大豐鈑金噴涂標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間：2022-10-12 02:01:54
大豐鈑金噴涂標(biāo)準(zhǔn)
粉末涂料是一種固體粉末合成樹脂涂料，由固體樹脂、填料、顏料和添加劑組成。在環(huán)保趨勢(shì)的推動(dòng)下，粉末涂料將逐漸取代油漆。下面鹽城粉末噴涂廠家給大家講解講解粉末涂裝的施工工藝。粉末涂裝的施工工藝：1、表面平整：對(duì)于表面缺陷較大的涂料，應(yīng)涂上導(dǎo)電膩?zhàn)樱源_保涂層的平整和光滑。2、預(yù)處理：涂料工件表面嚴(yán)格前處理，充分發(fā)揮粉末涂料的特性，延長(zhǎng)涂料的使用壽命。3、保持靜電環(huán)境：在噴涂過(guò)程中，涂層須完全接地，檢查噴涂系統(tǒng)的電源是否符合要求，所有設(shè)備和懸掛節(jié)點(diǎn)是否堅(jiān)持良好的接地，以提高粉末涂層的噴涂效率。4、噴涂前檢查：檢查噴涂設(shè)備周圍是否有異物，設(shè)備各部分密封是否接觸。查看通入噴涂體系的壓縮空氣潔凈度，是不是肯定無(wú)油、無(wú)水且壓力安穩(wěn)。打開噴涂系統(tǒng)的電源，在進(jìn)行其他系統(tǒng)操作之前，先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的回收。5、適當(dāng)固化：噴涂后物體應(yīng)加熱固化。固化條件以粉末產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)，但須充分保證固化溫度和時(shí)間，避免因固化不足而造成質(zhì)量事故。6、噴后檢查：噴粉后需立即檢查上粉狀況。7、回收粉利用：回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，可按一定比例與新粉混合作用。
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粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過(guò)高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。從工藝本身來(lái)看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間，也是其他處理方式生產(chǎn)出來(lái)的型材所無(wú)法替代的。事實(shí)上，無(wú)論油漆有多滿意，都不是很滿意，總是會(huì)留下缺陷，只有以后的補(bǔ)救，如奔馳，寶馬裝載油漆會(huì)有輕微的細(xì)魚鱗現(xiàn)象，我們通常稱之為橙皮現(xiàn)象。橙皮是漆膜流平過(guò)程中干燥時(shí)差引起的自然現(xiàn)象。當(dāng)然，普通人很難注意到。只有在欣賞水平下才能發(fā)現(xiàn)。因此，有必要進(jìn)行油漆處理。我們稱之為鏡面處理。先用砂紙整平研磨，必要時(shí)用砂紙，然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟研磨切割砂紙痕跡。下一步是用細(xì)蠟研磨，處理粗蠟痕跡，然后用還原劑處理，以達(dá)到想要的光澤，然后用鏡面處理劑去除光環(huán)和痕跡，然后油漆達(dá)到較深的光澤，之后一道工序是密封釉，以達(dá)到好的油漆效果。
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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢。1、預(yù)處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應(yīng)去除油污和化學(xué)處理，產(chǎn)生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結(jié)力和抗氧化能力，有利于延長(zhǎng)漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對(duì)底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關(guān)鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設(shè)計(jì)要求，保護(hù)金屬表面免受外部環(huán)境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護(hù)涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進(jìn)行二次固化，鋁材料進(jìn)入固化爐進(jìn)行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據(jù)自己的涂層提供好的溫度和時(shí)間。
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鹽城粉末靜電噴涂過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)供粉不均的情況，那么噴涂時(shí)供粉不均是什么原因呢？粉末涂料噴涂時(shí)供粉量不均勻的原因及解決辦法：造成原因：1、粉末涂料噴塑設(shè)備問題，粉末管道局部堵塞，粉末流動(dòng)性差。2、噴塑設(shè)備空氣壓力不足，設(shè)備壓力不穩(wěn)定。3、空壓機(jī)中混有油、水。4、噴塑設(shè)備的供粉桶流化不穩(wěn)定，供粉器內(nèi)剩下的塑料粉太少。5、噴塑設(shè)備的噴粉管材質(zhì)差，里面的粉末易附著在管內(nèi)壁。解決辦法：1、檢查噴塑設(shè)備，清除粉末管道的雜物或結(jié)塊，保持粉末管道暢通，調(diào)節(jié)粉末涂料干粉的流動(dòng)性。2、選擇合適的空壓機(jī)或聯(lián)系噴塑設(shè)備廠家過(guò)來(lái)維護(hù)，檢測(cè)。3、檢查空壓機(jī)，定時(shí)排除空壓機(jī)中的油、水。4、檢查噴塑設(shè)備，保持流化床氣壓穩(wěn)定，并定時(shí)添加新塑粉。5、更換高質(zhì)量的噴粉管材。