西團鎮粉末靜電噴涂廠家
發布時間：2022-08-11 02:02:24
西團鎮粉末靜電噴涂廠家
粉末涂裝廠家粉末的失光現象及處理：（1）粉末在烤爐中超過規定的時間和溫度很可能表面失光。環氧聚酯粉一般恒溫不超過190度。純聚酯粉末一般恒溫不超過220度。因材質不同所需熱能不同，因此在爐內所放置時間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內放置時間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內放置30-60分鐘即可。（2）為了減少施工中的浪費，在新粉中混合使用回收粉，這種情況往往會導致工件表面損失。正確的方法是一件粉末添加3公斤左右，一般不應超過5公斤，否則失光。（3）粉末因高溫或過度擠壓產生結塊現象。這種情況往往會使粉末失光。在這種情況下，通常采用用篩子處理結塊粉末，然后與未結塊粉末結合使用，這就解決了問題。（4）不同生產廠家的粉末相互混合使用，因互相干擾也會使粉末失光。如果需要不同廠家的粉末，一定要清靜電發生器的粉桶、噴槍、粉管及周圍環境清理干凈，然后再用另一個粉末。（5）粉末一般不宜存放過長。時間過長會發生光澤變化。一般來說，光澤較高的粉末儲存時間過長。施工后，一些粉末也會失光。光澤低的粉末，如黑無光、灰無光等，如果儲存時間過長，很可能會出現波紋砂紋。（6）透明粉對其他粉末有干擾。在施工過程中，只要您使用過透明粉末，并且想要更換其他粉末，需要清潔并洗干凈，提供粉末桶和噴霧室。
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鋁粉噴涂工藝一般需要預處理、粉噴涂、干燥固化、冷卻檢查幾個步驟，預處理是一個非常重要的方面，預處理工藝是一個更復雜的過程，一般有脫脂、洗滌、除銹、洗滌、表面、磷化、洗滌、干燥等方面，預處理不進行，不能進行鋁粉噴涂。如今各行業競爭激烈，為了在擁擠的市場中分一杯羹，許多企業形成了惡性競爭。好多鋁材粉末噴涂廠家的產品附著力差，容易脫落，而且抗腐蝕的性能也是大大降低。如何識別好的產品，先要看鋁粉的噴涂顏色。常規材料的顏色比較純。如果中間有其他顏色，則指定為劣質產品。鋁材粉末噴涂涂料由于不含溶劑，可以防止環境污染，對施工者也沒有傷害。鋁粉末噴涂可達到要求厚度，降低勞動強度，固化工程不易形成氣泡，鋁粉末噴涂粉末腐蝕裝飾，綜合成本低，運輸方便，無泄漏和揮發性鋁粉末噴涂工作原理，與傳統油漆工藝相比，提出適合鋁粉末噴涂工作部件。鋁材粉末噴涂快速的發展已超越了傳統烤漆以及其它金屬表面處理法。采用鋁材粉末噴涂涂裝可使工廠現代化，又可使產品品質升級。
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粉末涂裝涂料的質量如何通過外觀來識別？1、手感。好粉末手感應為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。手上抓一把粉，粉越滑越蓬松，質量好，反之，粉越粗糙手感沉，質量差。質量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。2、體積。體積越大，粉末噴涂涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。粉末噴涂中的填充料越小，成本越低，粉末質量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。3、儲存空間。好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲存，不良粉末3個月后流平變差等效果變差。低端原材料產品質量不穩定，常溫下正常粉末保質期為12個月。用差的原料制粉，半年后噴涂表面加速粉化，老化。此外，差的粉末不易儲存，導致粉末浪費大，報廢較多。粉末的存放對其質量有著很大的影響。儲存粉末一般在通風干燥處，儲存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產生污染。對于不同廠家的粉末，在施工過程中必須回收粉末，即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封，以避免污染。
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鈑金噴漆后提車需注意什么？汽車鈑金噴漆是一項汽車面子工程。油漆表面的一些缺陷可以直觀地顯示在人們的眼中。一般來說，4S店或維修廠的加工技術比較強，與原車還是有一定區別的。所以作為消費者，如何檢查這方面，如何驗收，然后汽車專家給大多數車主詳細分析驗收需要注意的事項。1、看漆面，平整重要，先看漆面平整度。這些問題都有可能存在，看油漆表面是否有麻點，是否有氣泡，是否有雜質，是否有流漆。如果在噴漆過程中對漆面的薄厚程度沒有把握好，噴漆太多，漆面就會有流動的痕跡，影響美觀。2、看色差，色差嚴重要重噴，噴完漆之后，想要與原廠漆面一模一樣那是不可能的。線下噴漆是人工操作，肉眼識別，然后受天氣、光線的影響，必然會有所不同。消費者可以通過與原廠油漆的對比來檢查是否有色差，但是要記住一定要在陽光下，這是非常重要的。若色差嚴重，可要求重新噴漆。3、清漆光亮度，陽光下查看，清漆是指油漆表面透明的一層油漆。這層透明漆主要用于提亮和保護油漆表面。因此，必須檢查清漆的亮度，這將直接影響視覺效果。這一點也同樣要在陽光下查看。
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靜電噴涂設備的涂裝效果受很多因素的影響。1、靜電噴槍的接地要求。在車身內板的靜電噴涂中，由于車身的車門眉、窗框和柱面都是小面積細長的形狀，因此需要調整較小的噴涂面積以減少油漆噴涂。當對發動機罩等大面積部件進行噴涂時，可適當增加車門外板的噴涂面積。噴涂圖形的搭接寬度應保持在一定范圍內的重疊率一般用于中間涂層，75%的重疊率用于銀色、金色等外觀要求高的色漆層。2、空氣壓力。靜電噴涂的動力為電場強度，在噴涂過程中具有靜電霧化作用，因此空氣靜電噴槍的壓力低于同一管道油漆輸送系統條件下的普通空氣噴槍。空氣壓力過高會產生大量的漆霧反彈，影響渦輪發電機的正常工作，另一方面也會影響靜電效果。空氣壓力一般在0.40～0.55MPa。在機器人高速旋轉杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設備的塑料空氣只能調節漆霧流量的范圍，并將漆霧推入被涂層物體，而不能使靠高速旋轉機械在旋轉杯邊緣霧化的油漆再次霧化。因此，在機器人高速旋轉杯的靜電噴涂中，建議使用盡可能低的塑料氣體流量，過高也會導致嚴重的涂層反彈，影響涂層效果。
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粉末涂裝經常遇見的問題及解析：縮孔，產生原因：1、產品工件表面層有油污。2、壓縮空氣中含水、油等，導致粉末受污染。3、受灰塵或其它雜質污染。4、靜電粉末自身有污染。解決辦法：1、提高前處理。2、提高涂裝前壓縮空氣的凈化。3、清理環境、更換合格粉來。流平差或者橘皮嚴重，產生原因：1、產品工件表面層粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差。3、固化溫度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、產品工件接地不良。6、不同粉末混雜。解決方法：1、提高產品工件光潔度。2、選用粉末，粒徑分布均勻，流平好，嚴防粉末受潮。3、調整適宜的固化條件。4、控制粉末厚度在60-80μm。5、定期清理掛具。6、施工前對噴粉系統和場地進行嚴格清洗，避免混合不同類型或不同廠家的粉末。涂膜表面層失光，產生原因：1、底材前處理質量差。2、烘烤時間過長或溫度過高。3、爐內有揮發性氣體。4、回收粉使用比例過大。5、兩種不同性質的粉末混雜。6、靜電粉末質量差。解決辦法：1、選擇合適的前處理工藝。2、調整適宜的固化條件。3、凈化烤爐。4、回收粉過濾后與新粉混合用。5、換粉前徹底清理噴粉系統。6、更換質量好的粉末。