岡西鎮粉末靜電噴涂加工廠
發布時間：2024-12-07 01:15:11
岡西鎮粉末靜電噴涂加工廠
粉末噴涂的優缺點。粉末噴涂的優點如下：①涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可多次利用。②成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。③涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。④節能：降低能耗約30%。⑤污染少：無有機溶劑揮發（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。⑥GX：由于是一次性成膜，可提高生產率30-40%。粉末涂料本身是一種新型的無溶劑固體粉末涂料，具有無溶劑、無污染等優點，廣泛應用于現代建筑、家居裝飾等領域。粉末噴涂也存在著某些缺陷:①烘烤溫度高(≥200℃)，涂膜易變色；②涂覆設備專用，換色不方便；③烘烤以后的涂膜缺陷不易修補；④涂膜外觀裝飾性較差，流平性和光澤度均不如溶劑性漆噴涂；⑤涂層附著力差。在許多情況下，需要進行熱處理或濕處理。粉末涂料可分為熱塑性和熱固性。粉末涂料的特殊品種包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、氟樹脂、氯化聚合物、聚苯硫等。熱固性包括環氧樹脂、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等。熱固性粉末涂料的熔化溫度和熔體粘度低于熱塑性，涂層的附著力和平整度優于熱塑性粉末涂料。許多熱塑性粉末涂料的樹脂具有結晶性，烘烤后應進行淬火，以保證涂層有足夠的附著力。
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鋁粉噴涂工藝一般需要預處理、粉噴涂、干燥固化、冷卻檢查幾個步驟，預處理是一個非常重要的方面，預處理工藝是一個更復雜的過程，一般有脫脂、洗滌、除銹、洗滌、表面、磷化、洗滌、干燥等方面，預處理不進行，不能進行鋁粉噴涂。如今各行業競爭激烈，為了在擁擠的市場中分一杯羹，許多企業形成了惡性競爭。好多鋁材粉末噴涂廠家的產品附著力差，容易脫落，而且抗腐蝕的性能也是大大降低。如何識別好的產品，先要看鋁粉的噴涂顏色。常規材料的顏色比較純。如果中間有其他顏色，則指定為劣質產品。鋁材粉末噴涂涂料由于不含溶劑，可以防止環境污染，對施工者也沒有傷害。鋁粉末噴涂可達到要求厚度，降低勞動強度，固化工程不易形成氣泡，鋁粉末噴涂粉末腐蝕裝飾，綜合成本低，運輸方便，無泄漏和揮發性鋁粉末噴涂工作原理，與傳統油漆工藝相比，提出適合鋁粉末噴涂工作部件。鋁材粉末噴涂快速的發展已超越了傳統烤漆以及其它金屬表面處理法。采用鋁材粉末噴涂涂裝可使工廠現代化，又可使產品品質升級。
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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質檢。1、預處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應去除油污和化學處理，產生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結力和抗氧化能力，有利于延長漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設計要求，保護金屬表面免受外部環境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進行二次固化，鋁材料進入固化爐進行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據自己的涂層提供好的溫度和時間。
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靜電粉末噴涂是利用噴涂裝置對涂層進行霧化，并施加一定量的電荷，使電極與工件之間形成電場，使粉末在靜電吸附作用下吸附在工件表面，從而完成涂裝過程。為了獲得高質量的涂層，有必要控制靜電噴涂過程中的幾個決定性因素。粉末電導率：鹽城粉末靜電噴涂主要取決于粉末和工件之間的靜電作用。因此，涂層的體積電阻對噴涂效果有很大影響。粉末粒度：粉末粒徑受粉末流動性、涂層和噴槍堵塞的影響。噴涂電壓：粉末的帶電量與電壓也有關系，一般電壓應控制在60-80kV的范圍之內。當電壓越高時，粉末的帶電量也會增加，吸附量也會增加。當電壓增加到一定程度時，就會產生飽和值。供氣壓力：由于靜電粉末噴涂主要依靠靜電作用下帶電粉末顆粒吸附在工件表面，因此供氣壓力非常重要。供氣壓力受到粉末供氣壓力、霧化壓力等因素的影響。
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噴塑加工的噴塑種類：單組份軟性噴漆。該系列以自干聚酯為主要成膜物質，顏色透明，具有啞砂光澤效果的漆膜表面紋理，可以避免SOOC雙組分系列的美麗。適用于電氣設備外殼的表面涂裝，如各種CD機、電視機、音響機等。樹脂類型：主要為自干型聚樹脂。絨毛噴漆。該系列是一種單組分毛絨涂料，主要以丙烯酸樹脂為主要成膜物質，以十多種不同尺寸和顏色的無毒粉末顏料為輔助成膜物質。適用范圍：各種收錄音機、彩電、玩具等塑膠制品。樹脂類型：主要為熱塑性丙烯酸樹脂。水紋漆。此系列漆采用顏料配合特種溶劑制成，施工容易，易于使用。樹脂類型：主要為溶劑型涂料。低溫尼龍噴漆。這個系列是以丙烯酸樹脂為主要成膜物質，它有兩種類型，分別是低溫80℃和高溫140℃左右的溫度烘烤引導其固化成膜。漆膜硬度高，耐磨性強，光澤好，柔韌性強，附著力強，并能起到保護作用，適用于尼龍底料的噴涂，其中140℃烘烤類別可防酒精，80℃烘烤不防酒精。適用范圍：用于尼龍制品等。樹脂類型：主要為亞克力樹脂。夜光漆。該系列是涂料行業中一種特殊用途的產品。它的特殊功能輔助成膜材料可以在吸收光能后儲存，然后在黑暗環境中釋放光能，即在黑暗環境中釋放黃綠色美麗的熒光。通常吸光半小時后，其放光效果長達4小時。它適用于機殼噴漆及玩具漆。共性能由漆種決定。適用范圍：塑膠制品、電器、玩具等。樹脂類型：主要為熱塑性丙烯酸樹脂。
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鹽城鈑金噴涂廠家下面給大家講解下汽車鈑噴的處理步驟。一、鈑金拆裝，a、通過擠壓敲拉等鈑金手法，塑造回愛車迷人曲線。b、必要的情況下需要拆卸部分鈑件，確保縫隙邊沿的處理。二、遮蔽，必要的內部遮蔽確保粉塵、漆料不會進入車輛內部。打磨掉舊漆，處理羽狀邊。三、脫脂，在每道漆料施涂工序之前，都需要使用脫脂劑對車輛進行徹底清潔，擦除車身表面的指紋、油污、灰塵等易導致漆料不易附著的物質。四、板件表面遮蔽，嚴密的遮蔽避免漆料污損周邊板件及飾條。五、施涂環氧底漆，當漆面打磨出裸金屬層時，必須施涂擁有很好的化學穩定性的環氧底漆。六、烤干并打磨環氧底漆，七、脫脂劑再次清潔，施涂原子灰，待其干燥后打磨，原子灰作為重要的填充物可消除被涂物表面的洞眼和紋路，確保漆面的豐滿光滑。八、涂抹碳粉，碳粉作為干磨指示層用以檢查施涂層是否存在細小缺陷，確保干磨漆面平整光滑后方可繼續噴涂。九、脫脂劑清潔，進行中涂前的板件遮蔽。十、施涂中涂底漆，中涂底漆起著重要的承上啟下的作用，與上下涂層有良好的結合力和附著力，確保了整個漆面的鮮映性和豐滿度。十一、中涂底漆烤干后施涂碳粉并打磨。