wú)劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現(xiàn)象。2、可靠性測(cè)試。1）百格實(shí)驗(yàn)。設(shè)備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm）。要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區(qū)內(nèi)實(shí)際破損不超過5%。2）沖擊試驗(yàn)。設(shè)備：沖擊試驗(yàn)臺(tái)。要求：用4倍放大鏡觀察，判斷漆膜有無(wú)裂紋、皺紋及剝落等現(xiàn)象。3、硬度。設(shè)備：鉛筆硬度儀，各種硬度鉛筆。要求：滿足客戶產(chǎn)品要求。4、煙霧試樣。設(shè)備：煙霧試驗(yàn)機(jī)。要求：滿足客戶產(chǎn)品要求。對(duì)施工環(huán)境的要求：對(duì)環(huán)境有不同要求的粉末施工單位，有露天的，有封閉的，有和生產(chǎn)車間的通體，五花八門。正確的粉末施工環(huán)境應(yīng)是獨(dú)立的，配有粉末的回收設(shè)備。不能把不用的粉末放置噴室當(dāng)中。每天上班前下班后，噴室必須用墩布或吸塵器徹底清理地面。噴室當(dāng)中粉塵濃度不宜過大，對(duì)人體健康有害。更重要的是，粉末在一定空間內(nèi)達(dá)到一定濃度會(huì)爆炸，這是非常危險(xiǎn)的。由于化工原料是粉末的主要成分，易燃，煙火必須在噴霧室內(nèi)禁止。