白駒鎮(zhèn)鈑金噴涂工藝
發(fā)布時(shí)間：2022-11-13 02:02:01
白駒鎮(zhèn)鈑金噴涂工藝
鋁粉噴涂工藝一般需要預(yù)處理、粉噴涂、干燥固化、冷卻檢查幾個(gè)步驟，預(yù)處理是一個(gè)非常重要的方面，預(yù)處理工藝是一個(gè)更復(fù)雜的過程，一般有脫脂、洗滌、除銹、洗滌、表面、磷化、洗滌、干燥等方面，預(yù)處理不進(jìn)行，不能進(jìn)行鋁粉噴涂。如今各行業(yè)競爭激烈，為了在擁擠的市場中分一杯羹，許多企業(yè)形成了惡性競爭。好多鋁材粉末噴涂廠家的產(chǎn)品附著力差，容易脫落，而且抗腐蝕的性能也是大大降低。如何識(shí)別好的產(chǎn)品，先要看鋁粉的噴涂顏色。常規(guī)材料的顏色比較純。如果中間有其他顏色，則指定為劣質(zhì)產(chǎn)品。鋁材粉末噴涂涂料由于不含溶劑，可以防止環(huán)境污染，對(duì)施工者也沒有傷害。鋁粉末噴涂可達(dá)到要求厚度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，固化工程不易形成氣泡，鋁粉末噴涂粉末腐蝕裝飾，綜合成本低，運(yùn)輸方便，無泄漏和揮發(fā)性鋁粉末噴涂工作原理，與傳統(tǒng)油漆工藝相比，提出適合鋁粉末噴涂工作部件。鋁材粉末噴涂快速的發(fā)展已超越了傳統(tǒng)烤漆以及其它金屬表面處理法。采用鋁材粉末噴涂涂裝可使工廠現(xiàn)代化，又可使產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)。
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涂層缺陷及原因分析。一、涂層雜質(zhì)。1、固化爐內(nèi)有雜質(zhì)。解決方案：用濕布和真空吸塵器徹底清潔固話爐，重點(diǎn)是懸掛鏈條和風(fēng)管縫隙。如果有黑色大顆粒雜質(zhì)，檢查送風(fēng)管過濾器是否損壞，并及時(shí)更換。2、粉塵室雜質(zhì)：主要是粉塵、衣物纖維、設(shè)備磨料和粉末噴涂系統(tǒng)規(guī)模。解決方案：每天開工前使用壓縮空氣清洗粉末噴涂系統(tǒng)，用濕布和真空吸塵器清洗粉末噴涂設(shè)備和粉末噴涂室。3、預(yù)處理雜質(zhì)：主要由磷化渣和磷化膜黃銹引起的大顆粒雜質(zhì)。解決辦案：及時(shí)清理磷化槽，控制好磷化槽液體濃度和比例。4、水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含沙量含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決辦案：增設(shè)水處理設(shè)備。二、涂層縮孔。1、前處理除油后清洗不凈造成表面活性劑殘留而引起縮孔；2、壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔，應(yīng)及時(shí)排除壓縮空氣冷凝水；3、粉末受潮而引起的縮孔，應(yīng)改善粉末儲(chǔ)存環(huán)境；4、混粉而引起的縮孔，換粉時(shí)應(yīng)徹底清理噴粉系統(tǒng)。
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靜電粉末噴涂是利用噴涂裝置對(duì)涂層進(jìn)行霧化，并施加一定量的電荷，使電極與工件之間形成電場，使粉末在靜電吸附作用下吸附在工件表面，從而完成涂裝過程。為了獲得高質(zhì)量的涂層，有必要控制靜電噴涂過程中的幾個(gè)決定性因素。粉末電導(dǎo)率：鹽城粉末靜電噴涂主要取決于粉末和工件之間的靜電作用。因此，涂層的體積電阻對(duì)噴涂效果有很大影響。粉末粒度：粉末粒徑受粉末流動(dòng)性、涂層和噴槍堵塞的影響。噴涂電壓：粉末的帶電量與電壓也有關(guān)系，一般電壓應(yīng)控制在60-80kV的范圍之內(nèi)。當(dāng)電壓越高時(shí)，粉末的帶電量也會(huì)增加，吸附量也會(huì)增加。當(dāng)電壓增加到一定程度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生飽和值。供氣壓力：由于靜電粉末噴涂主要依靠靜電作用下帶電粉末顆粒吸附在工件表面，因此供氣壓力非常重要。供氣壓力受到粉末供氣壓力、霧化壓力等因素的影響。
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淺析金屬鈑金噴涂過程的常見問題。1、桔皮。成因：不正確的噴涂壓力或粘度、噴涂方法或施工溫度。使用的硬化劑和稀釋劑不適用于噴漆室的環(huán)境。底材打磨不足。油漆沒有攪勻。預(yù)防措施：嚴(yán)格按照油漆技術(shù)資料所建議的混合和施工方法。正確地準(zhǔn)備和打磨底材。在噴涂重疊、氣壓、遠(yuǎn)近距離時(shí)，避免在高溫度或低溫度和濕度下噴涂。2、膩?zhàn)雍圹E。成因：底材沒有完全硬化，以致吸收了面漆。砂紙?zhí)?，面漆使用了不合適的稀釋劑。噴涂面漆前，用原子灰或填眼灰修補(bǔ)的部分未正確打底或封閉。預(yù)防措施：拋光修復(fù)后的部分，直到金屬層暴露；稀釋劑用于外露油漆層邊緣的溶劑試驗(yàn)。如果油漆軟化，則必須密封漆層。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。3、流掛。成因：不正確的噴涂粘度，噴涂方法，道層間的靜止時(shí)間、漆膜厚度。噴嘴口徑不正確或噴涂氣壓不正確。油漆、基材或噴漆室溫度過低，選用不正確的硬化劑和稀釋劑。預(yù)防措施：依照技術(shù)資料所建議的施工方法；確定噴槍操作良好。將噴涂工件和油漆升溫到20度室溫。注意噴涂重疊、氣壓及遠(yuǎn)近。4、起泡。成因：指模印下的乳頭狀線，噴涂前底材沒有充分干透或清潔。底材的氣孔/針孔在噴涂前沒有經(jīng)過打磨或填平。噴涂過程中沒有將聚材料適當(dāng)隔絕。噴涂時(shí)溫度變化不定，以至產(chǎn)生縮聚（收縮）作用。預(yù)防措施：確定所有預(yù)備材料都已恰當(dāng)?shù)馗赏?。用除硅清潔劑小心清潔底材。噴涂面漆前須隔離聚酯材料。小心打磨針孔，或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。
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粉末噴涂和塑料噴涂設(shè)備的涂層工作原理是使用粉末塑料粉末在高壓靜電場下帶電。當(dāng)塑料粉末噴涂到涂層材料時(shí)，塑料粉末涂層被相反電荷的涂層材料吸附。粉末靜電噴涂的供粉系統(tǒng)介紹：1）粉末供應(yīng)系統(tǒng)是將粉末從粉末容器中連續(xù)均勻地輸送到粉末噴槍進(jìn)行噴涂。供粉系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、油水分離器、空氣干燥器、調(diào)節(jié)閥、壓縮空氣管、電磁控制閥、供粉裝置、輸粉管等組成。2）送粉器形式。在粉末靜電噴涂供粉系統(tǒng)中，有許多類型的供粉裝置，通常可以分為：機(jī)械輸送式壓力容器類型、螺桿或轉(zhuǎn)盤類型、文丘里吸風(fēng)類型。3）粉末回收裝置。粉末再生可分為濕法和干法，濕法是通過液體容器過濾帶粉末的空氣，達(dá)到凈化的目的，粉末帶液體干燥后再利用。干粉回收是在噴粉室排出的粉末氣流中收集粉末顆粒。重力沉降、慣性分離、旋風(fēng)分離、燒結(jié)板分離等都是干粉回收的類型。在實(shí)際生產(chǎn)中，常采用多級(jí)回收裝置，以達(dá)到較好的分離效果。
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靜電噴涂設(shè)備的涂裝效果受很多因素的影響。1、靜電噴槍的接地要求。在車身內(nèi)板的靜電噴涂中，由于車身的車門眉、窗框和柱面都是小面積細(xì)長的形狀，因此需要調(diào)整較小的噴涂面積以減少油漆噴涂。當(dāng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩等大面積部件進(jìn)行噴涂時(shí)，可適當(dāng)增加車門外板的噴涂面積。噴涂圖形的搭接寬度應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)的重疊率一般用于中間涂層，75%的重疊率用于銀色、金色等外觀要求高的色漆層。2、空氣壓力。靜電噴涂的動(dòng)力為電場強(qiáng)度，在噴涂過程中具有靜電霧化作用，因此空氣靜電噴槍的壓力低于同一管道油漆輸送系統(tǒng)條件下的普通空氣噴槍?？諝鈮毫^高會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧反彈，影響渦輪發(fā)電機(jī)的正常工作，另一方面也會(huì)影響靜電效果?？諝鈮毫σ话阍?.40～0.55MPa。在機(jī)器人高速旋轉(zhuǎn)杯式靜電噴涂中，靜電噴涂設(shè)備的塑料空氣只能調(diào)節(jié)漆霧流量的范圍，并將漆霧推入被涂層物體，而不能使靠高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械在旋轉(zhuǎn)杯邊緣霧化的油漆再次霧化。因此，在機(jī)器人高速旋轉(zhuǎn)杯的靜電噴涂中，建議使用盡可能低的塑料氣體流量，過高也會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的涂層反彈，影響涂層效果。