合德鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
發(fā)布時間：2024-08-10 01:24:56
合德鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
鹽城鈑金噴涂廠家介紹下噴塑加工的噴塑種類：1、防酒精機殼噴漆。此系列專為塑膠表面涂層的防溶劑性而設計。主要表現(xiàn)為抗酒精性能好，漆膜干燥冷卻后使用99%以上的無水乙醇，在500克左右的壓力下，至少50次不會露底。在ABS、HIPS、PS等硬膠塑料中具有優(yōu)良的附著力、硬度和耐乙醇性，使產(chǎn)品易于用含酒精的清潔劑清洗。適用于CD機、電視機、音鄉(xiāng)設備等電器塑膠外殼的表面涂飾。適用范圍：塑料制品、電器外殼、玩具等。樹脂類型：以熱塑性丙烯樹脂為主。2、普通機殼噴漆。此類機殼噴漆是塑膠表面的一般性涂料。在ABS中，HIPS類硬膠塑料具有良好的附著力，并且易于施工，易于噴涂。適用于CD機、電視機、音響設備等電器塑膠外殼的表面涂飾。適用范圍：塑膠制品、電器外殼、玩具等。樹脂類型：主要為熱塑性丙烯酸樹脂。3、雙組份軟性噴漆。這種雙組分系列由雙組分聚酯作為主要成膜物質，漆膜表面的紋理像柔軟的橡膠一樣富有彈性，色澤透明，具有極其柔和的啞砂光澤，給人一種朦朧美的感覺，并且可以準備各種顏色的底漆，在不同的底漆和底漆上呈現(xiàn)不同的效果，在ABS和其他硬塑料上具有優(yōu)良的附著力，適合經(jīng)常接觸手的塑料制品，如風管、電話、便攜式影音設備、CD機、相機、望遠鏡、家用產(chǎn)品和電器等。樹脂類型：主要為雙組分聚酯樹脂。
合德鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
確保了漆面的穩(wěn)定與平整光滑，接下來進入烤房之后的工序。一、測色調(diào)色。通過多角度測色儀測色確定顏色配方并調(diào)配出精準漆色。二、移交烤房進行全車遮蔽。鈑噴遮蔽膜配合專業(yè)遮蔽膠帶，確保鈑件遮蔽的完整性，避免漆料污損飾條、玻璃等無需鈑噴的部位。三、清潔除油。四、噴涂色漆及效果層。色漆層的主要功能是遮蓋、著色，日常中我們看到的顏色即為色漆的顏色。五、色漆干燥。六、噴涂清漆層。清漆可為色漆提供光澤和保護，品質好的清漆擁有較高的硬度與抗腐蝕、抗老化能力。七、清漆干燥。八、拋光清洗。采用點拋的方式打磨掉清漆層中的塵點，確保漆面的光潔無瑕。鹽城粉末靜電噴涂的標準。外觀應符合GB19272-2011標準之5.10.3規(guī)定；光滑平整，色澤均勻，結合牢固，不應起皮、漏涂、銹蝕、裂痕以及較明顯的流痕、花斑、結點、針孔等缺陷；涂層厚度：保持在70~140μm。附著力應符合GB19272-2011標準之6.10.5規(guī)定；采用切割間距為2MM的測試設備在測試工件上進行規(guī)劃，再采用寬度25MM粘著力為10±1N/25mm的膠粘帶進行測試，不低于2級。耐候性能應符合GB19272-2011標準之6.10.6規(guī)定；經(jīng)過800H人工加速的耐老化試驗后，不低于裝飾性綜合老化性能2級
合德鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
鹽城粉末涂裝應注意的問題，1、噴涂體系操作遵從的原則，(1) 檢查通入噴涂系統(tǒng)的壓縮空氣清潔度，無油、無水、壓力穩(wěn)定。(2) 檢查噴涂系統(tǒng)電源是否符合要求，以及所有設備和掛具節(jié)點是否堅持接地。(3) 查看噴涂設備周圍是不是有異物，設備各部件密封是不是好的。(4) 打開噴涂系統(tǒng)的電源，先啟動收回風機，然后在風機運行正常時進行其他系統(tǒng)操作。格外重視：禁止在風機未敞開的前提下，操作噴槍體系！關機時噴涂體系及風機的操作時上述進程的反順序。涂裝進程中的注意事項：（1）在粉箱內(nèi)，粉末流化要像水相同活動。（2）定時彌補新粉，定時查看粉末。（3）送粉氣和配粉氣準確搭配。（4）粉管裝在粉管托架內(nèi)，查看粉管的彎曲度。（5）枯燥、清凈的壓縮空氣（無油、無水），定期查看冷干機及過濾器。（6）工件有必要接地接觸，接地電阻不得大于1MΩ。（7）懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質掉下。（8）試用合格粉末，枯燥、疏松、色澤均勻、無機械雜質，粒度散布均勻。（9）噴涂環(huán)境：溫度低于35℃，相對濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。（10）噴涂設備近旁應避免凌亂氣流，周圍橫向氣流速度＜0.1m/s。
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鹽城粉末涂裝的優(yōu)勢：1、粉末噴涂工藝較為簡單，主要得益于生產(chǎn)過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數(shù)已經(jīng)可以實現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少。2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可大限度地控制不合格品的產(chǎn)生。3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗。4、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產(chǎn)成本。5、工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業(yè)，上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化，提高了生產(chǎn)效率，也降低了勞動強度。6、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量。7、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長鋁型材的使用壽命。
合德鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
粉末涂裝的注意事項：1、粉末檢查：粉末涂料一開始是粉末狀的，因此在噴涂時也需要保持粉末不凝固。在噴涂前需要進行檢查，以確保涂層儲存在涼爽和干燥的環(huán)境中，儲存區(qū)域不得有水、油和其他有機溶液，以避免粉末涂層與這些溶液混合。2、粉末狀態(tài)：粉末流化應與水一樣活動；定期補充新粉末，定期檢查粉末；準確匹配粉末氣體和粉末氣體；粉末管安裝在粉末管支架中，檢查粉末管的彎曲度。3、保護措施：粉末涂料是固體粉末狀態(tài)，不僅需要取措施保護噴涂環(huán)境，還要求施工人員采取自己的防護措施，穿戴防護服，避免皮膚長時間接觸涂層。如果皮膚意外被涂層粉末污染，他們需要用肥皂水清洗，而不是用其他有機溶劑清洗。4、環(huán)境要求：粉末涂料施工對噴涂環(huán)境要求較高。一般來說，施工需要在通風良好的環(huán)境中進行。這是因為粉末涂料使用粉末噴涂設備將粉末涂料噴涂到物體表面。溫度低于35℃，相對濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。除了這些，還需要保持施工環(huán)境沒有明火、沒有陽光直接照射。5、設備要求：懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質掉下。枯燥、清凈的壓縮空氣，定期查看冷干機及過濾器。6、變色：噴粉室。供粉桶和回收系統(tǒng)應避免其他不同顏色粉末的污染，因此每次變色時必須清洗。常常換色和請求換色敏捷的狀況，有必要多個噴房。
合德鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
靜電粉末噴涂技術進入噴涂行業(yè)后，靜電粉末在一般工業(yè)建筑涂料中的銷售市場份額逐漸穩(wěn)步增長，這是由于靜電粉末噴涂技術的優(yōu)勢。降低自然環(huán)境的環(huán)境污染水平。此外，環(huán)保法對空氣中的有機化學揮發(fā)性有機物成分的要求越來越嚴格。噴涂行業(yè)一直試圖開發(fā)和設計更柔軟的自然環(huán)境噴涂技術。經(jīng)過長期的科學研究和實驗，我們發(fā)現(xiàn)靜電感應式靜電粉末噴涂是現(xiàn)階段清潔的噴涂技術。靜電粉末不使用溶劑、水等揮發(fā)性有機溶劑作為無機溶劑涂料，大大降低了有機溶劑造成的環(huán)境污染生態(tài)危機，包括實際操作人員的食物中毒；溶劑不會引起火災事故。自靜電粉末問世迄今，都還沒產(chǎn)生過因靜電粉末而造成的重特大安全生產(chǎn)事故。鹽城粉末涂裝是一種純固體成分的建筑涂料，可以自動噴涂。許多或超噴粉末很容易被收購系統(tǒng)軟件收集，以實現(xiàn)收購和再利用的目的。因而，靜電粉末的利用率基本上可以達到100%，促使噴涂業(yè)減少廢料的解決成本費，另外可使空氣污染的水平降少。