特庸鎮(zhèn)粉末靜電噴涂廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-05 01:26:23
特庸鎮(zhèn)粉末靜電噴涂廠家
鹽城鈑金噴涂的注意事項(xiàng)：1、鍍鋅板噴涂的涂裝方法：在大多數(shù)情況下，靜電噴槍是用來涂裝的。由于該類產(chǎn)品含有金屬顏料，因此應(yīng)確保靜電槍施工過程中系統(tǒng)的良好接地，并設(shè)置較低的靜電電壓和粉末輸出量，以防止噴涂過程中發(fā)生火災(zāi)。2、金屬粉末涂層的光澤：在大多數(shù)情況下，不建議使用光澤儀器來測(cè)量金屬外觀涂層膜的光澤度，因?yàn)檎`差很大，但只使用目視比較法來判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)樣品一致。3、金屬顏料的可擦除性：金屬顏料的可擦除性問題無法完全解決，無論是用干法還是用粘結(jié)固定法制成的粉末。4、盡可能保持噴涂條件的穩(wěn)定性：使用相同的噴涂設(shè)備、相同的電壓、壓力等參數(shù)；保持噴槍與工件之間的距離，保持薄膜厚度穩(wěn)定；確保粉末涂層在噴涂前完全流化，回收粉末的比例和新粉末小于1：4；避免使用復(fù)雜的金屬粉末涂層或深凹工件；建議同時(shí)噴涂多個(gè)裝配工件。5、金屬表面的清潔程度嚴(yán)重影響涂裝噴漆層的結(jié)合力，制件表面殘留或吸附的水、油污及其它異物等消除不凈，往往會(huì)產(chǎn)生針孔、結(jié)瘤、起皮或結(jié)合不良等故障。6、鋼零件磷化后，鋁合金零件化學(xué)氧化或陽極化后，鎂合金零件化學(xué)氧化后，應(yīng)在不超過24小時(shí)內(nèi)及時(shí)噴漆。
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靜電粉末噴涂技術(shù)進(jìn)入噴涂行業(yè)后，靜電粉末在一般工業(yè)建筑涂料中的銷售市場(chǎng)份額逐漸穩(wěn)步增長(zhǎng)，這是由于靜電粉末噴涂技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。降低自然環(huán)境的環(huán)境污染水平。此外，環(huán)保法對(duì)空氣中的有機(jī)化學(xué)揮發(fā)性有機(jī)物成分的要求越來越嚴(yán)格。噴涂行業(yè)一直試圖開發(fā)和設(shè)計(jì)更柔軟的自然環(huán)境噴涂技術(shù)。經(jīng)過長(zhǎng)期的科學(xué)研究和實(shí)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)靜電感應(yīng)式靜電粉末噴涂是現(xiàn)階段清潔的噴涂技術(shù)。靜電粉末不使用溶劑、水等揮發(fā)性有機(jī)溶劑作為無機(jī)溶劑涂料，大大降低了有機(jī)溶劑造成的環(huán)境污染生態(tài)危機(jī)，包括實(shí)際操作人員的食物中毒；溶劑不會(huì)引起火災(zāi)事故。自靜電粉末問世迄今，都還沒產(chǎn)生過因靜電粉末而造成的重特大安全生產(chǎn)事故。鹽城粉末涂裝是一種純固體成分的建筑涂料，可以自動(dòng)噴涂。許多或超噴粉末很容易被收購(gòu)系統(tǒng)軟件收集，以實(shí)現(xiàn)收購(gòu)和再利用的目的。因而，靜電粉末的利用率基本上可以達(dá)到100%，促使噴涂業(yè)減少?gòu)U料的解決成本費(fèi)，另外可使空氣污染的水平降少。
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涂層缺陷及原因分析。一、涂層雜質(zhì)。1、固化爐內(nèi)有雜質(zhì)。解決方案：用濕布和真空吸塵器徹底清潔固話爐，重點(diǎn)是懸掛鏈條和風(fēng)管縫隙。如果有黑色大顆粒雜質(zhì)，檢查送風(fēng)管過濾器是否損壞，并及時(shí)更換。2、粉塵室雜質(zhì)：主要是粉塵、衣物纖維、設(shè)備磨料和粉末噴涂系統(tǒng)規(guī)模。解決方案：每天開工前使用壓縮空氣清洗粉末噴涂系統(tǒng)，用濕布和真空吸塵器清洗粉末噴涂設(shè)備和粉末噴涂室。3、預(yù)處理雜質(zhì)：主要由磷化渣和磷化膜黃銹引起的大顆粒雜質(zhì)。解決辦案：及時(shí)清理磷化槽，控制好磷化槽液體濃度和比例。4、水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含沙量含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決辦案：增設(shè)水處理設(shè)備。二、涂層縮孔。1、前處理除油后清洗不凈造成表面活性劑殘留而引起縮孔；2、壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔，應(yīng)及時(shí)排除壓縮空氣冷凝水；3、粉末受潮而引起的縮孔，應(yīng)改善粉末儲(chǔ)存環(huán)境；4、混粉而引起的縮孔，換粉時(shí)應(yīng)徹底清理噴粉系統(tǒng)。
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靜電粉末涂裝的經(jīng)濟(jì)效益明顯。在涂料產(chǎn)生的成分中，溶液類型約為60%~65%，而靜電粉末基本上可以達(dá)到100%的效率，并且不會(huì)粘附在涂料產(chǎn)生的粉末中，因此可以購(gòu)買和重復(fù)使用。在粉末噴涂工作中，如果噴漆位置不好，可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉，然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況，大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂，機(jī)械設(shè)備制造基本可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化技術(shù)，節(jié)省人力資源管理。節(jié)約資源。靜電粉末不是由有機(jī)化學(xué)揮發(fā)性有機(jī)化合物引起的，這防止了蒸發(fā)到空氣中造成的消耗。因此，與液體建筑涂料相比，電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備一次噴漆就可以得厚膜，無須開展可重復(fù)性噴漆，也無須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，效率高。機(jī)械設(shè)備制造中不用靜止不動(dòng)時(shí)間，可節(jié)約機(jī)器設(shè)備室內(nèi)空間。此外，靜電粉末噴涂的烘焙時(shí)間也比液體噴涂時(shí)間短，可以大大降低天然材料的用電能耗，降低噴涂流量，提升效率和生產(chǎn)率。優(yōu)良的涂層特性，只需在預(yù)先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可，經(jīng)過烘烤，即可獲得優(yōu)良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長(zhǎng)期的特點(diǎn)，包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學(xué)性。而室外應(yīng)用的靜電粉末，除開以上的優(yōu)勢(shì)外，還包含高耐老化及耐污染。
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靜電粉末噴涂取代傳統(tǒng)油漆的優(yōu)點(diǎn)是什么？靜電粉末噴涂的優(yōu)點(diǎn)是什么？鹽城粉末靜電噴涂是將粉末噴涂設(shè)備噴涂到工件表面，在靜電作用下，粉末均勻吸附在工件表面，形成粉末涂層；粉末涂層在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于涂裝工藝，成本低于同一效果。噴涂工藝也稱粉末涂裝，是近幾十年發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，而且所使用的原料是塑料粉末，粉末涂料不含溶劑，而且無公害，采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。工業(yè)噴涂應(yīng)用的粉末狀儲(chǔ)放常見問題：1、避免明火。為防止陽光立即直射，應(yīng)放置自然通風(fēng)良好、溫度低于35℃的場(chǎng)地。2、防止儲(chǔ)放在會(huì)受水，溶劑，油和其他原材料環(huán)境污染的場(chǎng)地。3、靜電粉末使用后不要隨意暴露在空氣中，應(yīng)隨時(shí)隨地蓋上或密封袋，防止污垢滲入。4、防止皮膚長(zhǎng)期接觸，用肥皂液清洗粘附在皮膚上的粉末，避免使用有機(jī)溶劑。5、噴涂工作應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的完好無損接地裝置消除靜電。6、防止涂電腦裝機(jī)無緣無故充放電狀況。7、在粉末噴涂房間內(nèi)，盡可能操縱短暫性煙塵濃度值低于安全濃度值，防止煙塵火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)性。
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粉末涂裝的涂層縮孔及涂層色差介紹。涂層縮孔：1）前處理除油不凈或除油后水洗不凈，導(dǎo)致表面活性劑殘留而導(dǎo)致的收縮孔。解決辦法是控制預(yù)脫脂罐、脫脂罐液的濃度和比例，減少工件的油量，增強(qiáng)洗滌效果。2）水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。3）壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水。4）粉末受潮而引起的縮孔。解決辦法是改善粉末儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件，增加除濕機(jī)，確保粉末及時(shí)回收。5）懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。6）混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)清理噴粉系統(tǒng)。涂層色差：1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決辦法是提高粉末的質(zhì)量，保證粉末L、A、B相差不大，正負(fù)統(tǒng)一。2）固化溫度不同引起的色差。為了保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性，解決方案是控制設(shè)定溫度和輸送鏈速度。3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決辦法是調(diào)整噴粉工藝參數(shù)，保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好，保證涂層厚度均勻。