南陽鎮鈑金噴涂標準
發布時間：2022-10-08 02:02:13
南陽鎮鈑金噴涂標準
粉末涂裝涂料的質量如何通過外觀來識別？1、手感。好粉末手感應為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。手上抓一把粉，粉越滑越蓬松，質量好，反之，粉越粗糙手感沉，質量差。質量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。2、體積。體積越大，粉末噴涂涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。粉末噴涂中的填充料越小，成本越低，粉末質量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。3、儲存空間。好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲存，不良粉末3個月后流平變差等效果變差。低端原材料產品質量不穩定，常溫下正常粉末保質期為12個月。用差的原料制粉，半年后噴涂表面加速粉化，老化。此外，差的粉末不易儲存，導致粉末浪費大，報廢較多。粉末的存放對其質量有著很大的影響。儲存粉末一般在通風干燥處，儲存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產生污染。對于不同廠家的粉末，在施工過程中必須回收粉末，即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封，以避免污染。
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鹽城粉末靜電噴涂作業的涂層雜質，常見的雜質主要來自于噴粉環境中的顆粒物，以及由各種其它因素引起的雜質，如下概述。1、固化爐內雜質。解決辦法是用濕布和吸塵器清潔固化爐內壁，重點是懸掛鏈和風管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質，需檢查送風管濾網是否有損壞，有則及時更換。2、噴粉室內雜質。主要為灰塵、衣物纖維、設備磨粒及噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設備和噴粉室。3、懸掛鏈雜質。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)經酸、堿蒸汽腐蝕處理后的產品。解決方法是定期清理這些設施。4、粉末雜質。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運方式。5、前處理雜質。磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的小雜質。解決方法是及時清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6、水質雜質。主要原因是預處理用水中含砂量，含鹽量過大造成的雜質。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級清洗水。
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粉末涂裝廠家粉末的失光現象及處理：（1）粉末在烤爐中超過規定的時間和溫度很可能表面失光。環氧聚酯粉一般恒溫不超過190度。純聚酯粉末一般恒溫不超過220度。因材質不同所需熱能不同，因此在爐內所放置時間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內放置時間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內放置30-60分鐘即可。（2）為了減少施工中的浪費，在新粉中混合使用回收粉，這種情況往往會導致工件表面損失。正確的方法是一件粉末添加3公斤左右，一般不應超過5公斤，否則失光。（3）粉末因高溫或過度擠壓產生結塊現象。這種情況往往會使粉末失光。在這種情況下，通常采用用篩子處理結塊粉末，然后與未結塊粉末結合使用，這就解決了問題。（4）不同生產廠家的粉末相互混合使用，因互相干擾也會使粉末失光。如果需要不同廠家的粉末，一定要清靜電發生器的粉桶、噴槍、粉管及周圍環境清理干凈，然后再用另一個粉末。（5）粉末一般不宜存放過長。時間過長會發生光澤變化。一般來說，光澤較高的粉末儲存時間過長。施工后，一些粉末也會失光。光澤低的粉末，如黑無光、灰無光等，如果儲存時間過長，很可能會出現波紋砂紋。（6）透明粉對其他粉末有干擾。在施工過程中，只要您使用過透明粉末，并且想要更換其他粉末，需要清潔并洗干凈，提供粉末桶和噴霧室。
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靜電粉末噴涂取代傳統油漆的優點是什么？靜電粉末噴涂的優點是什么？鹽城粉末靜電噴涂是將粉末噴涂設備噴涂到工件表面，在靜電作用下，粉末均勻吸附在工件表面，形成粉末涂層；粉末涂層在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于涂裝工藝，成本低于同一效果。噴涂工藝也稱粉末涂裝，是近幾十年發展起來的一種新型涂裝工藝，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶劑，而且無公害，采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。工業噴涂應用的粉末狀儲放常見問題：1、避免明火。為防止陽光立即直射，應放置自然通風良好、溫度低于35℃的場地。2、防止儲放在會受水，溶劑，油和其他原材料環境污染的場地。3、靜電粉末使用后不要隨意暴露在空氣中，應隨時隨地蓋上或密封袋，防止污垢滲入。4、防止皮膚長期接觸，用肥皂液清洗粘附在皮膚上的粉末，避免使用有機溶劑。5、噴涂工作應用于機械設備的完好無損接地裝置消除靜電。6、防止涂電腦裝機無緣無故充放電狀況。7、在粉末噴涂房間內，盡可能操縱短暫性煙塵濃度值低于安全濃度值，防止煙塵火災爆炸的風險性。
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鹽城粉末涂裝噴漆前處理流程：鋁材去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂工藝:噴涂底漆→面漆→涂漆→烘烤(180-250℃)→質檢。1、預處理的目的：在鋁合金型材和板材噴涂前，工件表面應去除油污和化學處理，產生鉻膜，增加涂層與金屬表面的粘結力和抗氧化能力，有利于延長漆膜的使用壽命。2、底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力。3、面漆涂料：面漆涂料是噴涂層的關鍵層。它是為了提供鋁材料所需的裝飾色彩，使鋁材料的外觀滿足設計要求，保護金屬表面免受外部環境、大氣、酸雨和污染的侵蝕，防止紫外線穿透。4、覆蓋涂層：覆蓋涂層也稱為清漆涂層，主要目的是更有效地提高涂層的耐外部侵蝕性，保護涂層，增加涂層顏色的金屬光澤，外觀更明亮，耀眼，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。5、固化處理：三種噴涂層一般需要進行二次固化，鋁材料進入固化爐進行固化處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂根據自己的涂層提供好的溫度和時間。