頭灶鎮鈑金噴涂廠家
發布時間：2023-01-08 02:01:05
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粉末涂裝的涂層縮孔及涂層色差介紹。涂層縮孔：1）前處理除油不凈或除油后水洗不凈，導致表面活性劑殘留而導致的收縮孔。解決辦法是控制預脫脂罐、脫脂罐液的濃度和比例，減少工件的油量，增強洗滌效果。2）水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。4）粉末受潮而引起的縮孔。解決辦法是改善粉末儲存和運輸條件，增加除濕機，確保粉末及時回收。5）懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。6）混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時清理噴粉系統。涂層色差：1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決辦法是提高粉末的質量，保證粉末L、A、B相差不大，正負統一。2）固化溫度不同引起的色差。為了保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性，解決方案是控制設定溫度和輸送鏈速度。3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決辦法是調整噴粉工藝參數，保證噴粉設備運行良好，保證涂層厚度均勻。
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粉末噴涂產品涂層的檢驗：1、膜厚。設備：膜厚儀。厚度：根據客戶產品需求。要求：表面不允許有露底，針孔 ，無劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現象。2、可靠性測試。1）百格實驗。設備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm）。要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區內實際破損不超過5%。2）沖擊試驗。設備：沖擊試驗臺。要求：用4倍放大鏡觀察，判斷漆膜有無裂紋、皺紋及剝落等現象。3、硬度。設備：鉛筆硬度儀，各種硬度鉛筆。要求：滿足客戶產品要求。4、煙霧試樣。設備：煙霧試驗機。要求：滿足客戶產品要求。對施工環境的要求：對環境有不同要求的粉末施工單位，有露天的，有封閉的，有和生產車間的通體，五花八門。正確的粉末施工環境應是獨立的，配有粉末的回收設備。不能把不用的粉末放置噴室當中。每天上班前下班后，噴室必須用墩布或吸塵器徹底清理地面。噴室當中粉塵濃度不宜過大，對人體健康有害。更重要的是，粉末在一定空間內達到一定濃度會爆炸，這是非常危險的。由于化工原料是粉末的主要成分，易燃，煙火必須在噴霧室內禁止。
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靜電粉末涂料技術是中國十多年來迅速發展起來的一種新技術。具有節約能源和資源、減少環境污染、工藝簡單、易于自動化、涂層堅固耐用、靜電噴涂設備粉末涂料可回收利用的特點。在使用靜電噴涂設備粉末涂裝時，鹽城粉末涂裝廠家分享下遇到的常見問題及相應的解決辦法。一、漆膜變色，原因：爐內設定的溫度過高或爐內有其它揮發性氣體，使產品漆膜在靜電噴涂設備處理后變色。1、被涂料表面層有殘留的處理液。2、過度烘烤，或爐內有揮發性氣體。3、施工中混入其它顏色的粉料。4、粉末自身的顏料不耐高溫或樹脂易泛黃。解決辦法：1、改進前處理方法。2、制定適當的烘烤條件，凈化烘烤爐。3、提高施工前的清理。4、更換合格的靜電粉末。二、涂膜表面層有顆粒疙瘩，產生原因：1、被涂產品工件表面層不干凈。2、供粉不均，噴槍霧化不好。3、粉末太細或粉末受潮結團，使噴槍積粉。4、涂裝現場不干凈或噴室內有粉末滴落。5、回收粉末或粉末自身質量差。解決辦法：1、提升產品工件底材質量，提高前處理。2、調整空氣壓力，檢查導流器，調至佳點。3、控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，嚴防受潮。4、清理現場，凈化空氣。5、回收粉過篩后新粉混合使用，更換合格的粉末。
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粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度，防止漆膜脫落。從工藝本身來看，具有相當高的科技成分，調配顏色各異的涂料，產生不同色系的裝飾效果，更加符合室內裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯合使用，使其更具有更時尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間，也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。事實上，無論油漆有多滿意，都不是很滿意，總是會留下缺陷，只有以后的補救，如奔馳，寶馬裝載油漆會有輕微的細魚鱗現象，我們通常稱之為橙皮現象。橙皮是漆膜流平過程中干燥時差引起的自然現象。當然，普通人很難注意到。只有在欣賞水平下才能發現。因此，有必要進行油漆處理。我們稱之為鏡面處理。先用砂紙整平研磨，必要時用砂紙，然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟研磨切割砂紙痕跡。下一步是用細蠟研磨，處理粗蠟痕跡，然后用還原劑處理，以達到想要的光澤，然后用鏡面處理劑去除光環和痕跡，然后油漆達到較深的光澤，之后一道工序是密封釉，以達到好的油漆效果。
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鹽城粉末靜電噴涂廠家下面就來給大家介紹下常見的涂層雜質、涂層收縮孔和涂層色差的問題及解決方法：1、雜志主要來自噴粉環境中的顆粒和其他因素引起的雜質，總結如下。1）固化爐內雜質。解決辦法是用濕布和吸塵器徹底清洗固化爐的內壁，重點是懸掛鏈與風管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質，需檢查送風管濾網是否有損壞，有則及時更換。2）噴粉室內雜質。主要為灰塵、衣物纖維、設備磨粒及噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設備和噴粉室。3）懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)被酸、堿蒸汽腐蝕后的產品。解決方法是定期清理這些設施。4）粉末雜質。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。提高粉末質量，改善粉末儲運方式是解決方法。5）前處理雜質。磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的小雜質。解決方法是及時清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6）水質雜質。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級清洗水。
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與傳統油漆相比，靜電粉末噴涂的優點是靜電粉末噴涂是一種不含任何溶劑的涂料，解決了一些溶劑不能溶解的聚合物膜材料可用作涂料的問題。靜電噴涂粉末是不含易揮發的溶劑的，因此也是不易燃燒的，而以往的傳統的油漆卻無法克服這一點。一：保護環境。盡管我國越來越重視環保法，使化工行業生產的產品也受到嚴格要求。該產品本身的使用可以大大減少對周圍環境的污染。經過長時間的實驗和研究，發現這種噴涂方法可以帶來清潔的涂裝效果。二：經濟。當你購買靜電粉末涂料時，你會發現它給我們帶來了顯著的經濟效益，我們可以在不添加任何溶劑的情況下再次投入使用。靜電噴粉價格低廉。靜電噴粉非常環保，可以減少對環境的污染。靜電粉末噴涂技術是現在干凈的涂裝技術，被許多的人所認可。靜電粉末噴涂是一種無機溶劑型涂料，從而大大降低了污染，防止了工作人員中毒事件的發生。這種粉末是不會引起火災的，現在是工業上經常使用的一種涂料