富安鎮粉末靜電噴涂廠
發布時間：2022-07-30 02:02:16
富安鎮粉末靜電噴涂廠
粉末噴涂和塑料噴涂設備的涂層工作原理是使用粉末塑料粉末在高壓靜電場下帶電。當塑料粉末噴涂到涂層材料時，塑料粉末涂層被相反電荷的涂層材料吸附。粉末靜電噴涂的供粉系統介紹：1）粉末供應系統是將粉末從粉末容器中連續均勻地輸送到粉末噴槍進行噴涂。供粉系統由空氣壓縮機、油水分離器、空氣干燥器、調節閥、壓縮空氣管、電磁控制閥、供粉裝置、輸粉管等組成。2）送粉器形式。在粉末靜電噴涂供粉系統中，有許多類型的供粉裝置，通?？梢苑譃椋簷C械輸送式壓力容器類型、螺桿或轉盤類型、文丘里吸風類型。3）粉末回收裝置。粉末再生可分為濕法和干法，濕法是通過液體容器過濾帶粉末的空氣，達到凈化的目的，粉末帶液體干燥后再利用。干粉回收是在噴粉室排出的粉末氣流中收集粉末顆粒。重力沉降、慣性分離、旋風分離、燒結板分離等都是干粉回收的類型。在實際生產中，常采用多級回收裝置，以達到較好的分離效果。
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粉末涂裝的涂層縮孔及涂層色差介紹。涂層縮孔：1）前處理除油不凈或除油后水洗不凈，導致表面活性劑殘留而導致的收縮孔。解決辦法是控制預脫脂罐、脫脂罐液的濃度和比例，減少工件的油量，增強洗滌效果。2）水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。4）粉末受潮而引起的縮孔。解決辦法是改善粉末儲存和運輸條件，增加除濕機，確保粉末及時回收。5）懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。6）混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時清理噴粉系統。涂層色差：1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決辦法是提高粉末的質量，保證粉末L、A、B相差不大，正負統一。2）固化溫度不同引起的色差。為了保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性，解決方案是控制設定溫度和輸送鏈速度。3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決辦法是調整噴粉工藝參數，保證噴粉設備運行良好，保證涂層厚度均勻。
富安鎮粉末靜電噴涂廠
鹽城粉末涂裝應注意的問題，1、噴涂體系操作遵從的原則，(1) 檢查通入噴涂系統的壓縮空氣清潔度，無油、無水、壓力穩定。(2) 檢查噴涂系統電源是否符合要求，以及所有設備和掛具節點是否堅持接地。(3) 查看噴涂設備周圍是不是有異物，設備各部件密封是不是好的。(4) 打開噴涂系統的電源，先啟動收回風機，然后在風機運行正常時進行其他系統操作。格外重視：禁止在風機未敞開的前提下，操作噴槍體系！關機時噴涂體系及風機的操作時上述進程的反順序。涂裝進程中的注意事項：（1）在粉箱內，粉末流化要像水相同活動。（2）定時彌補新粉，定時查看粉末。（3）送粉氣和配粉氣準確搭配。（4）粉管裝在粉管托架內，查看粉管的彎曲度。（5）枯燥、清凈的壓縮空氣（無油、無水），定期查看冷干機及過濾器。（6）工件有必要接地接觸，接地電阻不得大于1MΩ。（7）懸掛鏈下有接塵盤，避免灰塵、雜質掉下。（8）試用合格粉末，枯燥、疏松、色澤均勻、無機械雜質，粒度散布均勻。（9）噴涂環境：溫度低于35℃，相對濕度低于85%；工件表面溫度：低于50℃。（10）噴涂設備近旁應避免凌亂氣流，周圍橫向氣流速度＜0.1m/s。
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粉末噴涂產品涂層的檢驗：1、膜厚。設備：膜厚儀。厚度：根據客戶產品需求。要求：表面不允許有露底，針孔 ，無劃痕、起泡、磨痕，起皺、針孔，積粉，油漬，污漬現象。2、可靠性測試。1）百格實驗。設備：百格刀，3M膠帶（寬25mm 粘著力10+/-1N/25mm）。要求：在切口的相交處有小片剝落，劃格區內實際破損不超過5%。2）沖擊試驗。設備：沖擊試驗臺。要求：用4倍放大鏡觀察，判斷漆膜有無裂紋、皺紋及剝落等現象。3、硬度。設備：鉛筆硬度儀，各種硬度鉛筆。要求：滿足客戶產品要求。4、煙霧試樣。設備：煙霧試驗機。要求：滿足客戶產品要求。對施工環境的要求：對環境有不同要求的粉末施工單位，有露天的，有封閉的，有和生產車間的通體，五花八門。正確的粉末施工環境應是獨立的，配有粉末的回收設備。不能把不用的粉末放置噴室當中。每天上班前下班后，噴室必須用墩布或吸塵器徹底清理地面。噴室當中粉塵濃度不宜過大，對人體健康有害。更重要的是，粉末在一定空間內達到一定濃度會爆炸，這是非常危險的。由于化工原料是粉末的主要成分，易燃，煙火必須在噴霧室內禁止。