粉末噴涂生產線的工藝流程

2022-08-26 15:30:36

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鹽城粉末涂裝生產線的工藝流程

用靜電噴涂機將粉末涂層噴涂在工件表面。在靜電作用下，粉末均勻吸附在工件表面，形成粉末涂層；粉末涂層在高溫下烘烤，成為不同效果的涂層。

鹽城粉末靜電噴涂

一、前處理

除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。經過預處理后，工件表面不僅沒有油、銹和灰塵，而且在原來的銀白色光澤表面上形成一層均勻粗糙的灰色磷化膜（鉻化膜），不易生銹，不僅可以防銹，還可以增加噴塑層的附著力。

常見的預處理有浸泡：浸泡式、噴淋式和瀑布式。浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋需要在噴淋線上設置噴淋線；瀑布式溶液直接從高處沿工件流下。

二、鹽城粉末靜電噴涂

將粉末涂料均勻噴涂在工件表面，特殊工件(包括容易產生靜電屏蔽的位置)應采用高性能靜電噴塑機噴涂。

工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收。

三、固化

將噴涂后的粉末固化到工件表面上。

工藝步驟：噴涂工件至200件℃高溫爐內約20分鐘（固化溫度和時間取決于所選粉末的質量，特殊低溫粉末固化溫度為160分鐘℃左右，更節能)，使粉末熔融、平整、固化。