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慶豐鎮(zhèn)粉末涂裝加工廠

發(fā)布時(shí)間:2022-11-11 02:02:23
慶豐鎮(zhèn)粉末涂裝加工廠

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靜電噴涂設(shè)備的涂裝效果受很多因素的影響。1、靜電噴槍的接地要求。在車身內(nèi)板的靜電噴涂中,由于車身的車門眉、窗框和柱面都是小面積細(xì)長的形狀,因此需要調(diào)整較小的噴涂面積以減少油漆噴涂。當(dāng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩等大面積部件進(jìn)行噴涂時(shí),可適當(dāng)增加車門外板的噴涂面積。噴涂圖形的搭接寬度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)的重疊率一般用于中間涂層,75%的重疊率用于銀色、金色等外觀要求高的色漆層。2、空氣壓力。靜電噴涂的動(dòng)力為電場強(qiáng)度,在噴涂過程中具有靜電霧化作用,因此空氣靜電噴槍的壓力低于同一管道油漆輸送系統(tǒng)條件下的普通空氣噴槍。空氣壓力過高會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧反彈,影響渦輪發(fā)電機(jī)的正常工作,另一方面也會(huì)影響靜電效果。空氣壓力一般在0.40~0.55MPa。在機(jī)器人高速旋轉(zhuǎn)杯式靜電噴涂中,靜電噴涂設(shè)備的塑料空氣只能調(diào)節(jié)漆霧流量的范圍,并將漆霧推入被涂層物體,而不能使靠高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械在旋轉(zhuǎn)杯邊緣霧化的油漆再次霧化。因此,在機(jī)器人高速旋轉(zhuǎn)杯的靜電噴涂中,建議使用盡可能低的塑料氣體流量,過高也會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的涂層反彈,影響涂層效果。

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粉末涂裝涂料的質(zhì)量如何通過外觀來識(shí)別?1、手感。好粉末手感應(yīng)為絲綢般順滑,蓬松,漂浮。不好的粉末手感粗糙,沉手,手感重。手上抓一把粉,粉越滑越蓬松,質(zhì)量好,反之,粉越粗糙手感沉,質(zhì)量差。質(zhì)量差的粉末不易噴涂,二次落粉多,浪費(fèi)大。2、體積。體積越大,粉末噴涂涂料內(nèi)填充料越少,成本越高,粉末質(zhì)量越好。粉末噴涂中的填充料越小,成本越低,粉末質(zhì)量越差。相同的重量,體積大的就是好粉,體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂,二次落粉多,浪費(fèi)大,涂料面積少,使用成本高。3、儲(chǔ)存空間。好的粉末可以長時(shí)間儲(chǔ)存,粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲(chǔ)存,不良粉末3個(gè)月后流平變差等效果變差。低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,常溫下正常粉末保質(zhì)期為12個(gè)月。用差的原料制粉,半年后噴涂表面加速粉化,老化。此外,差的粉末不易儲(chǔ)存,導(dǎo)致粉末浪費(fèi)大,報(bào)廢較多。粉末的存放對(duì)其質(zhì)量有著很大的影響。儲(chǔ)存粉末一般在通風(fēng)干燥處,儲(chǔ)存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起,以免相互產(chǎn)生污染。對(duì)于不同廠家的粉末,在施工過程中必須回收粉末,即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封,以避免污染。

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粉末涂料桔皮外觀的判斷方法:(1)目測法,在此測試中,樣板置于雙管熒光燈下。通過適當(dāng)放置樣板可獲得樣板的反射光源。對(duì)反射光的清晰度進(jìn)行定性分析,可以從視覺上評(píng)價(jià)流動(dòng)和流平的性質(zhì)。兩個(gè)熒光燈管在流動(dòng)性差(橘皮)的情況下看起來模糊不清,而高流動(dòng)性產(chǎn)品則能得到清晰的反射。(2)“外形測量法”在此方法中,通過高靈敏探針的偏移來記錄表面形狀。由于縮孔、針孔或由縮孔、針孔或污垢引起的粗糙、桔皮和流動(dòng)不良。如何避免桔皮的發(fā)生?在新設(shè)備制造涂裝中,涂層外觀變得越來越重要。因此,涂料行業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的要求達(dá)到好的涂料性能,包括表面外觀滿意度。表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。橘皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。可以區(qū)分兩種不同等級(jí)的波動(dòng):長波動(dòng),可以在2~3的距離內(nèi)觀察到;另一種稱為短波動(dòng)或微波動(dòng),這種波動(dòng)在距離約50厘米處觀察到。需要指出的是,有時(shí)為了覆蓋基材的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀。

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粉末噴涂的優(yōu)缺點(diǎn)。粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)如下:①涂料利用率高:可達(dá)95%以上,且粉末回收后可多次利用。②成品率高:在未固化前,可進(jìn)行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多,常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。③涂膜性能好:一次性成膜厚度可達(dá)50-80μm,其附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)都比油漆工藝好。④節(jié)能:降低能耗約30%。⑤污染少:無有機(jī)溶劑揮發(fā)(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體)。⑥GX:由于是一次性成膜,可提高生產(chǎn)率30-40%。粉末涂料本身是一種新型的無溶劑固體粉末涂料,具有無溶劑、無污染等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑、家居裝飾等領(lǐng)域。粉末噴涂也存在著某些缺陷:①烘烤溫度高(≥200℃),涂膜易變色;②涂覆設(shè)備專用,換色不方便;③烘烤以后的涂膜缺陷不易修補(bǔ);④涂膜外觀裝飾性較差,流平性和光澤度均不如溶劑性漆噴涂;⑤涂層附著力差。在許多情況下,需要進(jìn)行熱處理或濕處理。粉末涂料可分為熱塑性和熱固性。粉末涂料的特殊品種包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、氟樹脂、氯化聚合物、聚苯硫等。熱固性包括環(huán)氧樹脂、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。熱固性粉末涂料的熔化溫度和熔體粘度低于熱塑性,涂層的附著力和平整度優(yōu)于熱塑性粉末涂料。許多熱塑性粉末涂料的樹脂具有結(jié)晶性,烘烤后應(yīng)進(jìn)行淬火,以保證涂層有足夠的附著力。