萬盈鎮(zhèn)粉末涂裝廠
發(fā)布時間：2022-12-03 02:01:35
萬盈鎮(zhèn)粉末涂裝廠
靜電粉末涂料技術(shù)是中國十多年來迅速發(fā)展起來的一種新技術(shù)。具有節(jié)約能源和資源、減少環(huán)境污染、工藝簡單、易于自動化、涂層堅固耐用、靜電噴涂設(shè)備粉末涂料可回收利用的特點(diǎn)。在使用靜電噴涂設(shè)備粉末涂裝時，鹽城粉末涂裝廠家分享下遇到的常見問題及相應(yīng)的解決辦法。一、漆膜變色，原因：爐內(nèi)設(shè)定的溫度過高或爐內(nèi)有其它揮發(fā)性氣體，使產(chǎn)品漆膜在靜電噴涂設(shè)備處理后變色。1、被涂料表面層有殘留的處理液。2、過度烘烤，或爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。3、施工中混入其它顏色的粉料。4、粉末自身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法：1、改進(jìn)前處理方法。2、制定適當(dāng)?shù)暮婵緱l件，凈化烘烤爐。3、提高施工前的清理。4、更換合格的靜電粉末。二、涂膜表面層有顆粒疙瘩，產(chǎn)生原因：1、被涂產(chǎn)品工件表面層不干凈。2、供粉不均，噴槍霧化不好。3、粉末太細(xì)或粉末受潮結(jié)團(tuán)，使噴槍積粉。4、涂裝現(xiàn)場不干凈或噴室內(nèi)有粉末滴落。5、回收粉末或粉末自身質(zhì)量差。解決辦法：1、提升產(chǎn)品工件底材質(zhì)量，提高前處理。2、調(diào)整空氣壓力，檢查導(dǎo)流器，調(diào)至佳點(diǎn)。3、控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，嚴(yán)防受潮。4、清理現(xiàn)場，凈化空氣。5、回收粉過篩后新粉混合使用，更換合格的粉末。
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粉末涂裝經(jīng)常遇見的問題及解析：縮孔，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層有油污。2、壓縮空氣中含水、油等，導(dǎo)致粉末受污染。3、受灰塵或其它雜質(zhì)污染。4、靜電粉末自身有污染。解決辦法：1、提高前處理。2、提高涂裝前壓縮空氣的凈化。3、清理環(huán)境、更換合格粉來。流平差或者橘皮嚴(yán)重，產(chǎn)生原因：1、產(chǎn)品工件表面層粗糙。2、粉末粒子粗、受潮或粉末流平自身差。3、固化溫度偏高或偏低。4、涂膜太薄或太厚。5、產(chǎn)品工件接地不良。6、不同粉末混雜。解決方法：1、提高產(chǎn)品工件光潔度。2、選用粉末，粒徑分布均勻，流平好，嚴(yán)防粉末受潮。3、調(diào)整適宜的固化條件。4、控制粉末厚度在60-80μm。5、定期清理掛具。6、施工前對噴粉系統(tǒng)和場地進(jìn)行嚴(yán)格清洗，避免混合不同類型或不同廠家的粉末。涂膜表面層失光，產(chǎn)生原因：1、底材前處理質(zhì)量差。2、烘烤時間過長或溫度過高。3、爐內(nèi)有揮發(fā)性氣體。4、回收粉使用比例過大。5、兩種不同性質(zhì)的粉末混雜。6、靜電粉末質(zhì)量差。解決辦法：1、選擇合適的前處理工藝。2、調(diào)整適宜的固化條件。3、凈化烤爐。4、回收粉過濾后與新粉混合用。5、換粉前徹底清理噴粉系統(tǒng)。6、更換質(zhì)量好的粉末。
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粉末涂料是一種固體粉末合成樹脂涂料，由固體樹脂、填料、顏料和添加劑組成。在環(huán)保趨勢的推動下，粉末涂料將逐漸取代油漆。下面鹽城粉末噴涂廠家給大家講解講解粉末涂裝的施工工藝。粉末涂裝的施工工藝：1、表面平整：對于表面缺陷較大的涂料，應(yīng)涂上導(dǎo)電膩?zhàn)?，以確保涂層的平整和光滑。2、預(yù)處理：涂料工件表面嚴(yán)格前處理，充分發(fā)揮粉末涂料的特性，延長涂料的使用壽命。3、保持靜電環(huán)境：在噴涂過程中，涂層須完全接地，檢查噴涂系統(tǒng)的電源是否符合要求，所有設(shè)備和懸掛節(jié)點(diǎn)是否堅持良好的接地，以提高粉末涂層的噴涂效率。4、噴涂前檢查：檢查噴涂設(shè)備周圍是否有異物，設(shè)備各部分密封是否接觸。查看通入噴涂體系的壓縮空氣潔凈度，是不是肯定無油、無水且壓力安穩(wěn)。打開噴涂系統(tǒng)的電源，在進(jìn)行其他系統(tǒng)操作之前，先啟動風(fēng)機(jī)的回收。5、適當(dāng)固化：噴涂后物體應(yīng)加熱固化。固化條件以粉末產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)為準(zhǔn)，但須充分保證固化溫度和時間，避免因固化不足而造成質(zhì)量事故。6、噴后檢查：噴粉后需立即檢查上粉狀況。7、回收粉利用：回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，可按一定比例與新粉混合作用。
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鹽城鈑金噴涂廠家下面給大家講解下汽車鈑噴的處理步驟。一、鈑金拆裝，a、通過擠壓敲拉等鈑金手法，塑造回愛車迷人曲線。b、必要的情況下需要拆卸部分鈑件，確保縫隙邊沿的處理。二、遮蔽，必要的內(nèi)部遮蔽確保粉塵、漆料不會進(jìn)入車輛內(nèi)部。打磨掉舊漆，處理羽狀邊。三、脫脂，在每道漆料施涂工序之前，都需要使用脫脂劑對車輛進(jìn)行徹底清潔，擦除車身表面的指紋、油污、灰塵等易導(dǎo)致漆料不易附著的物質(zhì)。四、板件表面遮蔽，嚴(yán)密的遮蔽避免漆料污損周邊板件及飾條。五、施涂環(huán)氧底漆，當(dāng)漆面打磨出裸金屬層時，必須施涂擁有很好的化學(xué)穩(wěn)定性的環(huán)氧底漆。六、烤干并打磨環(huán)氧底漆，七、脫脂劑再次清潔，施涂原子灰，待其干燥后打磨，原子灰作為重要的填充物可消除被涂物表面的洞眼和紋路，確保漆面的豐滿光滑。八、涂抹碳粉，碳粉作為干磨指示層用以檢查施涂層是否存在細(xì)小缺陷，確保干磨漆面平整光滑后方可繼續(xù)噴涂。九、脫脂劑清潔，進(jìn)行中涂前的板件遮蔽。十、施涂中涂底漆，中涂底漆起著重要的承上啟下的作用，與上下涂層有良好的結(jié)合力和附著力，確保了整個漆面的鮮映性和豐滿度。十一、中涂底漆烤干后施涂碳粉并打磨。
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鹽城粉末涂裝應(yīng)注意的問題，1、噴涂體系操作遵從的原則，(1) 檢查通入噴涂系統(tǒng)的壓縮空氣清潔度，無油、無水、壓力穩(wěn)定。(2) 檢查噴涂系統(tǒng)電源是否符合要求，以及所有設(shè)備和掛具節(jié)點(diǎn)是否堅持接地。(3) 查看噴涂設(shè)備周圍是不是有異物，設(shè)備各部件密封是不是好的。(4) 打開噴涂系統(tǒng)的電源，先啟動收回風(fēng)機(jī)，然后在風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常時進(jìn)行其他系統(tǒng)操作。格外重視：禁止在風(fēng)機(jī)未敞開的前提下，操作噴槍體系！關(guān)機(jī)時噴涂體系及風(fēng)機(jī)的操作時上述進(jìn)程的反順序。涂裝進(jìn)程中的注意事項(xiàng)：（1）在粉箱內(nèi)，粉末流化要像水相同活動。（2）定時彌補(bǔ)新粉，定時查看粉末。（3）送粉氣和配粉氣準(zhǔn)確搭配。（4）粉管裝在粉管托架內(nèi)，查看粉管的彎曲度。（5）枯燥、清凈的壓縮空氣（無油、無水），定期查看冷干機(jī)及過濾器。（6）工件有必要接地接觸，接地電阻不得大于1MΩ。（7）懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質(zhì)掉下。（8）試用合格粉末，枯燥、疏松、色澤均勻、無機(jī)械雜質(zhì)，粒度散布均勻。（9）噴涂環(huán)境：溫度低于35℃，相對濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。（10）噴涂設(shè)備近旁應(yīng)避免凌亂氣流，周圍橫向氣流速度＜0.1m/s。
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工業(yè)噴涂的原理與一般液體建筑涂料的靜電粉末噴涂方法基本相同。區(qū)別在于靜電粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是一種由靜電感應(yīng)粉末涂料槍噴涂而成的建筑涂料。在分散的另一個涂料中，粉末顆粒被電負(fù)，帶有正電荷的粉末顆粒被涂在接地裝置的涂料上，由于旋風(fēng)（或向心力等其他相互作用力）和靜電引力的作用，然后加熱并熔化干燥破碎的牛奶。鹽城粉末靜電噴涂是一種粉末噴涂法，在工業(yè)生產(chǎn)噴涂行業(yè)中占有重要地位。工業(yè)噴涂工作常見問題：（1）為了充分利用粉末噴涂的特性，增加涂層的使用壽命，涂層表面應(yīng)在表面前嚴(yán)格解決。（2）噴漆時，被涂物須接地裝置，以提升粉末狀噴涂的噴著效率高。（3）對于表面缺陷較大的涂層，應(yīng)涂上導(dǎo)電膩?zhàn)樱员ＷC涂層的平整和光潔。（4）噴漆后，物品應(yīng)進(jìn)行加熱和干燥。干固標(biāo)準(zhǔn)以粉末商品的性能指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，但必須充分保證干固溫度和時間，防止干固不足造成安全事故。（5）粉末噴涂后立即檢查。如果發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)，應(yīng)妥善處理。如果在幾次固定后發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)，則該類別只有一小部分，無危害。涂層表面裝飾設(shè)計可用同色粉末和甲苯稀釋液后進(jìn)行修復(fù)。如果類別較大，損害表面質(zhì)量，則用研磨砂紙進(jìn)行研磨和拋光，然后噴漆或用除漆劑去除涂層，再次噴粉。（6）購買粉后必須經(jīng)過選擇去除污物，并按一定比例與新用戶混合效果。（7）進(jìn)入粉桶，粉末噴涂室和采集系統(tǒng)軟件應(yīng)防止粉末形狀不同顏色的其他環(huán)境污染，因此每次變色時必須清潔。