步鳳鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
發(fā)布時間：2024-10-18 01:19:35
步鳳鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
粉末靜電噴涂技術(shù)是目前新的噴涂技術(shù)。它不需要傳統(tǒng)的液體涂料或底漆。即使是不均勻的基底表面也能像鏡子一樣光滑。此外，與傳統(tǒng)油漆中的各種粘合劑相比，粉末靜電噴涂可以達到對人類和動物無害的效果，無論是在環(huán)境還是在人體內(nèi)，我們都能找到粉末靜電噴涂的涂層外觀，無論是顏色的表現(xiàn)力、涂層的附著力還是顆粒的機械強度，都比傳統(tǒng)油漆噴涂后的涂層效果好得多。其次，涂料固化時間很短。噴涂后，現(xiàn)代加工工藝直接在高溫下烘烤，基材表面噴涂的涂料可在很短的時間內(nèi)快速固化。因此，對汽車、船舶、飛機等金屬外殼和骨架的產(chǎn)品具有驚人的效果，對涂層的耐磨性和耐腐蝕性要求也高于普通建筑工程中使用的液體涂料。當然，并非所有靜電噴涂都采用機械臂自動噴涂，我們也需要在某些場合進行人工噴涂，但工人的技能要求和勞動強度遠低于以往的噴涂機。此外，由于它們使用噴涂粉末，一些固有的液體涂料，如流動墜落，在靜電噴涂中不會出現(xiàn)橙皮的缺陷，自然噴涂的工藝和效果比噴涂液體涂料要好。
步鳳鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
靜電噴涂是基于靜電吸引的原理，即以接地涂層為正極，油霧化器以高壓電為負極。了解什么是靜電噴涂后，下面繼續(xù)跟隨鹽城粉末靜電噴涂廠家小編學習下靜電噴涂的優(yōu)點。1、減少油漆的浪費。當你仔細觀察靜電噴涂過程以及當噴涂機在角落和曲線周圍移動時，涂層顆粒是如何包裹在表面的，你就會明白。正是這種涂料的包裹性大大增加了附著在表面的顏料數(shù)量，轉(zhuǎn)移效率或所用油漆的無浪費百分比在噴涂機中占很高比例。2、光滑無縫的靜電噴涂表面，看起來很新。讓一些落后幾年的設施看上去煥然一新的靜電涂料可以達到的表面處理質(zhì)量。3、靜電噴涂可以快速上色，也很容易就干，意味著您的業(yè)務停機時間更短。與濕噴涂方法相比，靜電噴涂涂層干燥更快，無需高溫烤箱。暫時不用等幾個星期，或者油煙消散，正常的生意可以在幾天內(nèi)恢復。4、靜電噴涂適合高流量、高負荷使用。靜電處理的結(jié)合性使其具有較強的耐腐蝕性、耐候性和耐久性。耐久性更有價值，如果你的噴涂設備可能暴露在室內(nèi)或室外的潮濕環(huán)境中。
步鳳鎮(zhèn)粉末靜電噴涂工藝
粉末涂裝的特點是：無有機溶劑、無化學物質(zhì)蒸發(fā)有毒副作用，無中毒、無火災事故、無三廢排放等生態(tài)危機問題，符合中國環(huán)境保護法的現(xiàn)實規(guī)定。被涂物前解決后，一次性工程施工，不用底涂劑，就可以獲得充足薄厚的涂層，易完成自動化技術(shù)實際操作，生產(chǎn)制造效率高，可控制成本。涂層密度高、附著力強，抗沖擊強度和延展性好，邊緣滲透率高，具有優(yōu)良的耐化學腐蝕能和電氣設備介電強度能。1、效率高：因為是一次性破乳，可以提高30-40%的生產(chǎn)效率。2、環(huán)保節(jié)能：降低能耗約30%。3、環(huán)境污染少：無溶劑蒸發(fā)（沒有涂料油漆中二甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)）。4、建筑涂料利用率高：可達95%以上，并可在粉末收購后多次使用。5、涂層特性好：一次性破乳薄厚可以達到50-80μm，其粘合力、耐腐蝕性等綜合性指標值都比噴漆工藝好。6、良品率高：在未干固前，可開展二次重噴。粉末噴涂工藝有很多種，一般有靜電感應粉末噴涂和熱浸鋅。
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鹽城粉末靜電噴涂廠家下面就來給大家介紹下常見的涂層雜質(zhì)、涂層收縮孔和涂層色差的問題及解決方法：1、雜志主要來自噴粉環(huán)境中的顆粒和其他因素引起的雜質(zhì)，總結(jié)如下。1）固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決辦法是用濕布和吸塵器徹底清洗固化爐的內(nèi)壁，重點是懸掛鏈與風管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質(zhì)，需檢查送風管濾網(wǎng)是否有損壞，有則及時更換。2）噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要為灰塵、衣物纖維、設備磨粒及噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設備和噴粉室。3）懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)被酸、堿蒸汽腐蝕后的產(chǎn)品。解決方法是定期清理這些設施。4）粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。提高粉末質(zhì)量，改善粉末儲運方式是解決方法。5）前處理雜質(zhì)。磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的小雜質(zhì)。解決方法是及時清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6）水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級清洗水。
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鹽城鈑金噴涂廠家下面給大家講解下汽車鈑噴的處理步驟。一、鈑金拆裝，a、通過擠壓敲拉等鈑金手法，塑造回愛車迷人曲線。b、必要的情況下需要拆卸部分鈑件，確保縫隙邊沿的處理。二、遮蔽，必要的內(nèi)部遮蔽確保粉塵、漆料不會進入車輛內(nèi)部。打磨掉舊漆，處理羽狀邊。三、脫脂，在每道漆料施涂工序之前，都需要使用脫脂劑對車輛進行徹底清潔，擦除車身表面的指紋、油污、灰塵等易導致漆料不易附著的物質(zhì)。四、板件表面遮蔽，嚴密的遮蔽避免漆料污損周邊板件及飾條。五、施涂環(huán)氧底漆，當漆面打磨出裸金屬層時，必須施涂擁有很好的化學穩(wěn)定性的環(huán)氧底漆。六、烤干并打磨環(huán)氧底漆，七、脫脂劑再次清潔，施涂原子灰，待其干燥后打磨，原子灰作為重要的填充物可消除被涂物表面的洞眼和紋路，確保漆面的豐滿光滑。八、涂抹碳粉，碳粉作為干磨指示層用以檢查施涂層是否存在細小缺陷，確保干磨漆面平整光滑后方可繼續(xù)噴涂。九、脫脂劑清潔，進行中涂前的板件遮蔽。十、施涂中涂底漆，中涂底漆起著重要的承上啟下的作用，與上下涂層有良好的結(jié)合力和附著力，確保了整個漆面的鮮映性和豐滿度。十一、中涂底漆烤干后施涂碳粉并打磨。